Теплий дім – запорука здоров'я. ІЗОЛЯЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ В УКРАЇНУ
2006-10-30 14:25:08
ІЗОЛЯЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ В УКРАЇНУ
До ізоляційним, в даному випадку – до теплоізоляційних відносяться матеріали, що мають щільність не вище 600 кг / куб.м. За своєю природою ці матеріали можна умовно розділити на три великі групи:
• неорганічні матеріали;
• штучні полімерні і природні органічні матеріали;
• комбіновані (наприклад, неорганічне заповнення в полімерній оболонці). Всі вони, в свою чергу, поділяються на: • сипучі; • рулонні та шнурові;
• у вигляді виробів правильної форми (плити, блоки, цегла, циліндри і напівциліндри тощо). Основною характеристикою теплоізоляційних матеріалів є теплопровідність. Цей показник, у свою чергу, залежить від щільності матеріалу. Чим нижче щільність (при щільності більше 40 кг / куб.м), тим менше теплопровідність і краще ізоляційні характеристики. У загальному випадку ця залежність вірна для всіх матеріалів, однак на теплопровідність також впливають температура експлуатації, вологість і структура самого матеріалу. Тому в конкретних випадках при однаковій щільності матеріалів показники їх теплопровідності можуть відрізнятися. Тому надалі показники щільності та теплопровідності наведені для матеріалів в сухому стані, теплопровідність – при температурі (25 ± 5) о С.
1. НЕОРГАНІЧНІ ІЗОЛЯЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ КЕРАМЗИТ.
Штучний пористий заповнювач (гравій), одержуваний грануляцією глинистих гірських порід з подальшим спученням при випаленні. Фракції 10-20 мм при насипної щільності до 500 кг / куб.м можуть застосовуватися в якості т / і засипок. При насипної щільності 200-400 кг / куб.м має теплопровідність 0,099-0,12 Вт / (мК). Виробництво було дуже поширене на підприємствах Союзу, однак протягом останніх 10 років, у зв'язку з великою його енергоємністю і зміною самої структури будівництва збереглося в незначних обсягах.
Спучений вермикуліт та вироби на його основі. Пористий заповнювач, одержуваний високотемпературним випалом (спученням) однойменної гірської породи. Родовища зосереджені в основному в Росії. В Україні запаси невеликі, вони розвідані, але не оконтурени і не експлуатуються. Спучений вермикуліт застосовується у якості легкого заповнювача в т / і і вогнетривких виробах, як т / і засипок.
Насипна щільність 70-150 кг / куб.м, теплопровідність 0,04-0,05 Вт / (мК). У Києві вермікулітом займається ТОВ "Вермикуліт" – виробляє плити теплозвукоизоляционні "Версія" щільністю 300-400 кг / куб.м, теплопровідністю 0,08-0,10 Вт / (мК) з привізного (російського) вермикуліту.
Спучений перліт, перлітові матеріали та вироби. Спучений перліт – пористий заповнювач, одержуваний високотемпературним випалом (спученням) однойменної гірської породи. Найбільш великі не тільки в Україну, а й на всій території СНД промислові запаси перліту розташовані в Берегівському районі Закарпатської області (діє кар'єр). Перлітові сировину переробляється під спучений перлітовий пісок на чотирьох спеціалізованих підприємствах, зосереджених в Київській області.
Перлітові сировину також йде на експорт, зокрема, в Росію, Білорусь, Литву. Спучений перлітовий пісок (фракції до 5 мм) застосовується в якості легкого заповнювача в будівельних матеріалах (бетон, сухі будівельні суміші, вироби для високотемпературної теплоізоляції, вогнезахисні штукатурки), а також в якості т / і засипок в будівництві та в кріогенної техніки (ізоляція блоків глибокого холоду). Фракційний склад спученого перліту – на вимогу замовника. Насипна щільність 70-150 кг / куб.м, теплопровідність 0,04-0,05 Вт / (мК).
Може виготовлятися в гидрофобізірованной вигляді. Основні виробники спученого перліту, перлітових матеріалів і виробів: ВАТ "Калинівський завод" Будперліт ", ВАТ" Броварський завод будівельних конструкцій ", ЗАТ" Завод "Керамперліт", ВАТ "Укрсахтеплоізоляція". Вироби Перлітобетонні дрібноштучні. Виробляються ВАТ "Броварський завод будівельних конструкцій" у вигляді повнотілих і пустотілих блоків розмірами 390 x 188 x 70 … 190 мм по вібропрессового технології.
Застосовуються в якості основного стінового матеріалу при будівництві як котеджів, так і багатоповерхових будинків (заповнення стін при каркасною схемою будівництва), а також в якості додаткового шару, що утеплює. Щільність виробів – від 400 кг / куб.м, теплопровідність – від 0,085 Вт / (мК).
Вироби перлітоцементние. Виробляються по пресової технології у вигляді цеглин і плит на підприємстві ВАТ "Укрсахтеплоізоляція". Основне застосування – в якості теплоізоляційного шару в конструкціях стін. Щільність 300-500 кг / куб.м, теплопровідність 0,07-0,11 Вт / (мК). Вироби перлітобентонітові.
Виробляються у вигляді цеглин, плит та напівциліндрів по пресової технології з подальшим випалюванням. Сполучне – бентонітова глина, бентонітовий порошок. Застосовуються при утепленні стін у будівництві, а також в промисловій високотемпературної ізоляції при температурі ізолюючої поверхні до 850 ° С. Щільність 300-500 кг / куб.м, теплопровідність 0,075-0,11 Вт / (мК). Можуть виготовлятися в гидрофобізірованной варіанті.
Вироби перлітофосфогелевие. Представляють собою плити завтовшки 70 і 80 мм. Виготовляються методом напівсухого пресування з спученого перліту, рідкого скла, ортофосфорної кислоти і гідрофібізірующей рідини. Щільність 200-300 кг / куб.м, теплопровідність 0,06-0,08 Вт / (мК). Призначені для теплоізоляції покрівель зі стяжкою і несучих стін будівельних. Конструкцій при температурах від -80 до + 60 ° С. Випускаються з армуючим покриттям із паперу. Виробник – ВАТ "Калинівський завод" Будперліт ".
Вироби перлітомагнезіальние. Виготовляються під замовлення на ВАТ "Калинівський завод" Будперліт "із застосуванням магнезіального в'яжучого. Щільність 200-500 кг / куб.м, теплопровідність 0,08-0,12 Вт / (мК). Сухі будівельні суміші. Виробляє фірма" Артіль "( торгова марка "Артисан"), фірма "Мікс".
Щільність готових гіпсоперлітових і цементно-перлітових розчинів на основі такої суміші – 500-600 кг / куб.м, теплопровідність 0,09-0,12 Вт / (мК). Сиопор І СІОТЕРМ. Штучний пористий заповнювач Сиопор (або кремнезем) фракцій до 5 мм, пропонований ТОВ "Термобудіндустрія", застосовується в якості легкого заповнювача в будівельних матеріалах і вогнезахисних покриттях. Насипна щільність – 130-200 кг / куб.м, теплопровідність – 0,05-0,06 Вт (мК). На основі Сиопор пропонуються будівельні дрібноштучні блоки "Сіотерм" щільністю 300-350 кг / куб.м і теплопровідністю 0,08-0,09 Вт / (мК).
Бетони ніздрюваті . Автоклавний. Виготовляється з суміші, що містить вапно, мелений кварцовий пісок і цемент. Як газообразователя, що створює пористу (комірчасту) структуру матеріалу, найчастіше застосовується алюмінієва пудра. Технологія передбачає автоклавну обробку (підвищена температура і тиск) отриманого бетону.
Масив бетону після поризації ріжеться на окремі блоки, потім піддається автоклавной обробці. Широко застосовується в будівництві як основного стінового матеріалу монолітно-каркасних будинків, в малоповерховому будівництві, а також в якості додаткового теплоізоляційного шару зовнішніх стін. На жаль іноді використовується неправильно – при утепленні стін будівель зсередини, що не забезпечує нейтралізацію "містків холоду" в області міжповерхових перекриттів.
Може проводитися щільністю 400-600 кг / куб.м і теплопровідністю 0,10-0,12 Вт / (мК). Найбільші виробники – Житомирський комбінат силікатних виробів, Обухівський завод пористих виробів.
Лінія. Вітчизняний утеплювач на цементному в'яжучому неавтоклавний теплової обробки має ряд переваг, які гідно були оцінені лише недавно, в зв'язку з масовим приходом на український ринок імпортної теплоізоляції, не завжди якісною, але завжди дорогою.
Пінобетон простий за складом, екологічно чистий, відносно недорогий, технологія його застосування проста і звична для вітчизняного будівельника. Внаслідок меншою, наприклад, у порівнянні з газобетоном, закристаллизованности його гідратних з'єднань і триваючої структуризації цементного каменю такі показники, як вологість, пористість, розрахункова теплопровідність і пружність поступово знижуються.
В результаті замкнутих пір пінобетон менш водопроникний, а його паропроникність, яка близька до показників цегляної кладки = 0,24 мг / м.час. Па, і розрахункова теплопровідність = 0,12 Вг / мо С при 12% вологості є найбільш бажаними для застосування при утепленні цегельних стін, перекриттів над підвалами, під'їздами і горищними перекриттями.
Для прихильників суцільний зовнішньої теплоізоляції підвальній частині будівель пінобетон найбільш цікавий як з економічної, так і з технічної точок зору. У разі застосування пінобетону з цементно-піщаним покриттям і пофарбованим фасадною фарбою досягається, крім ефективного збереження тепла, хороша гідроізоляція.
Теплоізоляція в даному випадку відповідає наступним параметрам:
• висока механічна міцність на стиск – не менше 10 кг / см;
• низьке водопоглинання – менше 0,5% за обсягом при зануренні у воду на 24 години;
• довговічність – не менш залізобетонних конструкцій.
Перераховані якості сприяють більш широкому застосуванню виробів з пінобетону, таких як газобетон, який при такій же безавтоклавного обробці дає меншу міцність і збільшення утворення мікротріщин, що в цілому погіршує експлуатаційні властивості даного матеріалу. Особливо ефективним є застосування виробів з пінобетону для зовнішніх стін у будівлях каркасного типу і в поєднанні з цеглою для малоповерхового будівництва і для будівель заввишки 13-14 поверхів.
Піноскло .
Пористий матеріал, що містить відкриті і закриті пори (комірки) розміром 0,1 … 5 мм. Отримують спіканням суміші тонкоподрібненого скляного порошку з газообразователем. Властивості піноскла залежать від способу виробництва, складу скла та виду газообразователя. Щільність 100-400 кг / куб.м, теплопровідність 0,07-0,11 Вт / (мК).
Характеризується малим водопоглинанням, підвищеною механічною міцністю в порівнянні з традиційними т / і матеріалами, вогне-та біостійкість, практично не схильне до старіння. В Україну виробництва немає (є в Білорусі, Гомельський склозавод).
Пористого скла.
Початок застосування пористого скла (не плутати з піносклом!) У будівництві у нас відноситься до часу появи торгової марки цього матеріалу FOAMGLAS на вітчизняному ринку в 1997 році. Область і обсяги споживання FOAMGLAS в Україну постійно зростають, в тому числі і при будівництві житла масових серій. До сих пір ячеистое скло FOAMGLAS в Україну не має аналогів, більш того, через складність технології і дорожнечі обладнання, освоєння даного власного виробництва в Україну нерентабельно.
Між тим, застосування пористого скла в якості теплоізолятора виглядає вельми перспективним. Вже зараз частка продажів його в порівнянні з іншими теплоізоляції становить близько 12%. Ніздрюваті скло FOAMGLAS надходить до нас у вигляді плит і блоків завтовшки від 25 до 140 мм.
Виготовляють його з алюмо-силікатного скла спеціального складу з додаванням вуглецю. В результаті виходить легкий матеріал зі структурою, що складається з мільйонів замкнутих бульбашок, заповнених газом. Теплопровідність його дорівнює 0,038 Вт / МОК.
Ніздрюваті скло водонепроникно і зберігає свої ізолюючі властивості протягом усього періоду експлуатації. Матеріал не схильний температурним деформаціям (перепад зовнішньої температури до 70о С для пористого скла непомітний); негорючий, не виділяє токсичних газів при нагріванні і, що особливо важливо, – паронепроникним. Міцність на стиск в залежності від типу становить від 60 до 160 г / кв.м. З точки зору екології ячеистое скло не представляє ніякої небезпеки для людини, легко утилізується.
Застосовується ячеистое скло для ізоляції всіх видів покрівлі, забезпечуючи надійну основу для гідромембрани і збільшену жорсткість у разі профнастилу ; для утеплення пустотілих стін; зовнішньої і внутрішньої термоізоляції. Особливо цікаво його застосування при утепленні фасадів багатоповерхових будівель. Збереження теплозахисних властивостей гарантується протягом всього існування будівлі.
При цьому важливий і той факт, що ячеистое скло не схильне атакам шкідників. Ціна в результаті склалася більш висока в порівнянні з іншими матеріалами – від 2000 до 2360 грн. в залежності від типу, проте враховуючи, що термін служби FOAMGLAS дорівнює терміну служби будинку, то ціна окупається в повній мірі. З моменту появи даного матеріалу на ринку Україні вартість його в цілому зменшилася на 20%. При зростаючому стабільному попиті процес цей може продовжитися.
2. ШТУЧНІ ПОЛІМЕРНІ І ПРИРОДНІ ОРГАНІЧНІ ПІНОПОЛІСТИРОЛ .
Вироби з пінополістиролу – надзвичайно поширений вид будівельної тепло-(і холодо-) ізоляції. За поширеністю ці вироби займають друге місце серед утеплювачів, поступаючись тільки волокнистим – мінераловатним і стекловатниє. Пінополістирольні вироби теплоеффектівни, технологічні, зручні у використанні, але горючі і токсичні при термодеструкції.
Температура застосування до + 80о С. Тому при їх використанні, особливо для зовнішньої теплоізоляції житла, повинні вживатися заходи щодо запобігання спалаху. Пінополістирольні вироби виготовляються з суспензійного полістиролу, що спінюється у вигляді плит або фасонних елементів.
Існує кілька способів отримання виробів. Беспрессового спосіб. Один з найбільш поширених сьогодні є так званий спосіб "теплового удару", коли спікання матеріалу (суспензійного полістиролу) відбувається в великогабаритних стаціонарних формах.
Отримувані цим способом пінополістирольні плити щільністю 15, 25, 35 і 50 кг / куб.м і теплопровідністю 0,034-0,045 Вт / (мК) утворені шляхом з'єднання між собою спінених гранул полістиролу в місцях їхнього зіткнення. Така структура з великим об'ємом межгранульние порожнистості визначає відносно низьку довговічність матеріалу – п'ять-шість років (з досліджень Інституту будівельної фізики, Москва).
За такою технологією традиційно працюють ВАТ "Ірпінський комбінат" Прогрес ", МП" Термпек ", АТ" Ізоляція "(м. Донецьк). За беспрессового, але сучасної імпортної технології і в основному на імпортній сировині працюють ТОВ" Ізоляція Рогозів "(Київська область ), "Ізотех" (м. Київ), "Екотерм" (м. Рівне), "Терміт" (м. Славутич), "Авгур" (м. Луцьк).
Технологія нового покоління і якісне монофракціонное сировину дозволяють знизити обсяг межгранульние порожнистості за рахунок щільної "упаковки" гранул і зменшити небезпеку руйнування плит в результаті розклинення при замерзанні в процесі експлуатації. Екструзійний спосіб. . Методом екструзії з подальшою нарізкою на плити виробляються плити екструдований пінополістирол .
Застосовуються в основному, для теплоізоляції стін підвалів із зовнішнього боку, цокольних поверхів, при створенні так званих інверсійних покрівель і підлог на грунті ", для яких звичайний пінополістирол непридатний. Екструзійний пінополістирол в 10 разів більше довговічний, ніж звичайний пінополістирол, отриманий методом" термоудара " , має підвищену міцність на стиск і на вигин, але його вартість на українському ринку в 2,5-3 рази вище вартості вітчизняного "термоударним" пінополістиролу.
Імпортний екструзійний пінополістирол може мати щільність до 40 кг / куб.м. Вітчизняне виробництво екструзійного пінополістиролу щільністю 50-75 кг / куб.м і теплопровідністю 0,037-0,045 Вт / (мК) організовано на ВАТ "Житомирський комбінат силікатних виробів". Виробництва виробів з пінополістиролу. Плити теплоізоляційні з пінополістиролу випускають в Україну понад 20 підприємств.
Встановлена потужність – близько 2,5 млн. куб.м на рік. Імпорт виробів з пінополістиролу. Більше половини (порядку 70%) імпорту пінополістиролу в Україну становить Екструзійний пінополістирол, який поставляється з Німеччини (Концерн "BASF"), Угорщини ("Dow Chemical"), Бельгії, Туреччини та Росії.
Пінополіуретан (ППУ). Являє собою жорсткий матеріал з вмістом закритих пір близько 95%. Отримують змішуванням двох основних компонентів, один з яких – піноутворювач (різні ізоціанати), і модифікаторів (антипірени тощо). Плиты пенополиуретановые плотностью 40-50 кг/куб.м, теплопроводностью 0,035-0,038 Вт/(мК) производит ООО СП "Полифом" (г. Днепропетровск). Распространены также напыляемая и заливочная ППУ изоляция (НПА "Металлополимерстрой", СП "Полифом", ЗАО "Дон-Трэйд", г. Донецк).
Напилювана ППУ використовується при тепло-і гідроізоляції дахів. Наноситься за допомогою мобільних; установок високого тиску. Застигаючи, утворює міцну поверхню, придатну для ходіння. Має високу тепло-і хімічну стійкість. Для підвищення стійкості до УФ-випромінювання може покриватися захисної відбиває фарбою або шаром гравію. Заливальна ППУ ізоляція застосовується в шаруватих стінах. З 1 літра суміші основних компонентів можна отримати до 20 л піни, в залежності від заданої щільності ППУ. Виготовляються також збірні термоізольовані ППУ елементи трубопроводів
ДЖЕРЕЛО: Капстроітельтво