Ринок лакофарбової продукції очима його операторів 2006-11-27 10:47:38

December 1st, 2012
Будівництво і реконструкція.

Ринок лакофарбової продукції очима його операторів
2006-11-27 10:47:38

Ринок лакофарбової продукції очима його операторів Український ринок ЛКП розвивається. І цьому є кілька підтверджень. По-перше, збільшення споживання ЛКП, яке в 2003 році склало близько 200 тис. т., що перевищує споживання минулого року більш ніж на 10%. По-друге, об'єднання українських виробників ЛКП. Український ринок ЛКП розвивається. І цьому є кілька підтверджень. По-перше, збільшення споживання ЛКП, яке в 2003 році склало близько 200 тис. т., що перевищує споживання минулого року більш ніж на 10%. По-друге, об'єднання українських виробників ЛКП. Для захисту інтересів вітчизняних виробників, згуртованої боротьби з контрабандою та сировинними проблемами, і залученням держструктур з метою лобіювання інтересів виробників у вищих ешелонах влади, була створена Асоціація виробників ЛКП, до якої увійшли ВАТ "Дніпропетровський лакофарбовий завод", "ЗАТ" Лакма ", АТЗТ "Хімрезерв", СП "Софрахім", ЗАТ "Ніфар", ТОВ ПП "ЗІП" і деякі інші компанії. Таке пожвавлення не тільки з боку вітчизняних виробників, але також і іноземних обумовлено тенденцією зростаючого попиту на фарби та лаки. В Україну сьогодні на душу населення споживається 4 кг ЛКП, тоді як в Європі – до 20 кг. Незважаючи на різноманіття виробників, які пропонують на ринку різні архітектурні покриття, все лакофарбові матеріали без винятку (фарби, лаки, протрави, емалі, антисептики та інші) призначені тільки для двох цілей: Захисту будівельних матеріалів, конструкцій чи об'єктів, на поверхні яких вони наносяться, Додання об'єктам привабливого вигляду. До покриття, яке наноситься на дерево, бетон, цегла, штукатурку і шпаклівку висуваються підвищені вимоги. Шар в приблизно 0,05 мм повинен бути не тільки красивим, але і міцним, довговічним. Всі вироблені матеріали ЛКП можна умовно назвати фарбами. І лаки, і просочення, і фарби мають сполучні речовини для зчеплення і утворення плівки і рідини, що забезпечують правильну консистенцію. Фарби відрізняються додаванням пігментів для додання покриває здатності і кольору. Вони є самим використовуваним матеріалом з усіх ЛКП. Наноситься фарба для захисту поверхні, для прикраси або забезпечення деяких спеціальних властивостей. Захисні властивості фарби в більшій мірі важливі для зовнішнього застосування, і в меншій – для внутрішнього. Розрізняють два основних типи фарб: фарби на основі розчинників (в більшості випадків це масляні фарби) водоемульсійні (латексні) фарби. алкідні та олійні фарби Рідина: уайт-спірит Речовина: алкідна смола або олія Пігменти: TiO2, глина, тальк, карбонат кальцію, діоксид кремнію, слюда, оксид цинку, велика кількість кольорових пігментів. Масляні фарби виготовляють з використанням рослинних масел, наприклад лляної або тунгового масла, в алкідних фарбах використовується масло (наприклад, соєва) модифіковане для досягнення більшої твердості. Основна відмінна риса двох видів фарби – рідинна, що несе складова фарби . В якості такої складової у фарбах на основі розчинників використовуються продукти перегонки нафти (наприклад, уайт-спірит), а в латексних фарбах – вода. До початку 1940-х років фарби на основі розчинників, або масляні фарби, були єдиними добре використовуваними фарбами для архітектурних покриттів. В даний час ці фарби займають значне місце на ринку (обсяг продажів приблизно 25%). Високоякісні малярні фарби дійсно забезпечують відмінне зчеплення з поверхнею. Проте покриття з масляних фарб відрізняються схильністю до окислення і з часом стають крихкими, в результаті чого спостерігається пожовтіння і відшаровування. Хоча вони є незамінними для перефарбування декількох шарів масляної фарби або грунтовно побілених поверхонь. В даний час на ринку пропонується невелика кількість справді масляних покриттів. В справді масляному покритті в якості сполучного речовини використовується рослинна олія, наприклад, лляне або тунгове. Але така продукція залишається в меншості. Найбільш поширеними (приблизно 95% всіх покриттів на основі розчинників) покриттями можна вважати фарби, виготовлені на основі алкідних смол. Алкідна смола являє собою хімічна сполука, яке отримують з рослинної олії і синтетичної смоли. Частина органічних молекул масла заміщається молекулами синтетичної речовини. В результаті утворюються молекули, які забезпечують найкращі властивості, ніж вихідні органічні молекули масла. Водоемульсивні фарби Рідина: Вода, загусник, гликоли. Речовина: поліакрилат, вінілацетат (ПВА), іноді разом зі стиролом. Пігменти: ТiO2, глина , тальк, карбонат кальцію, діоксид кремнію, слюда, оксид цинку, кольорові пігменти. У порівнянні з масляними фарбами, високоякісні латексні фарби для зовнішнього застосування мають ряд переваг: вони більш стійкі до утворення тріщин, руйнуванню під дією ультрафіолетового випромінювання і цвілі. В якості сполучних речовин в латексних фарбах використовуються речовини, які є живильним середовищем для грибків цвілі, тоді як грибки цвілі можуть харчуватися речовинами, що входять до складу сполучних речовин в масляних і алкідних фарбах. При використанні для обробки зовнішніх поверхонь латексні фарби менш відшаровуються. КОМПОНЕНТИ ФАРБИ Всі фарби містять тверді і рідкі компоненти. Компоненти фарб поділяються на чотири основні категорії: Пігменти, які забезпечують колір і криючу здатність фарби, Сполучні речовини, які утримують частинки пігменту разом і забезпечують зчеплення з поверхнею, Рідини, які є несучою середовищем для пігментів і сполучних речовин, Добавки, які підсилюють певні властивості фарби, наприклад, забезпечують легкість нанесення пензлем і плеснестойкость. Компоненти фарби Масляні фарби Латексні фарби Пігмент для додання покриває здатності і кольору Діоксид титану ТiO2 Органічні барвники Неорганічні фарбники Наповнювачі Діоксид титану ТiO2 Органічні барвники Неорганічні фарбники Наповнювачі Рідини, що забезпечують правильну консистенцію Уайт-спірит Вода Сполучні речовини для зчеплення і утворення плівки покриття Льняна олія, тунгове масло або алкідна смола 100% поліакрилат, вініл-ацетат або потрійний сополімер вінілу До твердих компонентів фарби відносяться сполучні речовини, пігменти і різні добавки. У якості рідкого компонента використовується вода в латексних фарбах і уайт-спірит або інший розчинник в масляних фарбах. Латексні фарби також містять інші рідкі компоненти, наприклад, гликоли і від-вердітелі. Гликоли використовуються для додання морозостійкості і для уповільнення висихання фарби, а от-вердітелі допомагають часткам сполучної речовини , що знаходиться в латексній фарбі, створювати безперервну барвисту плівку. Починаючи з середини 1970-х років, у фарби не додається свинець або ртуть, крім деяких фарб, призначених для нанесення промислових барвистих покриттів. Свинець використовувався як речовина, що забезпечує криючу здатність фарби, а ртуть забезпечувала плеснестойкость. У сучасних фарбах замість свинцю використовується діоксид титану, а замість ртуті – різні речовини, що забезпечують плеснестойкость. Виробники фарб, використовуючи різні пігменти, забезпечують необхідне поєднання властивостей, забезпечують необхідні властивості фарби. Співвідношення між цими компонентами різному, і залежить від типу покриття , для якого вони призначені. При покупці фарби важливо чітко з'ясувати, які показники визначають високу якість покриття. Якість покриття залежить, в основному, від кількості твердих частинок у фарбі. Тверді частинки являють собою той компонент, який залишається на поверхні у вигляді сухої плівки. У порівнянні з фарбою, що містить меншу кількість частинок, після висихання фарби з більш високим вмістом твердих частинок утворюється шар більшої товщини, що забезпечує більш високу криючу здатність і більш високу ступінь захисту поверхні. МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ Ринок України насичений товарами різних виробників і вітчизняних, і закордонних. Вітчизняні виробники, які борються за місце під сонцем, виробляють фарби: "Лакма", "STIROL", "Імпульс", "Ваш Майстер", "Йобі", "Хімрезерв", "Дніпропетровські фарби" і деякі інші. Список імпортних фарб довше: Tikurilla, Caporol, Beckers, Johnstone's, Ambassador, Marshall, Sniezka, Isaval, Leyland, Jobi, Feidal, Dufa, MIPA, Alpa, Escaro і так далі. Стабільне зростання попиту на лакофарбову продукцію і не менш стабільне збільшення обсягів виробництва роблять індустрію ЛКП вельми привабливою і для "своїх", і для "закордонних" виробників. Подібне розмаїття ринку не допомагає "недосвідченому" споживачу, а, навпаки, в кінець його заплутує. Вибираючи фарбу, в першу чергу потрібно звертати увагу на склад пропонованої лакофарбової продукції, її технічні характеристики, які повинні відповідати стандартам. ЕКСПЕРТИЗА Вибираючи, з чим ж порівнювати фарби, більшість фахівців радить зупинятися на ГОСТах – у них і вимоги вище, і технологія перевірки зрозуміліше. Отже, почнемо. Зовнішній вигляд покриття. Цей параметр, мабуть, є основоположним для споживача, адже одна з функцій, які виконуються фарбами, – декоративна. Щоб відповісти на питання: "Як же виглядатиме стеля і стіни після фарбування?", спочатку тестування відповідно до п. 4.3 ГОСТ 28196 візуально при природному розсіяному світлі оцінюють декоративні властивості отриманого покриття (колір і якість). Якщо покриття сіре і нерівномірне – така фарба не може бути якісною. Масова частка нелетких речовин. Даний параметр показує, яка кількість фарби залишиться на поверхні після випаровування розчинника, і характеризує сумлінність виробника. Адже якщо у фарбу додано велику кількість води, то покриваність складу знижується і потрібно нанесення більшої кількості шарів. Цей параметр визначається за ГОСТом 17537 як відношення маси висушеної наважки досліджуваного матеріалу до її вихідної масі. У процентному співвідношенні ця частка становитиме від 40%. Укривистість. Цей показник диктує кількість фарби , необхідне для укриття всіх дефектів, що фарбується. Визначення покриваності із застосуванням чорно-білої шахової дошки проводиться за ГОСТом 8784. Процес перевірки полягає в наступному: попередньо зважену скляну пластинку накладають на шахову дошку і наносять матеріал до тих пір, поки чорні та білі квадрати дошки стануть нерозрізненими. Потім пластинку з фарбою сушать, знову зважують і обчислюють покриваність по висушеної плівці. Це і є показник витрати фарби. Ступінь перетиру. Або іншими словами – максимальний розмір часток компонентів, що входять до складу фарби. Від цього залежить, гладкою або шорсткою вийде в результаті поверхню. Чим менше частки – тим красивіше і якісніше буде "забарвлення". Визначають ступінь перетиру, керуючись ГОСТом 6589, за допомогою спеціального приладу "Клин". Він складається з вимірювальної плити, має клиноподібний паз, глибина якого рівномірно збільшується від 0 до 25,5; 100 або 150 мкм. Спеціальний скребок встановлюють під прямим кутом до плити. Потім його переміщують, заповнюючи паз пробою складу, і фіксують глибину в місці появи в шарі видимих ??частинок або початку штрихів від них. змивання плівки, а точніше, міцність при змиванні, відображає кількість покриття, змитого з поверхні заданою кількістю води при терті щіткою. Для вимірювання цього показника на пофарбований зразок (5×10 см), закріплений в певному положенні, капає вода. При цьому спеціальна щітка здійснює зворотно-поступальний рух по поверхні зразка. Вода з-під щітки разом з частинками покриття стікає в спеціальну чашку. Після закінчення випробування воду випарюють і вимірюють масу змитого покриття у відношенні до одиниці площі. Чим цифра менше, тим вище міцність при змиванні. Час висихання. Водно-дисперсійні фарби зазвичай сохнуть швидко . Найбільш важливим вважається час, після якого можна наносити наступний шар матеріалу (ступінь 3). Для цього відповідно до ГОСТу 19007 фарби наносять на пластини з скла і фіксують час, через яке листок паперу, що знаходиться на покритті під навантаженням в 200 г, не прилипає до нього і не залишає слідів. Відповідно до вимог ГОСТу 28196 цей показник повинен складати не менше 1:00. Водостійкість. Випробування проводять за ГОСТом 9.403 (метод А – занурення). Для цього на зразки з ЦСП наносять фарбу в два шари з грунтовкою і без, в залежності від рекомендацій виробника. Після повного висихання їх витримують протягом 14 діб при температурі + 20 ° С, потім на дві третини занурюють в ємність з водою і витримують там протягом двох тижнів, періодично оцінюючи їх зовнішній вигляд і захисні властивості. Стійкість до агресивних середовищ. У деяких установах для дезінфекції стін застосовують спеціальний хлор-містить препарат "Клорсепт". Щоб з'ясувати, як буде реагувати покриття на тривалий контакт з його розчином, необхідний експеримент. Зразки готуються так само, як і для попереднього випробування, але використовується метод Б (контактний) ГОСТ 9.403. Для цього спеціальний скляний стаканчик наповнюється розчином засобу "Клорсепт" з 0,03-відсотковим вмістом активного хлору, зверху поміщається зразок, і всю цю конструкцію перевертають. Таким чином, в контакті з розчином протягом трьох годин знаходиться тільки частина покриття. Стійкість до впливу миючих засобів. Буває, що на пофарбовані стіни потрапляє вода з пральним порошком (бризки при пранні, наприклад). Цілком природно, що це надає певний вплив на барвистий шар. Дізнатися, яке саме, – мета даного тесту. Випробування проводиться аналогічно попередньому, тільки засіб застосовується інше – 0,5-процентний розчин порошку "Лотос", який впливає на покриття протягом 72 годин. Вологостійкість. Сфера застосування вибраних фарб – приміщення з підвищеною вологістю. Тому основне завдання – з'ясувати , як ведуть себе покриті ними основи у вологому середовищі. Для випробування на вологостійкість зразки поміщають в камеру вологи (ГОСТ 10315) і витримують там при температурі + 40 ° С і відносній вологості 100%, періодично оглядаючи їх і відзначаючи зміни. Список проведених випробувань над фарбами, як і іншими покриттями, великий, тому при виборі фарби, потрібно орієнтуватися на подаються виробниками готові дані, хоча, як стверджують фахівці, деякі тести можна зробити навіть в домашніх умовах

ДЖЕРЕЛО: http://www.konstanta.kiev.ua/

Джерело: http://stroymart.com.ua

Комментирование закрыто.

Опубликовано в: Лакофарбові матеріали


Интернет реклама УБС


Интернет реклама УБС
Яндекс.Метрика