Орієнтовано-стружкові плити
2006-11-21 17:24:00
Орієнтовано-стружкові плити (OSB) є новим високотехнологічним матеріалом, вживаним в дерев'яному каркасному житловому будівництві, при виготовленні меблів, для упаковки. Плити OSB виробляються шляхом склеювання великорозмірної (3-8 см) тонкої стружки, причому у верхньому і нижньому шарах напрям волокон розташований подовжньо, а в середньому шарі – поперечний довжині плити. По фізичних властивостях плити OSB схожі з хвойної фанерою, проте набагато дешевші у виготовленні за рахунок низьких вимог до якості деревної сировини. Через більш низьку вартість при однакових споживчих якостях орієнтовано-стружкові плити поступово витісняють фанеру в багатьох традиційних сферах застосування. Орієнтовано-стружкова плита – це щільна спресована тришарова деревна плита з крупної орієнтованої тріски хвойних порід. Є замінником фанери і ДСП. Зовнішній вигляд орієнтовано-стружкової плити наочно пояснює її назву. Плиту легко відрізнити по подовженій трісках. Орієнтовано-стружкова плита складається з трьох шарів. У зовнішніх (верхньому і нижньому) шарах тріска розташована подовжньо, а у внутрішньому шарі поперечно. Кожен шар проклеєний водостійкими смолами і спресований під впливом високого тиску і температур. В результаті цієї технологічної особливості плит OSB набуває водостійкості, пружності і стійкості до розтягування і будівельних навантажень. Деревостружкові плити з орієнтованою структурою (OSB) виготовляються методом гарячого пресування деревної тріски, змішаної з матеріалом. Технологія виробництва OSB була вперше застосована в промислових масштабах в США на початку 1990-х рр.. Згідно даної технології виробництва спочатку колоди сортують, потім проводять спеціальну обробку і обкурюють. Після чого колоди стругають вздовж волокон з метою максимального збереження міцності структури деревини для отримання тріски. Середня довжина тріски складає 80 мм, а ширина вирируется в залежності від частини ствола. Таким чином, плити OSB виготовляють тільки з часток розміром 75-150 мм в довжину, 10-25 мм завширшки і 0,5-0,75 мм в товщину. Дрібніші фракції (20-30% загального виходу) відсівають і або спалюють, або використовують у виробництві ДСП і МДФ, для виробництва яких використовується тонкомірная і неділова деревина хвойних і листяних порід. Це гарантує однорідність структури плити. Далі отриману тріску сушать і просочують водостійкими смолами з додаванням синтетичного воску. Застосування воску забезпечує високу якість продукції. Потім тріску укладають конвеєрним способом в двох напрямах, створюючи так званий килим. У зовнішніх шарах плити стружка буде орієнтована по довжині, а у внутрішньому – впоперек. Після цього килим пресують на багатоярусному пресі при дії високих температур і тиску. На закінчення полотно плити ОSB розрізають на стандартні формати і шліфують. Підвищені механічні властивості в порівнянні із звичайною ДСП досягаються саме за рахунок створення ефекту різної орієнтації стружки в зовнішніх і внутрішніх шарах плит OSB. Межа міцності таких плит щільністю 650-720 кг / куб. м при статичному вигині складає 40-50 МПа в поздовжньому напрямку і 20-25 МПа в поперечному напрямку. Для порівняння: березова фанера загального призначення має межу міцності при статичному вигині 55-60 МПа. Змінюючи конструкцію, наприклад, кількість і товщину шарів з певною орієнтацією в них деревних часток, вид використовуваного єднального і його витрату, розмір деревних часток, можна надавати плитам OSB ті або інші властивості відповідно до їх призначення. Крім досить високих міцнісних властивостей цей матеріал володіє високою вологостійкістю і однорідністю структури, що виключає такі пороки, як розшарування, покоробленность, внутрішні порожнечі, тріщини, що випадають сучки. Плити OSB досить добре обробляються і істотно краще, ніж ДСП, тримають кріплення (цвяхи і шурупи). В основному як сировина для виробництва плит використана деревина хвойних порід середньої і низької якості. У літній період – 100% сосна. В зимовий період – 60% – сосна, 10% – ялина, 10% – модрина, з додаванням листяної деревини (берези) в кількості до 20%. Для виробництва може використовуватися тонкомірная деревина діаметром від 70-100 мм, яка не може бути перероблена в лісопиляння або виробництві фанери. При цьому, що дуже важливо, деревні відходи не використовуються. Завдяки низьким вимогам до якості сировини істотно знижуються витрати на сировину та матеріали. Однією з основних особливостей виробництва плит OSB є усунення дрібної стружки і подрібненого продукту. В результаті досягається зменшення кількості використовуваного клею в плитах OSB (2-3%) в порівнянні з іншими деревними плитами. Технологія виробництва плит OSB постійно вдосконалюється. В якості сполучних широко використовуються фенолоформальдегідние, карбамідо-формальдегідні смоли класу Е1, а також ефіри изоционатов, які застосовуються для підвищення стабільності властивостей плит і підвищення екологічної безпеки, оцінюваною емісією вільного формальдегіду в навколишнє середовище. На Заході OSB (Oriented Strand Board) – орієнтовано-стружкова плита зарахована до найбільш перспективних універсальних будівельних матеріалів тисячоліття унаслідок цілого комплексу споживчих переваг даного виробу в порівнянні з традиційними продуктами деревообробки, забезпечуваних застосуванням новою сучасною технологією модифікації деревини. Плита OSB була розроблена в 1980 році в США як субститут ДСП на основі використання новітніх досягнень досліджень і розробок в технології деревних композиційних матеріалів, де і отримав найбільш широке застосування. Це виробництво також активно розвивається в Європі, а останнім часом і в Азії та Океанії. Прогресивна технологія забезпечує високу продуктивність ліній і якість продукції, використовуваної в меблевій промисловості, в будівництві, пакувальній індустрії, у поєднанні з можливістю використовувати як сировину низькоякісну деревину і деревні відходи. В даний час у світовій практиці широко поширено виробництво плит новими методами формування, замінюють існуюче виробництво плит. До них відноситься виробництво багатошарових деревностружкових плит з орієнтованою структурою (OSB). Створення OSB з'явилося продовженням розвитку вафельних плит в кінці 1970-х. OSB відрізняється від них довгими дерев'яними стружками, які орієнтуються в шарах взаємно перпендикулярно. Дебют плит OSB відбувся на північноамериканському ринку в 1978г. і завдяки своїм унікальним властивостям плити OSB були швидко сприйняті. Спочатку 80-х років почався стрімкий розвиток виробництв плит OSB. А до 2000 року виробництво плит OSB в США практично зрівнялася за обсягом з виробництвом фанери. У багатьох областях Північної Америки, плити OSB фактично замінили інші групи матеріалів в новому житловому будівництві. Сьогодні, всі будівельні кодекси США і Канади визнають панелі OSB як альтернативу фанері. У 1996р. продукт OSB був прийнятий Чиказької Фондової Біржею для торгівлі ф'ючерсами і опціонами. В даний час споживання і виробництво плит OSB інтенсивно розвивається, як в Північній Америці, так і в Європі. На інших ринках їх споживання відносно низьке, але спостерігається постійна тенденція до зростання. В даний час в світі орієнтовано-стружкові плити мають дуже широку сферу застосування, і в першу чергу широко використовується як в житловому, так і промисловому будівництві, а так само застосовуються при виробництві меблів. За галузевої приналежності основними споживачами плит OSB є: будівельна індустрія; виробництво тари і упаковки; меблева промисловість. Плити OSB є матеріалом, який поступово починає займати споживчу нішу, яку традиційно займала фанерна продукція, а також ряд областей, де традиційно використовувалися ДСП. В даний час плити OSB застосовуються в наступних областях: Будівництво – обшивка зовнішніх і внутрішніх стін, мансард; – виготовлення чорнових підлог, підстав під килимові і лінолеумні покриття; – виготовлення конструкцій знімної опалубки багаторазового використання; – обшивка дахів (замість звичної обрешітки з необрізних дощок ), в цьому випадку виходить ідеальне підстава під м'яку покрівлю (бітумну черепицю); – виготовлення стінових панелей (OSB плюс утеплювач плюс OSB) – виготовлення (із застосуванням матеріалу LVL) довгопролітних балок (I-Joist або I-Beam); – зведення тимчасових огороджень і розбірних конструкцій; – використання для декоративних цілей і обробки інтер'єрів, завдяки оригінальній текстурі поверхні; – в будівництві як брусів, погонажа і т.д. Меблева промисловість – виготовлення щитових елементів корпусних меблів, – виготовлення стінок шаф і тумб, висувних ящиків, полиць. - Підстав для м'яких меблів та ін Виробництво тари та упаковки – виготовлення транспортної тари, допоміжний засіб при формуванні упаковки; – в якості замінників пиломатеріалів.
Купити деревно стружкові плити в Києві.
ДЖЕРЕЛО: rmnt.ru