Металочерепиця і вибір металочерепиці

2010-07-05 16:53:44

При будівництві будинку, а, зокрема, дахи, важливо вибрати якісний, відповідний вид покрівлі. Враховуючи економічні вимоги і якість покрівельного матеріалу, краще всього вибрати металллочерепіцу. Це найбільш поширений покрівельний матеріал, завдяки своїм унікальним властивостям – простота в установці, міцність, довговічність. Металочерепиця має досить широку область застосування, що також є безсумнівним плюсом у її характеристиках. З кожним роком популярність металочерепиці, як високонадійного покрівельного матеріалу, росте по всьому світу, набуваючи все більшої популярності.

Металочерепиця складається з цільного оцинкованого сталевого листа в основі. Лицьова сторона покривається кольоровим захисним покриттям, а внутрішня – простим захисним матеріалом. Для того щоб лист отримав кінцеву форму і малюнок, його піддають поперечному штампуванню.

Розглянемо основні якості цього виду покрівлі.

Простота. Металочерепицю зможе встановити в якості покрівлі практично кожен без наявності додаткових навичок. Потрібно всього лише правильно укласти металеві листи, і скріпити їх покрівельними саморізами.

Доступність. На сьогоднішній день, незважаючи на таку високу популярність, ціни на металочерепицю порівняно низькі.

Надійність. Ці металеві листи досить надійні і зможуть прослужити більше 15 років при правильній експлуатації.

Легкість. Завдяки своїй невеликій вазі (близько 5 кг на 1кв.м.), металочерепицю легко транспортувати і просто встановлювати.

Асортимент. Металочерепиця придатна для будь-яких колірних і фактурних змін, що дозволяє замовнику вибрати відповідний йому лист цього покрівельного матеріалу, втілюючи будь-який проект в життя.

Екологічність. Металочерепиця відповідає всім санітарним нормам, і тому є екологічно чистим будівельним покрівельним матеріалом.

Стійкість. Металочерепиця стійка до кліматичних змін, завдяки чому дуже зручна у використанні на території Росії.

Найпоширеніший вид металочерепиці в нашій країні – металочерепиця "Монтеррей". Вона має унікальний приємний вигляд, і практично ідентично повторює вигляд звичайної черепиці. Вона обробляється декількома шарами захисних та декоративних лаків та покриттів.

Металочерепиця "Каскад" порівняно легко встановлюється, завдяки своїй прямій формі і великий монтажній ширині. Чіткі пропорції і класичний вид роблять її популярною і економічною серед замовників.

Химерні форми листів металочерепиці можна побачити, поглянувши на її вид – "Банга". Це досить новий вид, тільки почав розвивати поширеність на ринку будівельних матеріалів. Прекрасний тривимірний візуальний ефект (що в більшості випадків – позитивна якість) досягається за рахунок великих хвильових коливань у формі листів.

Перший крок монтажу металочерепиці – різання листів. Потрібно звернути увагу на металеві тирса, одержувані в результаті різання; їх необхідно змести, щоб надалі не допустити іржавіння металу. Наступний крок – кріплення металочерепичних листів до обрешітки за допомогою спеціальних саморезов. Щоб уникнути подальших можливих відхилень у розмітці при монтажі металочерепиці, потрібно провести обмір скатів даху, перевірити кути і краю. Потім встановлюють крокви. Далі слід установка листів, усунення вологи та монтаж снегозадержателей.

Лише б не було води …

2006-11-02 09:56:49

Людина, вийшовши з води, навчився будувати різноманітні житла, поява води в яких допускається строго у відведених для цього місцях, але не даремно існує невигадлива народна мудрість – "Вода дірочку знайде". Дійсно, вода без праці проникає в мікроскопічні щілини, поширюється по капілярним тріщинах і порах на всі боки. Причому, не тільки вниз, але і вгору. Будучи хімічно дуже активною, вода переносить інші, часто ще більш активні хімічні речовини, які вступають в реакцію з металом арматури в залізобетонних блоках, викликаючи корозію. При повторюваних циклах замерзання-відтавання розміри тріщин, в які потрапила вода, постійно збільшуються. А це призводить до руйнування конструкцій, тобто гроші, вкладені в будівництво "спливають в воду". Тому проблема гідроізоляції будівельних конструкцій є однією з найбільш важливих і першочергових для всіх, хто пов'язаний з будівництвом і експлуатацією будівель. СПОСОБИ ВІДНОВЛЕННЯ І ПРИСТРОЇ ГІДРОІЗОЛЯЦІЇ БУДІВЕЛЬНИХ КОНСТРУКЦІЙ У сучасній практиці ремонту та реконструкції будівель існує ряд способів відновлення та влаштування гідроізоляції різних конструкцій. Застосування конкретних способів може базуватися тільки на вивченні конкретних причин порушення гідроізоляції, умов виконання робіт і конструктивних особливостей ізольованих поверхонь. Найпростіший спосіб відновлення або влаштування гідроізоляції полягає в тому, що заглиблений ділянку стіни відкопують і ізолюють. Звільнену від грунту поверхню стіни очищають від частинок грунту і бруду і промивають водою. Після цього виконують ремонт поверхні, закладають вибоїни і тріщини, срубивают напливи, на підготовлену таким чином поверхню може наклеюватися руберойд на бітумній мастиці. Для кращого зчеплення бітумної мастики з поверхнею стіни остання попередньо покривається грунтувальним шаром (праймером). Аналогічним способом можуть наклеюватися та інші рулонні гідроізоляційні матеріали з використанням синтетичних клеїв. Ізолюючі матеріали утворюють водонепроникну плівку або шар на поверхні стіни. Типова гідроізоляція такого типу – звичайна гудронових або бітумна гідроізоляція фундаментів. У сучасному будівництві часто в якості гідроізоляції застосовується поліетиленова або полівінілхлоридна плівка, яку зовні наклеюють на фундамент. Тільки ізолюючі матеріали здатні захистити фундамент від зовнішнього підпору води, особливо, якщо вода досить висока. До цього класу засобів захисту відносяться також масляні і акрилові фарби, широко застосовуються для фасадних робіт. Поряд з перевагами гідроізоляції фундаментів цей спосіб захисту від вологості має низку недоліків. Перший – порушення цілісності шару різко знижує ефективність гідроізоляції, аж до її повної втрати. Другий – незастосовність в надземній частині будівель, так як це типово-завороженого матеріали, які посилюють розморожування фасадів, перешкоджаючи видаленню вологості з будівлі. Нездатність масляних і акрилових фарб пропускати пари води призводить до утворення міхурів і відшарування фарби. Таким чином, матеріали, призначені для гідроізоляції кам'яних конструкцій, дуже різноманітні, і тільки спеціальні дослідження можуть дати рекомендації по конкретному застосуванню тих чи інших матеріалів. Обмазувальна гідроізоляція виконується також по підготовленій до погрунтованої поверхні. Для цього розігріту бітумну мастику (або інші мастичні матеріали) наносять, намазують на поверхню спеціальними кистями-швабрами. При влаштуванні гідроізоляції методом напилення здійснюють набризк гідроізоляційних розчинів мастик за допомогою насосів високого тиску або установками, що працюють з використанням стисненого повітря. У першому випадку використовуються автогідронатори, в яких розігрівається мастика і насосами подається по шлангах до місця виконуваних робіт. На кінцях шлангів встановлені наконечники-розпилювачі, за допомогою яких формується струмінь мастики, що спрямовується ізолювальника на поверхню. Даним способом влаштовують як вертикальну, так і горизонтальну гідроізоляцію, а також ізоляцію конструкцій різних споруд, для цього використовуються, як правило, мастики на основі бітумів. Одним з найбільш поширених способів влаштування гідроізоляції є спосіб ін'екцірованія в конструкцію спеціальних (водо-і пароотталківающіх) речовин. Сутність даного способу легко зрозуміти на прикладі горизонтальної гідроізоляції фундаменту, виконаного з бутового каменю, будівлі старої споруди. Уздовж передбачуваного шару ізоляції просверліваются отвори діаметром 18-22 мм, з кроком 100 мм. При цьому крок отворів визначається в залежності від міцності і гігроскопічності ізольованих конструкцій. У просвердлені отвори вставляються або забиваються ін'єктори. Ін'єктори представляють собою металеві трубки діаметром 18-22 мм, з перфорованим наконечником і пристосуванням для приєднання шлангів нагнітача. Ін'єкційна установка складається з ємності для розчинів, насосів і шлагопроводов, вони бувають дуже різними: від ручних до високопродуктивних автоматизованих. При цьому до одній установці приєднуються через колектор до семи ін'єкторів. Після забивання і підключення ін'єкторів до нагнітача проводиться подача спеціальних розчинів під тиском 2-60 атмосфер. В якості розчинів використовуються цементні суспензії, водні розчини силікатів, лужні силікати і інші закріплюють продукти і мікроемульсії. Ці речовини поєднують властивості неорганічних молекул, подібних парафіну, які не утворюють поверхневих плівок. Після обробки мінеральних будівельних матеріалів силіконами вони повністю або майже повністю втрачають здатність до водопоглинанню. Вимоги до ефекту від просочень: зниження водопоглинання обробленим матеріалом не менш ніж на 70%, паропропусканія не більше ніж на 5%. Термін дії силіконових засобів захисту становить десятиліття. Вони не змінюють глянцю, надають грязеотталкивающие властивості і стійкі до ультрафіолетового випромінювання. Даний спосіб широко застосовують також для збільшення несучої спроможності різних кам'яних, бетонних і залізобетонних конструкцій, ущільнення тріщин і різних швів. Виключити агресивне вплив вологи на несучу здатність конструкцій стін підвалів і фундаментів можна і методом осушення конструкцій. Осушують конструкції тільки вживши заходів з припинення зволоження. Одним з найбільш поширених способів осушення є метод електроосмосу. Даний метод заснований на русі рідини через пори, капіляри і інші порожнечі при накладенні електричного поля. Якщо нейтралізувати різниця потенціалів в мокрій стіні коротким замиканням, то електроосмотіческій вплив на конструкції припиниться, і волога перестане переміщатися; якщо змінити природну полярність між стіною і фундаментом, подавши у верхню частину стіни струм, то волога піде в зворотному напрямку, буде віджиматися вниз, в результаті чого конструкція почне осушуватися. Електричний струм тут виконує роль своєрідного всмоктувально-нагнітає насоса: анод як би нагнітає воду, а катод всмоктує її. Будівельні конструкції являють собою жорсткі капілярно-пористі системи. Рух води в них при електроосмосу носить ламінарний характер і є наслідком одночасної дії електричних і гідродинамічних сил. Найбільш важливими характеристиками стіни, створюють можливість електроосмотичного осушення, служать її параметри по вертикалі, з якими пов'язані підйом і опускання рідини і які піддаються визначенню. Сутність способу гальванічних елементів полягає в використанні струму, створюваного в сирої стіни і грунті внаслідок хімічних реакцій, що протікають навколо спеціально влаштованих короткозамкнених гальванічних елементів. Досвід застосування електроосмотичного методу в Україну і за кордоном показує, що він дуже ефективний через невеликі витрат на монтаж установки та експлуатацію. Відновлення гідроізоляції при її неефективності або пристрій при її відсутності виконується методом пробивки в цокольній частині стіни наскрізного паза із закладкою в нього шару гідроізоляції. Роботи виконуються на ділянках довжиною 1000-1500 мм. Після укладання гідроізоляційного шару зазори зачеканівают напівсухим цементним розчином. Через два-три дні після закінчення робіт на першій ділянці виконують роботи в аналогічній послідовності на наступних ділянках. Відстань між місцями одночасної роботи має бути не менше чотирьох-п'яти ділянок. При укладанні в паз гідроізоляційних матеріалів (частіше два шари руберойду або поліетиленова плівка) повинна дотримуватися повна безперервність ізолятора або нахлестка на стиках на величину 150-200 мм. Таким чином, всі ці методи відновлення пристрою гідроізоляції дозволяють виключити негативний вплив вологи на матеріал конструкцій будівель. Спосіб гідроізоляції Коротка характеристика Область застосування 1. Нанесення на поверхню спеціальних складів Нанесення різних мастик способом обмазки або напилення Вертикальна, горизонтальна ізоляція 2. Обклеювання поверхонь ізолюючими матеріалами Обклеювання поверхонь рулонними матеріалами, плівками Вертикальна, горизонтальна ізоляція 3. Ін'екцірованіе в конструкцію спеціальних раствороFв Нагнітання в товщу конструкцій різних розчинів Вертикальна, горизонтальна ізоляція 4. Осушення конструкцій Природне або штучне осушення (прогревателямі і т.д.) 5. Пристрій горизонтальної гідроізоляції існуючих будівель Пристрій борозен у стінах з подальшим влаштуванням ізоляції Горизонтальна ізоляція існуючих стін ГІДРОІЗОЛЯЦІЯ ванних кімнат і душових У вологих приміщеннях шар гідроізоляції слід наносити на підлогу і стіни до висоти мінімум 15 см. У зоні ванни і душової кабіни гідроізоляцію слід наносити на 20 см вище верхньої точки можливого розбризкування води. Гідроізоляція ванної проводиться в кілька етапів: 1 – підготовка основи • поверхня стін і підлоги грунтується грунтовкою для сильновбираючих підстав • потім поверхні стін і підлоги вирівнюються бистровяжущей шпаклівкою 2 – гідроізоляція • на поверхні стін і підлоги наноситься гідроізолюючі покриття • місця стикування стін зі стіною і стін з підлогою потрібно виклеіть ущільнювальної гідроізоляційної стрічкою 3 – приклеювання плиток • місця виходу труб водопостачання потрібно виклеіть настінним ущільненням • повторно нанести гідроізолюючий шар • укласти плитку по висохлому гідроізолюючому шару на склеювальний склад 4 – затирка междупліточних швів • заповнити шви на стінах і підлогах силіконовим заповнювачем і затерти все междупліточние шви. СУЧАСНІ ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ. ЗАГАЛЬНІ ВІДОМОСТІ Гідроізоляційні матеріали покликані захищати будівельні конструкції від постійної дії агресивного вологого середовища, найчастіше під тиском води. У зв'язку з цим матеріали даної групи повинні відрізнятися такими властивостями як водонепроникність, водостійкість, довговічність, а також задовольняти вимогам по механічній міцності, деформативності, хімічній стійкості і так далі. Застосування гідроізоляційних матеріалів почалося в глибокій давнині. Ще 4500-5000 років тому природний бітум, смоли використовувалися як в'яжучих і гідроізоляційних матеріалів при будівництві єгипетських і вавілонських споруд. І в наші дні штучні (частіше всього нефтебітумние), природні бітуми і матеріали з їх використанням є одним з найбільш вживаних надійних гідроізоляційних матеріалів. Однак серйозними конкурентами бітум матеріалів є синтетичні смоли-полімери і матеріали на їх основі. КЛАСИФІКАЦІЯ ГІДРОІЗОЛЯЦІЙНІ МАТЕРІАЛИ Існує кілька класифікацій матеріалів для гідроізоляції: за зовнішнім виглядом, за призначенням, за природою основи, за технологічними особливостями. а) За зовнішнім виглядом гідроізоляційні матеріали поділяють на: • мастичні; • порошкові розчини; • рулонні листові; • плівкові полімермембранние; • інші види. б) За призначенням: • Антіфільтраціонная ізоляція (для захисту від проникнення води в підземні і підводні споруди; • антикорозійна ізоляція (для захисту матеріалу споруди від хімічного впливу агресивних вод. в) За природою основи: асфальтові, мінеральні, пластмасові, металеві. В якості гідроізоляційних матеріалів також застосовують різні лаки і фарби з розріджених бітумів і бітумних емульсій, а також полівінілхлоридні та інші лаки, фарби, емалі. г) По технологічним особливостям: 1. В'язкі органічні – бітуми – дьогті – синтетичні смоли – емульсії – латекси – тіокол неорганічні – цемент – рідке скло 2. Розчинники Використовують для поліпшення технологічних властивостей складів – ацетон – бензин – гас – толуол 3. Пластифікатори Застосовують для додання еластичності і морозостійкі. покриттів – діоетілфталат – пековий дісціллят 4. Наповнювачі Використовують для поліпшення фізико-механічних і хімічних властивостей покриттів-тальк – азбест 5. Армуючі матеріали Покращують механічні властивості покриттів – тканини – сітки Окремо виділяють сучасні гідроізоляційні матеріали плівкового типу, які завойовують все більшу і більшу популярність на українському ринку. Вони діляться на три групи: 1. Поліетиленові плівки Використовуються для підпокрівельної гідроізоляції, завжди армуються спеціальною арматурною сіткою або тканиною, що додає міцність матеріалу: а) перфоровані (вища ступінь паропроникності Sd = 1 … 2 м) б) неперфоровані (більш низька ступінь паропроникності Sd = 40 .. .80 м) Зараз на Заході вони використовуються значно менше, лише в холодних горищних дахах. 2. Поліпропіленові плівки Мають більш високу міцність – близько 10 кПа, а також високу стійкість до ультрафіолетового випромінювання. Широко поширені в Європі завдяки хорошим міцності і помірною ціною. 3. "Дихаючі" мембрани Забезпечують захист від проникнення атмосферної вологи, залишаючись практично прозорими для виходу зсередини водяної пари. Вони дозволяють найбільш раціонально використовувати для теплоізоляції весь простір між будівлями. Широко застосовуються в мансардному будівництві, їх використання є оптимальним при переобладнанні холодного горища в мансардне приміщення. Єдиний недолік – висока ціна. ХТО Є ХТО В ГІДРОІЗОЛЯЦІЇ? (АБО ОПИС ТОРГОВИХ МАРОК) Будівельний ринок сьогодні пропонує широкий вибір матеріалів для захисту від води. Є можливість підібрати оптимальне співвідношення ціни і якості. Близько 50% ізоляційних матеріалів до нас надходить з Європи. Це продукція відомих фірм, досить довго працюють на ринку будматеріалів. За рахунок цього товар, як правило, дуже якісний, але і ціни відповідні. Аналогічна продукція вітчизняних, українських фірм значно дешевше, але далеко не завжди настільки ж поступається в якості. Гідоізоляційні матеріали з країн ближнього зарубіжжя, в основному з Росії, перебувають десь посередині, іноді дуже вдало поєднуючи високу якість з прийнятною ціною. На що ж варто звернути увагу? Sopro Це широкий вибір гідроізоляційних матеріалів. І хоч ціни не найнижчі в Україні, продукція користується попитом за рахунок безсумнівного якості та відомої торгової марки, якою звикли довіряти. Sopro DS 422 – гідроізолюючий розчин для виробництва міцних жорстких підстав. Sopro DS – flex 423 – еластичний гідроізоляційний розчин, що заповнює подряпини, водонепроникний, паропропускающей. Рекомендований для застосування на балконах і терасах. У плавальних басейнах, у вологих і мокрих приміщеннях (туалет, душ, ванні кімнати). Sopro PDF 525 – еластичне гідроізоляційне покриття – гідроізоляція під плитки і лицювальні матеріали в душі, ванних кімнатах, санітарних вузлах, кухнях. Sopro DSF 523 – еластичний, однокомпонентний, гідроізолюючий розчин. Застосування: альтернативна гідроізоляція балконів, терас, басейнів, душових, туалетів – перед фінальним покриттям керамічними плитками; для підлог у вигляді захисту від вологи, що проникає від основи знизу вгору і від води, що діє не під тиском; для гідроізоляції внутрішньої сторони чаші басейнів і водойм глубиной до 5 м. Также пользуются спросом уплотнительные ленты профили Sopro — пластыри и утолки, как альтернативная система гидроизоляции. ООО "Гидрозит" — украинский производитель гидроизоляционных материалов (гидрозит типа A, AR, В, BR, ВК, BS, BL). На рынке с 1997 года, пользуется все большим и большим спросом, широко применяется на ряде объектов Киева, Украины. От других марок отличается сравнительно невысокой ценой и составом — это одно- и двухкомпонентные гидроизоляционные сухие смеси, изготавливаемые на основе цементного вяжущего компонента, инертных заполнителей и полимерных добавок. Отличается высокой адгезией к минеральным основаниям, безусадочностью, высокой прочностью, морозостойкостью, быстрым схватыванием и набором прочности, устойчивостью к атмосферному воздействию и действию агрессивных вод. Используется при ремонте и строительстве жилых домов, канализационно-очистных резервуаров, водоемов, бассейнов, фонтанов, колодцев, эксплуатируемых кровель, заглубленных и подземных сооружений, трубопроводов, путепроводов, мостов. Имеет много аналогий с торговой маркой "Глимс Продакшн", легок и удобен в применении. ОАО "Керамблоки" предлагает недорогие, но достаточно качественные гидроизолирующие мастики: "Бутепрол 2М" — для гидроизоляции стыков бетонных, железобетонных и металлических сборных строительных конструкций и стыков между стеклопакетами, в интервале температур -40 до + 70о С; "Гермобутил" — для изоляции сборных элементов кровли и создания защитного шара кровли, для создания и ремонта внешней гидроизоляции бетонных, железобетонных, металлических и каменных строительных конструкций в интервале температур -40 до + 70о С. Как говорят: "дешево и сердито"! "DEITERMANN" "DEITERMANN" — фирма-производитель, широко известная у нас и в Европе, предлагает полный спектр строительных материалов, в том числе материалы для выполнения гидроизоляционных работ и герметизации, а также антикоррозийной защиты зданий, водохранилищ, резервуаров воды, очистных гидротехнических и подземных сооружений, материалы для наклеивания облицовочных покрытий в помещениях с высокой и низкой температурой и влажностью, в бассейнах, на открытых террасах. Продукция недешевая, но очень качественная и экономичная. Изолирующие ленты и покрытия качественны, растворы просты в применении, есть множество различных добавок и сопутствующих материалов. Материалы, предлагаемые фирмой, образуют целые технологические системы, описание которых фирма передает своим клиентам при продаже материалов. "Onduline" "Onduline" — компания-производитель пока что нового для нас гидроизоляционного материала — фундалина. Фундалин — рулонный гидроизоляционный материал, предназначенный для эффективной защиты от влаги фундаментов домов, внешних и внутренних стен подвалов, а также любых сырых помещений, на полах и стенах которых может образовываться конденсат. Материал изготавливают штамповкой из полотна двухслойной (толщиной 0,6 мм) композитной полиэтиленовой мембраны высокой плотности. Слои мембраны окрашены в разные цвета — коричневый и серый — для удобства монтажа. В процессе штамповки на полотне мембраны формируются конические выпуклости высотой около 8 мм, которые обеспечивают зазор между мембраной и стеной или полом. Это позволяет эффективно распределять давление пара или грунтовых вод на всю площадь поверхности, а также обеспечивать активную воздушную аэрацию влажной поверхности. Материал хорошо защищает поверхность от ударов, смещений грунта. Стойкость фундалина в 45 раз выше, чем у стандартного гидроизоляционного материала. Фундалин стабилен в интервале температур от -30 до + 80о С, нейтрален к питьевой воде, стоек к воздействию агрессивных химических веществ. Компанией-производителем выпускается пять разновидностей для разных участков зданий и влажных помещений. Продавцы отмечают невысокую популярность у нас данного материала, причина — его малоизвестность. Крупный Киевский производитель и поставщик полимерно-битумных и битумных наплавляемых гидроизоляционных материалов компания "Техно-НИКОЛЬ". Спектр поставляемых материалов очень широк: от дешевых и практичных на основе окисленного битума (Линокром, Бикрост), до материалов, изготовленных по самым современным технологиям с применением высококачественных импортных компонентов и полимерных добавок (Техноэласт, Унифлекс, Бикропласт, Экофлекс), что обеспечивает превосходные эксплуатационные качества. Эти материалы предназначены для гидроизоляции фундаментов зданий и сооружений, состоят из прочной не гниющей основы (стеклоткань, стеклохолст или полиэстр), на которую с двух сторон наносится битумная или полимернобитумная смесь. В зависимости от назначения на верхнюю поверхность материала может быть нанесен защитный слой из мелкой слюдяной, песчаной или сланцевой крошки. Материал удобен в применении, так как наклеивается при помощи простой горелки путем подплавления нижней поверхности для разогрева. Продукция компании "MAPEI" — одного из крупнейших мировых производителей товаров строительной химии представлена у нас достаточно широко: • идросилекс — гидроизолирующая добавка к бетону и растворам; • идросилекс пронто — водонепроницаемая мембрана на цементной основе • мапегум ВП — эластичная мембрана для внутренней гидроизоляции; • мапеластик — эластичная водонепроницаемая мембрана на цементной основе; • пластимул — битумная гидроизоляционная и клеящая эмульсия; • лампосилекс — быстросхватывающееся вяжущее для остановки водных течей; • антиплювиоль — силиконовая пропитка для защиты от атмосферных воздействий. Продукция выпускается в виде паст, жидкостей и сухих смесей, очень популярна и используема. POLYGLASS SpA "POLYGLASS SpA — одна из ведущих итальянских компаний, производящих гидроизоляционные мембраны на основе модифицированного битума, с использованием полиэстра (нетканного или пряденого), стеклоткани, стеклохолста, что обеспечивает стабильность размеров, высокую механическую прочность и устойчивость к возгоранию. Основными преимуществами еврорубероида POLYGLASS также является его высокая эластичность и температурный диапазон применения от – 25 до +150о С, а также совместимость с традиционными битумными материалами. Используется для гидроизоляции фундаментов, мостов, резервуаров, жидкости, подземных автостоянок, тоннелей, путепроводов, в качестве защиты от пара в помещениях с повышенной относительной влажностью. Материал традиционный, используется достаточно давно и успешно. JUTA К рулонным гидроизоляционным материалам относится и рулонная уплотняющая пленка Юнифол ("Juta"), которая производится методом тиснения из полиэтилена высокой плотности (НДРЕ), единица массы — 950 кг/кв.м. Пленка устойчива к воздействию большинства химических веществ — кислот, оснований, солей, растворителей, алкоголю, нефти, другим углеводородным веществам. Эта пленка характеризуется одной из самых высоких степеней механической устойчивости. Гидроизоляционная защитная мембрана для подземных и наземных сооружений Изолит, производимая в Италии, поставляется в рулонах шириной 2 м и длиной 20 м. Изолит обеспечивает вентиляцию и дренаж конструкции, а также эффективную защиту гидроизоляции от повреждения материалами засыпки. Преимущества мембраны: высокая прочность на разрыв и сжатие, простота монтажа. ТЕНДЕНЦИИ РАЗВИТИЯ И ПЕРСПЕКТИВЫ РЫНКА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Гидроизоляция на украинском рынке строительных материалов представлена в основном зарубежными производителями (70%). Гидроизоляционных материалов отечественного производства выпускается пока не очень много и не все они достигают уровня импортных материалов. Хотя некоторые украинские компании достаточно известны и успешно работают, например, ООО "Гидрозит". В Украину поставляются гидроизоляционные материалы канадского, итальянского, испанского, немецкого, финского производства. Основными компаниями, представляющими на отечественном рынке гидроизоляцию, выступают немецкие компании "Uzin", "Deitermann", итальянские "Litokol" и "Mapei", испанская "Drizoro", итальянская "Index", канадские "Gemite" и "Хурех", финская "Оптирок". Гидроизоляция от отечественных производителей сравнительно дешевле импортной. Жесткий гидроизоляционный состав отечественного производства стоит 65,1-76,14 грн. за 25 кг, эластичный состав 125 грн. за 25 кг. Цена проникающей гидроизоляции от зарубежных производителей составляет 4,75-7,9 у.е./кг. Жесткую пленочную гидроизоляцию продают по цене 0,92-1,5 у.е./кг, эластичную — по цене 2-3,7 у.е./кг. Быстросхватывающаяся гидроизоляция для перекрытия течи стоит 2,75-7,56 у.е./кг. Из всех гидроизоляционных материалов особенно популярны направляемые мембраны, их признали и им отдают предпочтение большинство строительных организаций ввиду простоты укладки, долговечности, прочности, теплостойкости и относительной дешевизны. Одного производителя выделить невозможно — применяются наплавляемые мембраны разных компаний. По прогнозам, спрос на гидроизоляционные материалы будет постоянно возрастать за счет увеличения масштабов строительства, но с существенными различиями в спросе в зависимости от регионов. В таких крупных городах как Киев, Харьков, Донецк, Днепропетровск, Одесса и других широко используются более современные материалы — наплавляемые рулонные мембраны, а в маленьких городках и селах все еще доминируют старые привычные материалы, например, рубероид, который хотя и дешевле современных гидроизоляционных материалов, но при этом срок его эксплуатации в несколько раз меньше. И еще одна положительная тенденция на украинском рынке гидроизоляции — возможность выбора. Ведь если еще лет 10 назад перечень гидроизоляционных материалов, представленных в Украине, ограничивался двумя-тремя пунктами, то сейчас уже есть возможность выбирать для себя наиболее оптимальное соотношение качество/цена.

Інверсійна покрівля

2006-11-02 10:28:11

Сучасні технології та матеріали, що застосовуються сьогодні в будівництві, дозволяють розмістити на даху будівлі зимовий сад, кафе, паркінг, терасу, тенісний корт і навіть вертолітний майданчик Надщільний забудова – проблема практично всіх великих міст. Природно, це приводить до скорочення прогулянкових зон, місць паркування автомобілів. Всі ці проблеми візуально збільшують і без того чималу щільність населення. У зв'язку з цим останнім часом стало популярно спорудження експлуатованих покрівель. Експлуатовані покрівлі – неординарне, але в той же час вельми завбачливе і функціональне рішення. Адже тим самим створюється корисна додаткова площа над будівлею, що дає архітекторові і будівельникові широкі можливості для творчості: на покрівлі можна влаштувати зимовий сад, кафе, паркінг, терасу, тенісний корт і навіть вертолітний майданчик. Завдяки цьому експлуатовані плоскі покрівлі набувають все більшої популярності. Є чимало конструктивних варіантів виконання плоских покрівель, які відрізняються складом використовуваних матеріалів, різним розташуванням гідроізоляції та теплоізоляції і т.п. Традиційна плоский дах, часто іменована м'якою покрівлею, складається з несучої плити, на яку по шару пароізоляції укладений теплоізоляційний матеріал, захищений від впливу атмосферних опадів гідроізоляційним килимом. При застосуванні в облаштуванні плоских покрівель мінераловатних або скловатних утеплювачів необхідне використання пароізоляції для їх захисту. Пароізоляція повинна бути виконана бездоганно. В іншому разі не виключено проникнення водяної пари в товщу утеплювача і їх накопичення в ньому, оскільки щільний гідроізоляційний килим перешкоджає випаровуванню вологи, яка стікає вниз, утворюючи на стелі мокрі плями. Крім того, при негативних температурах вода замерзає, збільшується в об'ємі і відриває гідроізоляцію від підстави. В процесі експлуатації гідроізоляційний килим піддається кліматичним і механічним впливам, що призводить до виникнення тріщин, через які вода проникає в приміщення; утворюються протечки, встановити і ліквідувати причину яких буває дуже важко. І, нарешті, така конструкція не має достатню твердість і не може використовуватися як експлуатована. Дуже великі вимоги пред'являються в цьому випадку до гідроізоляційному матеріалу і до якості виконання укладання, а також до погодних умов при виконанні покрівельних робіт. Переваги інверсійної покрівлі Інверсійна покрівля, як альтернативне конструктивне рішення традиційної плоскої покрівлі, практично позбавлена ??перерахованих вище недоліків. Її відмінність полягає в тому, що утеплюючий шар розташований не під гідроізоляційним килимом, а над ним. Конструкція інверсійної покрівлі дозволяє використовувати її як експлуатованої плоского даху. Пристрій таких покрівель стало можливим після появи на ринку високоякісних теплоізоляційних матеріалів нового покоління, яким є відносно новий для українського ринку матеріал російського виробництва ПІНОПЛЕКС. Цей матеріал вже завоював заслужену довіру серед будівельників та архітекторів. Стандартне виконання інверсійної даху таке: • гідроізолюючий шар на масивному бетонному підставі, виконаному з заданим ухилом; • теплоізоляційні плити ПІНОПЛЕКС із ступінчастою кромкою; • дренірующіе килимове покриття; • захисний верхній шар, наприклад, гравій. Застосування настільки простої системи призвело до значного прогресу у використанні плоских дахів і забезпечує наступні переваги: ??1) Захищена шаром екструдованого пінополістиролу ПІНОПЛЕКС гідроізоляційна мембрана менш затратна в експлуатаційному відношенні, 2) Плити ПІНОПЛЕКС не фіксуються на мембрані (вільне укладання), що не створює руйнують напружень в областях фіксації, що приводять до руйнування мембрани, 3) Гідроізоляційна мембрана, перебуваючи під шаром ПІНОПЛЕКС, фактично грає роль пароізоляції, знижуючи ризик внутрішньої конденсації вологи і зменшуючи вартість конструкції; 4) Шар П ЕНОПЛЕКС, а також захисний привантажувальної шар гравію, надійно захищають гідроізоляційну мембрану від будь-яких механічних впливів при проведенні будівельних робіт і подальшої експлуатації; 5) гідроізоляційна мембрана фіксована на поверхні покрівельного перекриття, що також знижує ймовірність механічних ушкоджень, 6) при демонтажі покрівельного перекриття (наприклад, реконструкції будівлі) плити ПІНОПЛЕКС можуть бути використані повторно; 7 ) можливе збільшення теплоізолюючих параметрів покрівельного покриття шляхом створення «покрівлі плюс»; 8) плити ПІНОПЛЕКС можуть укладатися в будь-яку погоду, що робить будівельний цикл практично цілорічним. Сад на даху Всі достоїнства інверсійного виконання даху повністю реалізуються при влаштуванні на ній зеленої зони. Сади на дахах – це в деякому роді міні-парки, які дозволяють відпочити на природі, не виходячи з будинку. Можливість пристрою таких покрівель забезпечують високоякісні гідро-і теплоізоляційні матеріали, а також матеріали, що гарантують надійну протикореневого захист. Проблема протикореневого захисту покрівель – одна з найбільш актуальних. Досить довгий час її намагалися вирішити за допомогою захисних цементно-піщаних стяжок або суцільний асфальтування. Але, як відомо, коріння ламають навіть гранітний моноліт. Більше 20 років тому було виявлено цікаве явище: коріння невисоких рослин при зіткненні з полотном з нетканого поліпропілену починають поширюватися по його поверхні, не порушуючи самого полотна. З цього був зроблений висновок, що таке полотно володіє протикореневого властивостями. Точного наукового пояснення цьому явищу немає, але от уже протягом понад 20 років таке полотно використовується в експлуатованих покрівлях як фільтр і протикореневого захисту і показує прекрасні результати. Одним з видів представленого на нашому ринку протикореневого полотна є геотекстиль TYPAR, виробництва концерну Du Pont. До матеріалів для пристрою «зеленої покрівлі» пред'являються особливі вимоги по довговічності і якості, стійкості до мікроорганізмів, екологічній чистоті і міцності. В цьому випадку покрівля не потребує регулярного ремонту. Для надійної гідроізоляції використовуються полімерні покрівельні мембрани на основі модифікованого бітуму у зв'язку з їх високою кліматичною, хімічною, біологічною стійкістю і довговічністю. Поверх покрівельної мембрани укладається шар захисного геотекстилю. Функції додаткової кореневої захисту і відведення води виконує дренажний матеріал. З цією метою застосовуються високоміцні рулонні матеріали на основі поліетилену високого тиску з шіловіднимі виростами. У свою чергу фільтруючий шар призначений для запобігання засмічення дренажу частками рослинного грунту. Товщина грунтового шару з рослинністю, відповідна вибраному типу «зеленої покрівлі», повинна задовольняти вимогам по несучій здатності основи і вимогам до грунтів для висадки вибраного типу рослинності. Межі між газонами, ходовими доріжками виконуються з бордюрного каменю, бетонного куточка, просоченого бруса і т.п. Можливо екстенсивне озеленення покрівлі – засухостійкими, саморозмножуються рослинами (трави; мохи), а також інтенсивне озеленення – чагарниками і деревами, що дозволяють створити на покрівлі парковий ландшафт. Покрівля з гравійної засипанням У інверсійної даху може використовуватися як привантажувальний і захисного шару також настил з тротуарних плит. Такий настил рекомендується укладати поверх гравійної засипки (або піщано-гравійної суміші) і фільтруючого рулонного матеріалу. За технологічних міркувань товщина гравійної засипки повинна бути не менше 3 см. Таке виконання покрівлі дозволяє легко комбінувати пішохідні зони з ділянками гравійної засипки або озелененими ділянками. Покрівля, доступна транспорту При використанні поверхні даху для проїзду транспорту (пристрої автостоянки) рекомендується саме інверсійний варіант, оскільки при настільки інтенсивних навантаженнях захищеність водо-ізоляційного килима набуває особливого значення. До того ж, нерідко стоянки на дахах служать не тільки для легкового, але і для вантажного транспорту. Між теплоізоляційними плитами і дорожнім покриттям (монолітний або збірний залізобетон), поверх фільтруючого килимового шару необхідно передбачити шар гравійної засипки. При влаштуванні монолітного бетонного покриття перед бетонуванням слід укласти розділовий шар поліетилену для запобігання попадання затворної води (цементного «молока») в гравійний шар. Вибір параметрів залізобетонного покриття повинен вироблятися на підставі статичних розрахунків. При влаштуванні інверсійних покрівель високі вимоги пред'являються і до гідроізоляційних матеріалів. Краще всього використовувати полімерно-бітумні та полімерні матеріали, такі, як Polyglass і ізолят. Необхідно також відзначити наступне: основною характеристикою при виборі того чи іншого матеріалу для таких відповідальних робіт, як інверсійна покрівля, є виконавець робіт. Адже за умови використання якісних і довговічних, хай і більш дорогих по одноразовим вкладеннях, матеріалів в 95% випадків причиною проблем є неякісно виконані роботи. Відповідно, щоб повністю реалізувати всі переваги хороших матеріалів, необхідний технічно грамотний, відповідальний і добре підготовлений, досвідчений підрядчик!

Металева імітація натуральної черепиці

2006-11-02 10:57:28

У будівництві в Україну в силу як традицій, так і природних умов найбільше поширення мають скатні покрівлі. На покрівлях такого типу не затримується вода і не накопичується сніг, під скатами крівлі можна розмістити приміщення житлового чи службового призначення. При проектуванні даху необхідно чітко визначитися з типом покрівельного покриття. Зміни концепції вже під час будівництва можуть призвести до значного подорожчання проектних і будівельних робіт. Оскільки кожен тип покриття вимагає певної підготовки покрівлі, то існує ймовірність зміни ухилу даху, кроку і перетину крокв, що, в свою чергу, може спричинити заміну вже запроектованих несучих конструкцій покрівлі. Слід пам'ятати, що дах більш складної форми не тільки коштує значно дорожче, але й має підвищену ймовірність виникнення всіляких неприємностей. На сучасному українському будівельному ринку існує безліч різних покрівельних покриттів, виробники яких гарантують покупцям якість і достатню тривалість служби своєї продукції при дотриманні, природно, умов зберігання, перевезення, монтажу та експлуатації покрівельних матеріалів. Спектр покриттів широкий: керамічна, цементно-піщана, метало-і бітумна черепиця, мідь, алюмінієві покрівлі, оцинковані настили. При виборі типу покрівельного покриття враховується конструктивне рішення покрівлі і кут нахилу скатів. Покриття повинне відповідати вимогам міцності, довговічності та естетичності, бути технологічним і відповідати екологічним нормам безпеки. Важливим є і фактор економії. Провідні виробники покрівельних покриттів постійно ведуть розробки по скороченню відсотка відходів при укладанні. В останні роки в Україні добре себе зарекомендували металочерепиця та її «близький родич» – профнастил. Цей тип покриття підходить для будь-якої покрівлі з кутом нахилу не менше 14 ° для металочерепиці та 12 ° для профнастилу. Не дуже дорогі, легені (4-7 кг/м2; для порівняння: керамічна черепиця важить 50-60 кг/м2), такі покриття не вимагають занадто потужною, а отже, і дорогої кроквяної системи. Вони нескладні в монтажі, тривалий час зберігають свої фізичні та колірні властивості, мають дуже широкої колірної палітрою. Металочерепиця – це покрівельний матеріал, який швидко монтується, тривалий час зберігає свої колірні і фізичні властивості. Відносно невелика вага покрівельних листів, швидкість монтажу, герметичне закриття покрівлі (у порівнянні з іншими матеріалами має меншу кількість щілин і стиків), невелика вартість дозволили металочерепиці швидко зайняти міцну нішу на вітчизняному ринку. Металочерепиця та профнастил представляють собою листову сталь з покриттями, що забезпечують її захист від корозії, зносостійкість і колірне рішення покриття. Метал має передбачувані властивості, його легко формувати. Основа цих покрівельних матеріалів – рулонна сталь. Важливим параметром є коефіцієнт плинності стали, від якого залежить якість профільованого листа. Низьке значення коефіцієнта плинності призведе до появи мікротріщин при профілюванні і, як наслідок, до невеликого терміну служби покрівлі. При високому коефіцієнті плинності лист не буде володіти необхідною жорсткістю, що загрожує деформацією покрівельних листів ще на стадії доставки та монтажу. Більшість відомих виробників металочерепиці та профнастилів використовують сталь товщиною 0.45-0.5 мм з допуском по товщині + / -10% (при товщині листа 0.35 мм не забезпечується необхідна жорсткість листа), як правило однієї марки і від одного виробника, що гарантує стабільність характеристик продукції на Протягом усього часу її випуску. У зв'язку з тим, що покрівельні матеріали на сьогоднішній день експлуатуються в умовах не тільки підвищеної вологості, але і достатньо високою хімічною агресивності і механічного зносу, пред'являються особливі вимоги до захисту покрівельної стали для збереження її первинних властивостей. Для цього застосовують гарячу (рідше – гальванічну) оцинковку, покривають сталь поліметалічних сполуками, найчастіше алюмінієво-цинковим складом. Властивості покриттів Параметр Вид покриттів пурал пластизол ПВФ2 матовий поліестер поліестер Товщина, мкм 50 200 27 35 25 Стійкість до атмосферного впливу (оцінка за 5-бальною шкалою) 4 3 5 4 3 Корозійна стійкість 5 5 4 4 3 Максимальна температура, ° С 120 60 120 120 120 Формуемость (за 5-бальною шкалою) 4 5 4 3 3 Мінімальна температура обробки, ° С -15 +10 -10 -10 -10 Кількість колірних тонів 18 18 22 18 травня Оскільки після прокату листи стали покриті окалиною, їх протруюють для її видалення. Для відновлення поверхні листа і забезпечення рівномірної товщини після травлення листи проходять вторинну прокатку. Холодна прокатка забезпечує максимально рівну поверхню сталевої стрічки. Вирівнювання фізичних характеристик сталі – міцності і формуемости – досягається подальшим відпалом при температурі близько 700 ° С. Потім на спеціальному прокатному стані стрічці надають площинність. Одночасно поліпшується пластичність сталі, її зовнішній вигляд, а також регулюється шорсткість її поверхні. Після цих операцій сталь вважається готової до нанесення захисних покриттів. Обширний сегмент на українському ринку займає металочерепиця з оцинкованого сталевого листа. Якість оцинковки безпосередньо залежить від чистоти наноситься металу, способу нанесення і товщини покриття. Найбільш надійним вважається гаряче нанесення цинку високої чистоти в кількості 250-300 г/м2. При цьому дуже важливо витримати однакову товщину оцинкування, не допускаючи «залисин» на сталевому листі. При гарячого оцинкування відбувається дифузійне проникнення цинку в сталь, що перешкоджає отшелушиванию захисного шару. Гаряча оцинковка володіє ще однією властивістю, добре відомим покрівельникам, так званої катіонної захистом – ефектом «самозалечіванія» подряпин. Далі оцинкована стрічка проходить весь цикл підготовки до нанесення полімерного покриття. На вітчизняному ринку присутній і металочерепиця з полімерними покриттями при максимальній довжині аркуша 7 м і корисної шириною 1025-1100 мм та дрібноштучних металочерепиця з покриттям з мінерального грануляту (кам'яна крихта). Найпоширенішими полімерними покриттями є plastisol (PVC), поліестер (РЕ), матовий поліхтер (РЕМА), ПВФ2 (PVDF), пурал (PU). Вони потрібні тому, що цинк, хімічно захищаючи метал, «жертвує" собою. Чим хімічно агресивніше навколишнє середу, тим швидше «йде» цинк. Полімерні покриття, будучи щодо хімічно пасивними, перешкоджають руйнуванню цинку і виконують ще одну важливу, а часом і вирішальну для вибору клієнтом тієї чи іншої металочерепиці роль: дозволяють офарбити покрівельні листи в різні кольори. При виборі металочерепиці слід враховувати місце розташування будівлі. Якщо будівля знаходиться в чистій хімічно неагресивної зоні, то прийнятною буде металочерепиця з покриттям з поліестеру або пластізола. Причому пластизол більш стійкий в агресивних середовищах. Однак він не підходить для покрівель, схильних до великих перепадів температур (наприклад в південних і східних регіонах України), погано переносить підвищений рівень УФ-випромінювання. Пластизол представляє собою декоративне полімерне покриття на основі полівінілхлориду і пластифікаторів. Завдяки великій товщині (200 мкм) пластизол є одним з найбільш стійких до механічних пошкоджень і хімічно агресивних середовищ полімерних покриттів. Поліестер – це стандартне покриття покрівельних профілів, використовується і на внутрішніх, і на зовнішніх поверхнях будівельних конструкцій. Матовий поліестер – це поліефірне покриття, відрізняється від простого поліестеру підвищеної цветостойкостью, корозійної і механічної стійкістю. Цей тип покриття зберігає свої властивості в широкому діапазоні кліматичних умов. Для зон з підвищеною хімічною агресивністю і / або високим рівнем ультрафіолету рекомендують ПВФ2 (PVDF) та пурал (pural). ПВФ2 – покриття, що складається з 80% полівінілхлориду і 20% акрилу. Відрізняється високою хімічною стійкістю і опірністю УФ випромінювання і механічного впливу. Колірна палітра ПВФ2 надзвичайно багата. Пурал – це фірмове фінське покриття на поліуретановій основі, що містить в якості добавки поліамід. Володіє всіма перевагами пластізола, але має більш широкий температурний діапазон застосування (допускається нагрівання вище 100 ° С). Пурал має шовковисто-матову поверхню. Покриття з мінерального грануляту є крихту натурального каменю, нанесену на 2-мікронних шар смоли з акрилу. Таке покриття вважається елітним не лише через високих естетичних якостей, але і завдяки гарним показникам антикорозійного захисту металевого листа. ПОКРІВЕЛЬНИЙ «ПИРІГ» Сучасна покрівля являє собою багатошарову конструкцію, яку дотепники прозвали «покрівельним пирогом». Зовнішня його частина – металочерепиця – звичайно ж, важлива, але далеко не єдина складова сучасної покрівлі з металочерепиці. Для створення теплої, якісної, надійної покрівлі необхідно використовувати шар утеплювача і шар паробарьера. Як відомо, значна частина тепла (приблизно 15-20%) з будівлі втрачається через покрівлю, тому для зниження тепловтрат використовують теплоізоляцію, яка знижує втрати тепла під час опалювального сезону, а влітку – навпаки, «не пускає» в будинок надлишкове тепло, знижуючи витрати на кондиціонування. Для пристрою «теплої» даху найчастіше використовують плити або мати з мінеральної вати на основі скло-або базальтового волокна. Переплетені волокна прекрасно утримують тепло: повітря, що знаходиться між ними, виявляється теплоізолятором. Волокна просякнуті гідрофобними складами, що надає їм необхідну вологостійкість. Разом з тим, ці утеплювачі здатні «дихати» – пропускати водяні пари. Чим довше волокно, тим більше площа його зіткнення з іншими волокнами, утеплювач краще утримує форму, менше осідає. Обидва матеріали є негорючими. При виборі утеплювача основну увагу слід приділити таким показником, як коефіцієнт теплопровідності матеріалу (L), який визначає товщину застосовуваного теплоізоляційного матеріалу. Ще одна важлива характеристика теплоізоляційних матеріалів – водо-поглинання. Хоча паробар'єр і відсікає основну частину водяної пари, повністю виключити його проникнення в утеплювач не можна. При монтажі внутрішньої обшивки можуть виникнути проколи, або ж шви можуть надалі розгерметизуватися. Ще більше вологи міститься в повітрі, що надходить зовні, тому показник вологості повітря під час укладання утеплювача є важливим параметром. Утворений при різких температурних перепадах конденсат здатний нанести неабиякий шкоди теплоізоляції. А намокла теплоізоляція функціонує значно гірше. Тому бажано, щоб утеплювач вільно пропускав крізь себе пар і був гідрофобним. Враховуючи можливі механічні дії на теплоізоляційний матеріал при його монтажі іншими важливими характеристиками є міцність на стиск, вигин, розтяг. Бажано також, щоб утеплювач поглинав шум, так як покрівля з металочерепиці має високу звукопровідність. Втім, все мінераловатні теплоізоляційні матеріали мають цим якістю. Мінераловатні плити або мати укладають між кроквами на підставу з пароізоляції. Товщина плит в більшості випадків складає 50-100 мм. Якщо є необхідність у досить великій товщині теплоізоляційного шару, то влаштовують кілька шарів утеплювача таким чином, щоб другий ряд перекривав шви першого. Стики плит, а також плит і опорної конструкції, повинні бути максимально щільними, без щілин, з метою виключення проникнення «стороннього» холодного повітря. Розриви в теплоізоляції, у тому числі в місцях примикання до стін, неприпустимі через можливість промерзання. Теплоізоляція повинна бути захищена від проникнення вологи. Відносна вологість повітря в приміщенні експлуатується, як правило, становить 55-65%. В результаті життєдіяльності людини пар утворюється регулярно. Піднімаючись, за законами конвекції, з нижніх приміщень у верхні (тобто з тепла в холод), пара концентрується під покрівлею, впливаючи на металочерепицю і утеплювач. Ця проблема вирішується за допомогою так званого паробарьера. Паробар'єр встановлюється між стелею або чорновою обшивкою стелі і теплоізоляцією, безпосередньо до неї примикаючи. В якості пароізоляції застосовують матеріали плівкового типу – поліетилен або поліпропілен. Основна вимога до цих матеріалів, – паронепроникність. Пароізоляційний матеріал повинен бути щільним (чим щільніше, тим краще), а також досить міцним на розрив, щоб витримати вагу утеплювача в тому випадку, якщо крокви з якоїсь причини не справляються з цим завданням. Поліетилен – не дуже міцний матеріал, тому його зазвичай армують поліетиленовими смугами. Потім з двох сторін матеріал ламінується знову ж поліетиленовою плівкою товщиною в кілька мікрон. Виробники стверджують, що ця плівка, завдяки вхідному в неї сировини, має термін служби не менше, ніж у покрівельного покриття. Однак існує й інша думка: постійні перепади температур, характерні для нашого клімату, не кращим чином впливають на поліетилен, і в ньому з'являються мікротріщини, що призводить до швидкого старіння матеріалу. Поліпропілен більш міцний. Він являє собою тканину, ламіновану з обох сторін, завдяки чому він краще справляється з перепадами температури. Слід зазначити, що плівки обох типів помірно негорючі. А деякі види плівок можуть містити самозатухаючий реагент, який знижує їх займистість. Ще один тип пароізоляційного матеріалу – армований поліетилен – ламінується з обох сторін плівкою, одна сторона якої покрита алюмінієвою фольгою. Таке покриття відображає частину теплового випромінювання назад в приміщення, тим самим підсилюючи ефект утеплювача. Фольгированную плівку укладають блискучою поверхнею у бік приміщення, обов'язково залишаючи зазор до 2 см між плівкою і стелею. Якщо зазору немає, зберегти додаткове тепло не вдасться. Водяна пара має високу дифузійної здатністю, тому для ефективної роботи паробарьера потрібно надійно герметизувати шви плівки, місця її приєднання до стін і виступаючим елементів (димохідні труби, вентиляційні шахти і т.п.). З цією метою можна використовувати скотч з одним клейовим шаром або стрічку з бутилкаучуку, що має два клейових шару – зовнішній і внутрішній. Пароізоляція може монтуватися скобами механічного зшивача або оцинкованими цвяхами з плоскою головкою. Фахівці рекомендують застосовувати зшивач, так як у скоб більше площа захоплення і менше отвори, ніж у цвяхів. Слід пам'ятати, що «дихаючі» матеріали в жодному разі не можна використовувати для паробарьера. Гідроізоляція – ще одна необхідна складова сучасної покрівлі. З одного боку, більшість штучних покриттів не застраховані від зазорів, куди може проникати зовнішня волога при косих зливах, сильному вітрі, капілярному підйомі вологи і т.д. Відповідно, є ризик намокання теплоізоляційного матеріалу. Для захисту від зовнішньої вологи і монтується гідроізоляція. Різні типи гідроізоляційних матеріалів (в основному, плівки) дозволяють різним чином організувати цю систему. В системі гідроізоляції з одного повітряної порожниною плівка укладається безпосередньо на верхню поверхню утеплювача. У такому випадку необхідність у другому вентиляційному зазорі відпадає, і товщина так званого покрівельного «пирога» зменшується. У цій системі повинні застосовуватися тільки «дихаючі» (супердіффузние) мембрани – одно-тришарові неткані матеріали з синтетичних волокон. Вони мають структуру, яка дозволяє одночасно не пропускати зовнішню вологу і давати вільний вихід пару з утеплювача. Паропроникність подібних матеріалів може доходити до 1200 г/м2 за добу. Крім того, вони володіють вітрозахисними властивостями: припливне повітря «видуває» пар, але не тепло з тепло-ізоляційного шару. Ймовірні втрати тепла не настільки великі, але значимі для бажаючих заощадити на електроенергії. І обов'язково потрібно враховувати паропропускающей здатність гідроізоляційного матеріалів. Плівки підбираються відповідно даному параметру: якщо паробар'єрна плівка пропускає частину пари, то гідроізоляційна повинна пропускати його ще більше, щоб в утеплювачі нічого не залишалося. Останнім часом культура будівельних робіт в Україні значно підвищилася. Відноситься це твердження і до покрівельних робіт. Замовник повинен розуміти, що не можна купувати дороге покрівельне покриття і утеплювач і використовувати при цьому традиційний руберойд або звичайну поліетиленову плівку для паро-та гідроізоляції. Покрівля – це цілий комплекс матеріалів, покладених відповідно до технології, тому, щоб отримати хороший результат, необхідна грамотно організована вентиляція, без якої складно забезпечити тривалий термін служби покрівлі. Основний шкоди завдає збирається під покрівлею конденсат. Щоб уникнути подібних неприємностей монтується покрівельна конструкція, в якій тепле повітря охолоджується до зовнішньої температури, не утворюючи при цьому конденсату. Крім якісної теплоізоляції, цьому сприяють капілярні канавки на профільних аркушах. Обрешітку потрібно монтувати таким чином, щоб повітря вільно циркулював від карниза до коника. Вентиляційні отвори встановлюють у найбільш високому місці даху. Для особливо сирих приміщень розробляють моделі вентиляції з більшою ефективністю. В даний час на українському ринку набули поширення як скловолоконні теплоізоляційні матеріали (ISOVER, URSA), так і з базальтового волокна (ISOVER, PAROC, ROCKWOOL). Паро-і гідроізоляційна продукція представлена ??марками Таєк і JUTA. Продукція ТПК «Торгово-промислова компанія» – одна з найбільших фірм в Україні, що працюють на ринку сучасних будівельних матеріалів. Відкритий в 2000 році завод ТПК-Профіль виробляє свою продукцію з уже готового, покритого усіма захисними шарами і пофарбованого сталевого листа виробництва Німеччини. «ТПК» пропонує найширшу гаму кольорів сталевих виробів з покриттям «поліестер» і «матполіестер», а також незабарвлену оцинковану сталь для покрівель. Металочерепиця випускається в двох варіантах: класичний профіль «Ефект» і профіль престижного класу «Престиж». Корисна ширина профілю «Ефект» складає 1100 мм, висота – 37 мм, профілю «Престиж» – 1100 мм і 43 мм відповідно. ТПК пропонує тринадцять стандартних кольорів виконання металочерепиці і можливість нарізки листів необхідної довжини. Фальцьована металева покрівля «Ретро» компанії являє собою відомий варіант виробництва покрівель з металевого плоского листа. За допомогою легкого металопрокатного верстата рулон металу профілюється по краях в фальци і нарізається необхідної для монтажу довжини. На будмайданчик можна підвозити вже готові фальцовані листи, або виробляти профілювання фальца безпосередньо на місці будівництва. Довжина готових до монтажу фальцьованих листів може бути практично будь-який і дорівнювати довжині ската покрівлі. Існує певна технологія підняття листів на покрівлю, кріплення їх до решетування й з'єднання між собою. Дотримання всіх необхідних умов монтажу дозволяє уникнути заламування листів, поперечних нахлестав і лежачих фальців (основне місце протікання покрівлі), порушення цілісності та герметичності покрівельного покриття. Ще однією особливістю фальцьованої металевої покрівлі «Ретро» є те, що її можна використовувати для покрівель нестандартної форми і аркад. Зовнішній вигляд таких покрівель не порушує сформований архітектурний ансамбль центральної частини міст України, тому цей вид покрівельного покриття може з успіхом застосовуватися не тільки в будівництві нових будівель, але і для реконструкції старих. Компанія «ТПК» пропонує на українському ринку і металопродукцію зарубіжних фірм GASELL PROFIL (Швеція) і FLORPROFILE (Польща), а також широкий асортимент аксесуарів для покрівель. Продукція RANNILA Добре відома українським будівельникам продукція одного з найбільш відомих фінських виробників покрівельних покриттів з металу компанії «Rannila», що належить державному концерну «Rauta-ruukki Group». У 1998 році вітчизняна фірма «Ранніла Київ» налагодила виробництво сталевих будівельних матеріалів під цією маркою. Вихідним матеріалом для виробництва профільованих листів є сталь концерну «Rautaruukki Group», що забезпечує стабільну якість продукції. Минулі всі необхідні маніпуляції, сталеві листи піддаються гарячого цинкування і покриваються захисним шаром полімеру. Для покриттів використовуються поліестер, матовий поліестер РЕМА, plastisol, PVDF (ПВФ2), pural. Компанія «Ранніла Київ» пропонує три види металочерепиці: Monterrey, Cascad, Elite. Профілі Monterrey і Bite вдало імітують зовнішній вигляд натуральної черепиці. Профіль же Cascad, який випускається тільки з покриттям pural, призначений для споживачів, які прагнуть надати своєму житлу індивідуальність. Довжина листів може варіюватися від 80 см до 7 м в залежності від довжини ската покрівлі. Фальцьована покрівля представлена ??катаних профілем і профілем Classik. Ці матеріали мають високою технологічністю і підходять для дахів складної конфігурації і для реконструкції старих покрівель. Для захисного покриття профілю Classik використовуються PVDF і pural. «Ранніла Київ» виробляє також універсальні профільовані настили, які застосовують як для покрівель, так і фасадів. Широкий асортимент дає можливість втілити в життя проект будь-якої складності. Профнастили мають хвилеподібний і трапецієподібний профілі. Настили типів А, В і V призначені для облицювання стін, а профілі R – для облаштування покрівель. Довжина листа визначається замовником, корисна ширина коливається від 900 мм до 1150 мм, товщина матеріалу – 0,45-1 мм, мінімальна довжина – 0,4 м. Габаритні характеристики профільованого листа RANNILA Параметр Модель Monterrey Cascade Elite Classik катаних профіль Корисна ширина, мм 1100 1050 1025 475 550 Мінімальна довжина, м 0,8 0,8 0,8 0,8 0,5 Максимальна довжина, м 7 7 7 10 10 Висота, мм 39 45 63 35 30 Товщина матеріалу, мм 0,45 0, 5 0,5 0.5 0,4; 0,5 Кольорова карта «Ранніла» нараховує 26 кольорів, в тому числі і кольори з ефектом «металік». Компанією налагоджено виробництво несучих профілів, водостічних систем та різноманітних аксесуарів для покрівель. Покрівельні листи Gerard Покрівля Gerard, яку виробляє новозеландська компанія «AHI ROOFING», представляє в Україну фірма «Аркада-ТЕРМО-ДІМ». Ця металочерепиця, безумовно, відноситься до числа елітних покриттів, так як технологія її виробництва спрямована на досягнення естетичності, якості та довговічності. Металочерепиця Gerard є профільованими сталевими листами, покритими крихтою натурального каменю: яшма, базальт, граніт, нефрит. Пропонується три види профілю – Textured Tiles, Shingles, Shakes, які виготовляються десяти квітів. Всі вони відповідають кольорам природного каменю різних порід. Будь-які барвники при виготовленні продукції Gerard не використовуються, тому покрівля не вигоряє і не міняє кольору. При продажу вироби вказуються дані по кар'єру, з якого видобувався камінь, щоб в разі необхідності ремонту або добудовування замовник міг отримати продукцію аналогічного кольору. Крім того, відсоток відходів при монтажі дуже низький (2-4%), що досягається завдяки невеликим розмірам листа (черепиця цієї марки є мелкоштучной). Вага виробу становить 6,9 кг/м2. Покрівельні листи спочатку штампують, і лише після цього на них наноситься захисне покриття. Цей спосіб нанесення вважається найбільш надійним, тому що повністю виключає появу мікротріщин – головного джерела корозії. Крім того, основою черепичного листа служить сталевий лист, захищений спеціальним сверхстойкімі алюмінієво-цинковим сплавом, на який наноситься додаткова багатошарова захист. Подібна технологія дозволила виробнику надавати покупцям 50-річну юридичну гарантію на свої вироби. Особлива система кріплення стику «внахлест» (з використанням титанових цвяхів), компактні розміри металочерепиці значно впливають на такий показник, як «парусність». Цей покрівельний матеріал прекрасно зарекомендував себе в кліматичних зонах, де трапляються ураганні вітри і т.п. Єдиним недоліком металочерепиці Gerard є її висока ціна – 18-19 у.о./м2. Однак, за твердженнями фахівців, якість того коштує. Металочерепиця MetroBond Продукція під маркою «MetroBond» – це дрібноштучних елітна металочерепиця, покрита натуральною кам'яною крихтою. Основа покрівельного листа MetroBond – високоякісна сталь, виготовлена ??за спеціальною технологією і захищена алюмінієво-цинковим сплавом, який, на думку ряду фахівців, дозволяє збільшити термін служби металу в 3-4 рази в порівнянні з оцинкованої сталлю. Крихітка натурального каменю захищена акрилатом і не містить барвників, що повністю виключає вигорання кольору черепиці. Це покриття також дає додатковий захист від атмосферних опадів, значно підвищує протипожежні якості покрівлі, збільшує її шумо-і теплоізолюючі властивості. Покрівельні листи MetroBond спочатку штампуються, а потім уже на них наноситься покриття, що підвищує його надійність, тому що виключає можливість появи мікротріщин. Покрівельний лист має розмір 1330 x 410 мм. Система його кріплення спеціально розраховувалася під екстремальні навантаження. З'єднання, розташовані під кутом 90 ° (на відміну від інших матеріалів, що прибиваються зверху), прекрасно захищають покрівлю від ураганних вітрів. Покрівельні листи, покладені внахлест, утворюють спеціальний замок, який надійно захищає покрівлю від протікання. Вага покрівлі MetroBond близько 7 кг/м2. Страхова гарантія цього матеріалу – 30 років, а термін служби – понад 50. Металочерепицю «MetroBond», сертифіковану за ISO 9001, постачає на ринок України компанія «Авіста». Продукція WECKMAN Фінське підприємство «WECKMAN» як матеріал для виготовлення покрівельних покриттів використовує якісну європейську сталь. Профільні листи виробляються з гарячеоцинкованої з обох сторін листової сталі, на яку із зовнішнього боку нанесено пластикове покриття, а на внутрішній поверхні-грунтовка і захисна фарба. Профільна продукція підприємства монтується без спеціальних інструментів. Листи через наявність гофра негибки, досить рідкісна обрешетка. Вага листа товщиною 0,5 мм складає 5 кг/м2. Профільні листи фірми поставляються по замовленої довжині (зазвичай, повна довжина ската даху). Проте рекомендована максимальна довжина профільного настилу – приблизно 6 метрів. Тоді поводження з листами в процесі монтажу не викликає ускладнень, зменшується небезпека перегину. Для надійності покрівлі необхідно дотримуватися достатню ширину нахлеста. Різка листів потрібно практично тільки на шатрових дахах і в місцях наскрізних виходів. Компанія «WECKMAN» виготовляються три ефектних виду фасонних покрівель: 1/1025, 2/1050, 3/1120. На вибір – безліч різних відтінків з постійної колірної гами, три різних висоти хвилі (58, 47,42 мм). Корисна ширина листів коливається від 1025 до 1050 мм, максимальна довжина – 6500 мм. Покриття для фасонних покрівель використовуються наступні: матовий поліестер, поліестер, PVC-200, НР-200, PVDF і поліуретан. Товщина покриття, за даними фірми, становить 0,5 мм. Підприємство пропонує також профільні листи з різними захисними покриттями, з вибором кольору за окремою колірній карті. В якості покриття можуть бути використані: оцинковка, поліестер, матовий поліестер, PVC-200, НР-200, PVDF, pural. Товщина матеріалу – 0,45-0,7 мм. На кожному аркуші по всій його довжині є антікапіллярний паз. Відстань обрешітки – в залежності від товщини листа, висоти профілю, нахилу даху, і становить 0,3-1,5 м. Профільні і трапецієвидні листи призначені, в тому числі, і для оздоблення стін. Корисна ширина листів може бути від 930 до 1150 мм. Є в асортименті і несучі листи для покрівлі і стін, що виготовляються з оцинкованої сталі з застосуванням в якості покриттів поліестеру, PVC-200, PVDF. Товщина матеріалу – 0,7-0,9 мм. Для фахівців фірма надає таблиці вантажопідйомності несучих аркушів. Продукція ЗАТ «Укрінструмент» Компанія «Укрінструмент» працює на ринку покрівельних матеріалів з 1997 року і спеціалізується на виробництві профнастилу та металочерепиці. В якості сировини для виготовлення профнастилу та металочерепиці використовується високоякісна оцинкована сталь, вироблена в Словаччині, Росії, Польщі, і оцинкована сталь з кольоровим багатошаровим полімерним покриттям (25 кольорів), що виготовляється в Польщі, Україні, Франції, Німеччини, Росії. Готові вироби поставляються з монтажною плівкою, яка надійно захищає їх від пошкоджень при транспортуванні і монтажі. На підприємстві виробляється чотири типи профнастилу: РТ-12, РТ-18, РТ-45, РТ-55. У найменуванні марки цифра означає висоту хвилі, що вимірюється в міліметрах. Для виготовлення листа профнастилу, довжина якого може бути від 0.5 м до 12 м, використовується або оцинкована сталь товщиною 0.5, 0.55, 0.7 мм, або сталевий лист товщиною 0.5 мм з поліестровим покриттям. Листи профілю РТ-12 компанія випускає корисною шириною 858 мм і 1092 мм, профіль РТ-18 – 804 мм і 1072 мм, РТ-45 – 680 мм, РТ-45 – 980 мм. Продукція, що випускається ЗАТ «Укрінструмент» металочерепиця «Peria» за зовнішнім виглядом нагадує вельми популярний в Україну профіль «Monterrey». Для виробництва металочерепиці застосовується сталевий лист товщиною 0.5 мм з поліестровим покриттям. Довжина листа металочерепиці становить від 0.84 м до 6.44 м, корисна ширина – 1110 мм. Вартість профнастилу та металочерепиці розраховується за 1 м2 корисної площі, і становить: «оцинковки» – від 3 у.о./м2, «поліестеру» – від 6 у.о./м2. Крім того, для постійних клієнтів діє гнучка система знижок. ЗАТ «Укрінструмент» пропонує великий асортимент аксесуарів: торцеві, надвіконні, підвіконні планки, різні конькові та кутові елементи з того ж матеріалу, що й покрівельні листи. Фахівці ЗАТ «Укрінструмент» роблять комп'ютерний розрахунок матеріалів, при якому беруться до уваги особливості конкретного проекту та побажання замовника. Замовлення виконується протягом доби після оплати. Виробництво і матеріал сертифіковані відповідно до вимог українського законодавства. Продукція заводу «Альбатрос» Дніпропетровський завод «Альбатрос», що випускає металочерепицю, був заснований в січні 1996 р. Для виготовлення продукції підприємство використовує устаткування виробництва відомої у всьому світі фінської фірми «Samesor Oy». Це обладнання дає можливість проводити металочерепицю з подвійною водостічної канавкою. Така різновид черепиці примітна своєю водонепроникністю і позбавляє споживача від придбання гідробар'єра. Компанія «Альбатрос» використовує російське, німецьке, польське сировина – холоднокатаний гарячеоцинкований лист з полімерним покриттям (глянсовим і матовим, із захисною плівкою і без). Невід'ємною частиною конструкції будь-якої будівлі є система водозливу, для виробництва останньої ТОВ «Альбатрос» ввів додатково у свої потужності сучасне американське обладнання компанії «Liberty Seamless Enterprises Inc.». З березня 2002 р. завод приступив до випуску профільованого листа на обладнанні добре зарекомендувала себе фінської компанії «Rollsett-Machine Oy». В даний час ТОВ «Альбатрос» пропонує широку кольорову гаму покрівельних матеріалів: від білого до шоколадно-коричневого. На будь-яку свою продукцію компанія «Альбатрос» надає покупцям 10-річну гарантію. Всі вироби сертифіковані. Торговий знак ТОВ «Альбатрос» зареєстрований в 2000 р. Державним департаментом інтелектуальної власності. Поради виробників В даний час металочерепицю пропонує досить-таки велика кількість компаній. Переважна частина з них працює давно і має хорошу репутацію. Але необхідно зазначити, що є певна кількість фірм, які не гребують фальсифікацією, обманюючи покупця. Час від часу в Україні виникають скандали, пов'язані з тим, що під добре зарекомендувала себе маркою продають некондиційну продукцію або відверту підробку. Тому провідні українські виробники металочерепиці виробили перелік рекомендацій, які слід враховувати при покупці металочерепиці. 1. При виборі металочерепиці не варто обмежуватися тільки порадами продавців. Необхідно попросити показати сертифікат на продукцію і гарантійний талон, інакше всі обіцянки гарантії та якості зводяться нанівець. 2. Якщо покупець має справу з фірмою-дилером відомого виробника, то варто вимагати свідоцтво (сертифікат або дилерський договір), що підтверджує повноваження дилера, а також поцікавитися, чи робить виробник / дилер інформаційну та практичну підтримку своїм клієнтам. 3. Необхідно звертати увагу на вагу, розміри, товщину сталевого листа, захисного цинкового (не менше 275 г/м2) і полімерного шару. Це дозволить уникнути зайвих витрат і зіпсованих нервів. 4. Слід також звернути увагу і на те, якими величинами металочерепиця реалізується. Переважно мати справу з фірмами, які «ріжуть» матеріал за заданими замовником розмірами. Якщо матеріал продається в фіксованих мірних розмірах, то відсоток відходів може бути досить значним. Зазвичай металочерепиця продається за ціною за повний лист або за корисну площу (площа «нахлестав» не враховується). У другому випадку вартість 1 м2 покрівлі обходиться дешевше приблизно на 10%. 5. Обов'язково слід поглянути на стопку нарізаних листів металочерепиці або профнастилу. Высокая стопка свидетельствует о неточной геометрии изделий, что приведет к неплотному прилеганию листов металлочерепицы на кровле и протеканию. Низкая стопка – это своеобразный «геометрический знак качества». 6. Не надо безоглядно доверять низкой цене одного квадратного метра покрытия. Оценивать необходимо стоимость крыши в целом. В цену входит не только кровельный материал, но и больше десяти наименований аксессуаров. Если эти элементы легко могут изготовить сами мастера, их стоимость составит не более 10-15% от стоимости самого покрытия. Очень часто аксессуары закупаются отдельно в готовом виде, при этом их стоимость может равняться стоимости покрытия. Хранение. Доставка. Монтаж. Серьезные производители рекомендуют хранить листы на деревянных подкладках, уложенных не реже 1 м друг от друга и не расстоянии не менее 20 см от земли. Обязателен (особенно при хранении на открытом воздухе более двух недель) наклон стопок металлочерепицы для стока воды. В некоторых случаях рекомендуют также зазор между листами для циркуляции воздуха. Транспортирование кровельных листов до места монтажа не следует доверять «случайным» людям с неприспособленным для подобных целей транспортом. В результате такой «экономии» листы могут получить ощутимые повреждения. Соблюдение технологии монтажа – залог продолжительной и безупречной службы кровли. Основные требования таковы: – профессионализм кровельщиков: работа в специальной обуви, исключающей царапанье кровельных листов; использование только специальных инструментов – применение угловых шлифмашин («болгарок») для раскроя листов недопустимо; – тщательное выполнение всех этапов монтажа; –

Вода повинна бути там, де їй бути покладено

2006-11-02 11:26:12

Сама необхідна людині рідина – вода, має властивість з'являтися там, де її не чекають, руйнуючи при цьому житла, проникаючи в підвали та ін Боротьба людини з такою небажаною водою має тисячолітню історію. Це протистояння включає безліч аспектів. Розвиток науково-технічного прогресу дає надію на перемогу хоча б в деяких з них і в Україну. Так, сьогодні з'явилася можливість, "обжити" в центральних районах наших міст більшість підвалів, які вважалися років десять тому неперспективними через наявність вологи. Їх використовували, в кращому випадку, для зберігання інвентарю двірників. Зараз же ці підвальні приміщення користуються попитом. Більшість наших співвітчизників в побуті стикалися з проблемами, викликаними затопленням в багатоповерхових будинках. Кожен з нас може пригадати ситуацію, коли когось "затопили" сусіди зверху, або ж ми самі залили сусідів знизу. Застосування сучасних і, як показує практика, дуже ефективних гідроізоляційних матеріалів, найширшу номенклатуру яких пропонують сьогодні численні оператори будівельного ринку, дозволяє-успішно вирішувати не тільки перераховані, але й багато інших проблем. Справжнім "хітом" останніх років у будівельній галузі стали гідроізоляційні матеріали на цементній основі. Історично склалося так, що в більшості випадків для гідроізоляції у нас використовують органічні матеріали – бітумно-полімерні, полімерні мастики і рулонні матеріали. Гідроізоляційні, матеріали на основі цементу до теперішнього часу не отримували достатньо широкого застосування в будівництві, перш за все, через відсутність ефективних продуктів і технічних рішень їх застосування. Як показує зарубіжний і вже наявний вітчизняний досвід, гідроізоляційні склади на основі цементу мають ряд переваг як в порівнянні з полімерно-бітумними мастиками, так і рулонними матеріалами. По-перше, вони екологічно нешкідливі, їх можна застосовувати не тільки всередині приміщень, а й для ізоляції плавальних басейнів і навіть резервуарів з питною водою. По-друге, гідроізоляційні матеріали на основі цементу мають більш високими фізико-механічними показниками та показниками надійності. Ці склади мають високу адгезію з різними підставами (бетонним, цегляним, дерев'яним, металевим і навіть полімерним), мають велику когезионной міцністю, завдяки якій гідроізоляція на основі цементу може сприймати як статичні, так і динамічні навантаження. Гідроізоляційні матеріали на полімерцементної основі характеризуються хорошою паропроникністю, що повністю виключає проблему утворення здуття і міхурів. Досить високі і показники надійності (в першу чергу, довговічності) цих матеріалів, вони не схильні до такого швидкого руйнування, як традиційна органічна гідроізоляція, тому їх ресурс порівняємо з терміном служби будівлі, а характерною відмінністю є висока ремонтопридатність. По-третє, цементну гідроізоляцію відрізняють зручність в роботі. Її можна наносити на вологі і мокрі поверхні (іноді зволоження поверхні перед нанесенням гідроізоляційного Полімерцементні матеріалу є навіть обов'язковою умовою). По-четверте, більшість цих матеріалів успішно працюють не тільки при позитивному впливі води ("на притиск"), але і негативному ("на відрив"). Це означає, що гідроізоляційний шар можна наносити на конструкцію як зовні, так і всередині приміщення. Звичайно ж, було б перебільшенням сказати, що ці матеріали ідеальні, у них теж є свої недоліки, свої обмеження в застосуванні. Найбільший недолік гідроізолятор на цементній основі – низька еластичність, тому склади такого типу неефективні в місцях концентрації напруг, що виникають від перевантажень, температурних перепадів і т.д. У таких випадках полімерцементні мембранні склади застосовують у поєднанні з еластичними герметика-ми, зокрема силіконовими. Місця можливих концентрацій напруг (примикання, шви) після влаштування суцільної гідроізоляції розшивають і герметизують силіконовими герметиками. Ці шви служать і розвантажувальними поясами. Крім цього, у таких матеріалів час експлуатаційної готовності дещо більше, ніж у полімерно-бітумних. А це іноді є досить вагомим фактором, який може негативно відбитися на технологічному процесі будівництва. Перераховані особливості гідроізоляційних матеріалів на цементній основі визначили і область їх застосування. Найбільш широко використовуються ці склади для гідроізоляції стін фундаментів і підвалів, резервуарів для води, плавальних басейнів (дуже важливою, особливістю виступає можливість поєднувати функції гідроізоляції і клею для облицювальної плитки), стін і підлоги у вологих приміщеннях (автомийки, ванні кімнати та інше), поверхонь експлуатованих терас і балконів, а також для захисту будівельних конструкцій від дії агресивного середовища, наприклад, різних кислот. Існує кілька видів класифікації гідроізоляційних цементних матеріалів. По впливу на ізольовану поверхню їх підрозділяють на плівкові і проникаючого типу, за складом – на полімерцементні і цементно-мінеральні, за способом нанесення – на обмазувальні, штукатурні. Як особливий вид гідроізоляції виділяють гідроізоляційний клей, а також спеціальні ремонтні гідроізоляційні склади для аварійної ліквідації водної течі, які також називають тампонажні.

Відмінності полімерних покриттів металочерепиці

2006-11-20 13:24:38

Зовнішній вигляд і довговічність будівельних матеріалів із сталі багато в чому залежать від захисного покриття, що оберігає її від агресивної дії навколишнього середовища. Правильний вибір покриття металочерепиці (з урахуванням кліматичних та географічних умов) може значно збільшити термін її служби. Фінські виробники розробили декілька покриттів металочерепиці, у яких є свої особливості і області застосування. Давайте більш детально зупинимося на кожному з них: ПУРАЛ (PU) – Покриття на основі поліуретану, модифікованого поліамідом. Розроблено в 1999 році фахівцями фінського концерну Rautaruukki виключно для використання на покрівлі, визнано кращим з пропонованих сьогодні покриттів. Покриття Пурал має шовковисто-матову поверхню. Чому пурал вважається оптимальним покриттям? Пурал має високу стійкість до корозії, вицвітання і механічних пошкоджень. Товщина покриття пурал – 0,05 мм, з них 0,02 мм доводиться на грунтовку. Її товщина значно перевершує товщину грунтувальних фарб, що наносяться під інші полімерні покриття, а значить і антикорозійного компонента вона містить більше. Сталь з покриттям пурал використовується для виробництва як металочерепиці, так і крівлі фальца. Листи з покриттям Pural легко обробляються (ріжуться і не дають мікротріщин на згинах) при температурі до -15 градусів Цельсія, що нижче, ніж у листів з іншими покриттями. Покрівельники і бляхарі дуже високо оцінюють це покриття. Гарантія виробника – 15 років. Поєднання всіх цих якостей і дає нам підставу стверджувати, що пурал є оптимальним покриттям металочерепиці. На російському ринку також представлена ??металлочерепіца з покриттям PUR. Деякі продавці вводять покупців в оману, стверджуючи, що це той же пурал, тільки не фінський, а шведський. Однак це не так. Сталь з покриттям пурал виробляє фінський концерн Ruukki (так з 1 вересня 2004 року називається концерн Rautaruukki). Згадані вище покриття істотно розрізняються, перш за все матеріалом покриття. Пурал – покриття на основі поліуретану, воно значно міцніше, ніж покриття PUR. PUR – покриття на основі поліестру (також відомо під назвою Р-50, виробник – шведський концерн SSAB). Крім того, у пурала товщий шар грунтової фарби, отже, більш надійний захист від корозії. Металочерепицю з покриттям PUR складніше вмонтовувати при мінусовій температурі – мінімальна температура обробки складає всього -5 градусів Цельсія в порівнянні з -15 у пурала. Лабораторні випробування показують, що у пурала вища стійкість кольору. І, на закінчення, в покриття PUR нестабільна товщина покриття (42-48 мікрон проти 50 мікрон у пурала). ПОЛІЕСТЕР (PE) – покриття на основі поліефіру. Це найдорожче з пропонованих фінськими виробниками покриттів. Воно підходить тим, у кого немає яких-небудь підвищених вимог до надійності. Металочерепиця з цим покриттям витримує високу температуру повітря, стійка до корозії, її стійкість до механічних пошкоджень нижча, ніж у покриттів Пурал і ПВФ2. МАТОВИЙ ПОЛІЕСТЕР (PEMA) – це поліефірне покриття має хорошу стійкість кольору, корозійну і механічну стійкість і хорошу опірність кліматичним діям. Найчастіше це покриття вибирають люди, яким важлива відсутність блиску на даху. ПВФ2 (PVDF) – поблизу промислових підприємств повітря забруднене з'єднаннями різних хімічних елементів (сірки, хлору, азоту), а також брудом і сажею. Для таких агресивних умов краще всього підходить покриття ПВФ2 (PVDF), на 80% складається з полівінілфториду і на 20% з акрилу. Спочатку це покриття було розроблене для фасадів і використовується в основному на фасадних конструкціях. Міцне, найбільш стійке до УФ-випромінювання покриття практично не вицвітає, має красивий блиск. За своїми експлуатаційними характеристиками покриття ПВФ2 порівнянно з покриттям пурал, проте металочерепиця з цим покриттям стоїть дорожче. ПЛАСТИЗОЛ (PVC) – це декоративний полімер, що складається з полівінілхлориду і пластифікаторів. Завдяки великій товщині пластизолі (0,2 мм) це покриття є одним з найбільш стійких до механічних пошкоджень, проте воно має порівняно низькою температурною стійкістю і стійкістю до УФ-випромінювання. Гарантію на це покриття фінські виробники не надають і поступово скорочують його виробництво. Як кажуть, довіряй, але перевіряй. Якщо ви обираєте металочерепицю, обійшли вже декілька покрівельних фірм, де узяли зразки металу з покриттям, і все ще сумніваєтеся в його якості, приїжджайте до нас, ми разом з вами проведемо порівняльні випробування і виберемо найбільш відповідне покриття.

Купити шифер, ондулін в Києві.

Жовтці – барвисті квіти для бордюрів

2008-04-29 15:29:15

Жовтці – це ефектне прикраса для бордюру у вашому саду.

Лютик азіатський (Ranunculus asiaticus) – звичайний невигадливий вид з простими або напівмахрових квітками. Він був родоначальником всіх наявних на сьогоднішній день сортів. В даний час садівники з задоволенням прикрашають свої сади строкатими махровими квітами лютиков. Незважаючи на те, що виведено досить багато сортів, у продажу найчастіше є деякі сучасні форми азіатського жовтця. У більшості випадків на упаковці зазначено тільки назву групи та фарбування. Розрізняють чотири групи лютиков. Чалмовідние лютики – рослини з великими густомахрових кулястими квітами. Лютики перські – невеликі рослини, часто з простими або напівмахрових квітками. Лютики французькі – відрізняються напівмахровими квітками. Піоновідние лютики – це найбільш популярні рослини. У них великі, повністю махрові квіти.
Квіти лютиков можуть бути будь-якою забарвлення – золотистою, рожевої, помаранчевої, жовтої, червоної та білої.

Використання
Якщо для лютиков підібрати відповідне місце, то вони безперервно цвітуть протягом усього сезону. На клумбах і рабатках жовтці висаджують, як правило, в групах. Завдяки цьому жовтці радують око яскравими соковитими фарбами. Для квіткових горщиків використовують низькорослі сорти лютиков. Високорослі сорти не такі привабливі в горщиках, так як мають потребу в опорі, що в більшості випадків псує вигляд. Лютики часто використовують для букетів.
В кінці літа кореневі шишки лютиков викопують, так як вони не можуть зимувати в землі. Навесні кореневі шишки знову садять в грунт.

Партнери
Лютики використовують для бордюрів. Дуже ефектно виглядають бордюри з різнокольорових лютиков. У продажу є різнокольорові суміші лютиков. Вони коштують менше, ніж лютики одного кольору. Садівники, які не люблять дуже строкаті клумби, повинні ретельно підбирати партнерів. Ідеальний варіант – підібрати партнерів за кольором. З строкатими жовтцями поєднуються тільки білі квіти.

Купівля
Купуйте кореневі шишки в лютому. Вибирайте великі, на яких є не менше 4 «кігтиків». Не купуйте м'які кореневі шишки, тому що велика ймовірність того, що вони згниють. Не беріть шишки з пошкодженими «кігтиками».

Вибір місця
• Сонце. Лютики добре ростуть на сонячному, добре захищеному від вітру місці.
• Родюча, добре дренированная грунт. Лютики воліють гумусірованние грунт. На бідної живильними речовинами і сухому грунті рослини погано цвітуть.

Посадка і догляд
Вам знадобиться: кореневі шишки або бульби лютиков, компост, рідкий або полужіткій гній.
1. Підготуйте ділянку для посадки лютиков ще восени. Добре перекопайте землю. Внесіть в грунт компост або гній.
2. Ранньою весною в землю вносять кісткову муку Приблизно на 2:00 замочіть кореневі шишки лютиков в холодній воді.
3. Посадіть кореневі шишки на глибину 3-5 см. Їх садять «дзьобиком» вниз. Рослини садять на відстані 20-25 см.
4. Під час росту рослини регулярно (кожні два тижні) підгодовують. Лютики добре ростуть на родючому грунті.
5. Поливайте рослини, починаючи з того часу, як з'явилися паростки. Після появи бутонів збільшують час між поливами.
У регіонах з холодною зимою лютики висаджують будинку на підвіконні. Коли припиняться заморозки, розсаду пересаджують у відкритий грунт.
Після відмирання листя кореневі шишки лютиков викопують і протягом зими зберігають у сухому торфі в теплому приміщенні.

Календар садівника
Рання весна. Посадка. Кореневі шишки висаджують навесні. Перед посадкою кореневі шишки замочують у холодній воді. Після посадки рясно поливають.
Весна і літо. Догляд. Поливайте рослини протягом усього періоду цвітіння. Кожні 2 тижні підгодовуйте комплексним добривом. Після того, як відцвітуть квіти, дочекайтеся відмирання листя.
Рання осінь. Підготовка до зими. В кінці літа, після відмирання листя, кореневі шишки викопують із землі.

Швидка допомога
Лютик страждає від гнилі кореневих шишок. Причина розвитку гнилі – частий полив після посадки. Щоб уникнути хвороби, один раз рясно полийте рослина, в наступний раз поливайте, коли з'являться перші паростки.

За матеріалами журналу «Сад моєї мрії» № 2 від 12 січня 2007р.

Ви дах хочете? Їх є у мене

2006-11-01 17:13:53

Завдяки відроджуються інвестиційних процесів будівельний ринок України помітно акти-візувався. Це повною мірою відноситься і до його покрівельному сектору, конкуренція в якому набуває все більш гострі форми. Вже зараз можна сміливо стверджувати, що традиційні кро-вельного матеріали витісняються з ринку новими, більш сучасними їх видами. У багатьох сегм-тах ринку все більш міцні позиції займають вітчизняні виробники, часто "піднялися" на благодатному грунті торгового капіталу, заробленого фірмами-імпортерами. Дахи бувають різними … Дах – "п'ятий фасад" будинку, одна з головних його частин. Вона захищає від атмосферних впливів і конструкцію будинку, і його мешканців, будучи при цьому важливим декоративним елементом. Сьогодні на ринку пропонується велика різноманітність вітчизняних і зарубіжних покрівельних матеріалів. Це, з одного боку, відкриває перед споживачами і проектувальниками величезні можливості, але з іншого – ускладнює проблему вибору. До найбільш поширених покрівельних матеріалів відносяться металеві покриття, керамічна та цементна черепиця, азбоцементний і бітумний шифер, рулонні бітумні матеріали, бітумні мастики, плити та черепиця. Для полегшення орієнтації всі покрівельні матеріали можна умовно розділити на вигляд і розміром на: – штучні (площею до 1 кв.м): керамічна і "м'яка" черепиця, шиферна і азбестоцементна плитка та ін; – листові (площею від 1 кв. м): азбестоцементні, металеві, полімерні (плоскі і профільовані); – рулонні (ширина від 1 м): пергамін, руберойд та їх сучасні модифікації; – плівкові (ширина до 1 м): гумові та полімерні мембра-ни; – мастичні: бітумні та полімерні мастики. Розрізняють також традиційні та сучасні покрівельні матеріали. До перших, наприклад, відносяться керамічна черепиця, плоскі металеві листи (мідь, алюміній, цинк, цинк-титан, свинець, оцинкована сталь), а до других – "євро-шифер", "євроруберойд", металочерепиця та т.п. Ще один важливий аспект класифікації покрівельних матеріалів – їх вагу. Залежно від цього критерію покрівельні ма-теріали підрозділяють на легкі (наприклад, руберойд, металочерепиця – 4-6 кг / кв.м) і важкі (наприклад, керамічна черепиця – 40-65 кг / кв.м). На вибір покрівельного матеріалу впливають такі фактори: ухил даху (до 6 градусів – плоскі, більше 6 – скатні); несуча здатність конструкції; об'ємне рішення; фінансові можливості та естетичні смаки забудовника. Плоскими, як правило, бувають даху на великих за площа-ді об'єктах – промислових та громадських спорудах, багатоквартирних житлових будинках. Їх покривають рулонними мате-ріалами – бітумними, полімерно-бітумними та полімерними. Похилі даху характерні для порівняно невеликих будівель – приватних будинків, котеджів, магазинів, барів, кафе, іно-гда – і для промислових споруд. Тут можуть застосовуватися металеві листи, металочерепиця, шифер, єврошифер, черепиця керамічна, цементно-піщана або м'яка бітумна. Складна конфігурація даху вимагає використання малорозмірних матеріалів (щоб уникнути великих відходів), добре піддаються резке.В свою чергу при реконструкції будівель, щоб розвантажити несучі конструкції, як правило, застосовуються сучасні легкі покрівельні матеріали. Поганому танцюристу "євро" заважає Наш шлях до європейської інтеграції, про яку так багато говориться в вищих ешелонах влади, скоріше схожий на трасу гірського слалому – аж надто він звивистий. Але бізнес – не політика. Тут все набагато простіше. Варто було, наприклад, з'явитися приставці "євро" в будівельній термінології, як відразу стало ясно – на даному уча-стке "фронту" інтеграція України в Європу відбулася раз і назавжди. Судіть самі: "євростандарт", "євроремонт", "Євродім", "євровікно", "єврошифер" – цей далеко не повний "джентльменський" набір – не краще чи тому свідчення? Повернімося, однак, до наших баранів, а точніше – до плоскої покрівлі, де також без участі "євро" не обійшлося. Ніша, яку раніше упевнено займав традиційний бітумний руберойд, все більше заповнюється "євроруберойдом" – матеріалом на не гниючої основі (склотканина, склополотном, поліестер і т.п.) з використанням модифікованого бітуму (серед різноманітних модифікаторів найбільш широке застосування знайшли атактичним поліпропілен і стирол -бутадієн-стирол). "Звичайний" руберойд і раніше про-продовжували панувати тільки в малих і середніх містах, а також в сільській місцевості. У великих містах від нього потроху відмови-вають і беруть лише в тому випадку, якщо грошей немає, а залатати дах потрібно в терміновому порядку. Зараз в Україні продається близько чотирьох десятків марок євро-руберойду. При цьому до недавнього часу переважну частку ринку займали імпортні матеріали – італійські Polyglass, Index, фінський Katepal, німецька Krebber, російські "Техноеласт", "Уніфлекс", "Екофлекс" (виробник – завод "Техноніколь"). Однак у 1999-2000 роках цей перелік доповнили сучасні високоякісні покрівельні матеріали, виробництво яких було освоєно низкою вітчизняних підприємств (про них трохи нижче). Пропонуються на українському ринку і деякі інші марки євроруберойду – "Бітумат", "Лінокром", Термбіт "," Сопрема "," Ізопласт "," Ізоеласт "," Гарджу Міда "і т.д. Євроруберойд від різних виробників на українському ринку пропонують фірми "Авіста", "Альбіон", "Альтіс", "Будавтотранс", "Вибір", "Гермія", "Євроізол", "Кровтекс", "Любе місто", "Сплав", "Технобуд", "Українська покрівельна компанія "та інші. За оцінками фахівців, найбільший попит на євроруберойд спостерігається у великих індустріально розвинених обласних центрах – Києві, Дніпропетровську, Харкові, Донецьку, Одесі, Львові і т.п. Наприклад, за словами заступника директора фірми" Любе місто "Наталії ШІрахметовой, в столиці, яка найбільше просунулася по ча-сіі використання нових покрівельних матеріалів і технологій, 80-90% робіт на плоских дахах виконується з застосуванням євроруберойду. В умовах постійного насичення ринку сучасними покрівельними матеріалами більшість вітчизняних виробників традиційного руберойду переживає важкі часи. Взяти, наприклад, хоча б такий факт: колись в Україну було всього 5 великих заводів, загальна потужність яких становила понад 300 млн.кв.м руберойду на рік. Зараз їх в три рази більше, але випускають вони всього 245 млн.кв. м руберойду. Найпотужніший з них-Луцький картонно-руберойдовий завод (проектна потужність 132 млн.кв.м на рік) – працює навіть не упівсили, інші ж, такі к.ш київський комбінат "Будіндустрія" (колись випускав 50 млн . кв.м), одеський завод (40 млн.кв.м), львівський (20 млн.кв.м) взагалі простоюють. Неабиякою мірою цьому сприяла тендінція до витіснення вітчизняного руберойду білоруським – нашим північним сусідам немає необхідності імпортувати якісний бітум, що дає їм можливість продавати руберойд приблизно на 10% дешевше українського. На використання традиційного руберойду продовжують орієнтуватися слабкі у фінансовому відношенні промислові підприємства (яких особливо багато в провінції), приватники, які споруджують гаражі (покрівельні фірми відмовляються укладати наплавляються покриття на площах до 20 кв. м), і державні ЖЕКи, які на постійному латання покрівлі, здатної нормально служити всього 2-3 роки, роблять свій "бізнес". Тому для того, щоб вижити, підприємствам, що випускають руберойд на картонній основі, доведеться кардинально переглянути свої плани з урахуванням нещасливої ​​приставки "євро". Якщо, звичайно, для цього знайдуться необхідні кошти. Сучасний руберойд з використанням модифікованого бітуму і не гниючого основи випускають нині лише кілька українських підприємств – Славутський рубероїдний завод, харків-ський "Акваізол", кременчуцький "Бласто", київський "Фібрібіт" і бориспільський "Ізоляція Рогозів". Найбільш типовий діапазон відпускних цін на їхню продукцію – від 1 до 4 доларів за 1 кв.м (в залежності від характеристик), хоча у ділерів вона може коштувати значно дорожче. Серед зазначених підприємств найбільш сильні позиції на ринку займає Славутський рубероїдний завод (виробляє матеріали серії "споліізол", "Споліеласт", "споліпласт", "сполімод" та інші). Європейська якість, низька ціна і широкий асортимент продукції, що випускається роблять торговельну марку ВАТ "Славутський руберойдовий завод" все більш впізнаваною на українському ринку. Це єдине в Україні підприємство, яке має повний комплекс технологічного та лабораторного обладнання, яке дозволяє випускати матеріали, відповідні європейським нормам і стандартам. Проектна потужність технологічного комплексу – 12 млн.м.кв. на рік. У цьому році завод планує вийти на 55% проектної потужності. У найближчій перспективі – відкриття ще однієї лінії такої ж потужності. Харківський "Акваізол" минулого року виробив близько 2,5 млн.кв.м євроруберойду. В поточному році планується вийти на рівень 25-30 тис.кв.м на добу. Кременчуцький "Бласто", що просуває покрівельні матеріали серії Крембіт (всього понад 30 наймену-нований), в минулому році досяг мільйонної позначки, а в 2002 році планує вийти на 5-мільйонний рубіж. Проектна потужність бо- ріспольской "Ізоляція Рогозів" – 8 млн.кв.м рулонних покрівельних матеріалів на рік. Крім того, почали свою роботу підприємства в Запоріжжі і Бердянську, але вони, за твердженням фахівців, про-переводять покрівельні матеріали більш низької якості, часто з використанням нестандартних основ і модифікаторів. Говорячи про тенденції розвитку ринку, фахівці відзначають, що за рахунок своєї дешевизни вітчизняний, російський і білоруський євроруберойд став витісняти імпортну (перш за все італійсько-ську) продукцію і змусив імпортерів вдатися до зниження цін. "Обсяги продажів імпортного євроруберойду падають, – констатує менеджер з продажу київської фірми "Альтіс" Геннадій Доро-Шенк. – Цей сегмент ринку практично досяг свого насичення ". У той же час на ринку продовжують з'являтися їм-кравці матеріали, правда, тільки ті, які вважаються елітними – в даній ніші місця поки вистачає, хоча попит до кінця ще не сформований (через слабкої платоспроможності потенційних замовників). Фахівці також вказують на величезні резерви росту, які має ринок м'якої покрівлі в Україну. На даний момент тільки 20% плоских покрівель країни покриті сучасними рулонними матеріалами. Попит же на них оцінюється приблизно в 20 млн. кв. м в рік. За словами Олексія Сальникова, менеджера з продажу Славутського руберойдового заводу, у Німеччині в розрахунку на одну людину сьогодні виробляється близько 4 кв.м м'якої покрівлі в рік, що може служити перспективним орієнтиром і для операторів українського покрівельного ринку. Азбест шиферу не товариш Одним з основних матеріалів для зведення скатної покрівлі в нашій країні все ще залишаються азбоцементні листи, в побуті звані шифером. Потреби України в ньому задовольняє 8 заводів. Найбільш потужними з них є Івано-Франківський цементно-шиферний комбінат (ЦШК), краматорський ЦШК "Пушка" , ВАТ "Балцем" (Балаклея Харківської обл.) і київське ВАТ "Асбо-древстекло". У сумі ця четвірка може виробити більше 80% загального обсягу шиферу. Популярність азбоцементних листів, особливо в сільській місцевості, пояснюється їх дешевизною (1 – 2 долари за 1 кв.м). Однак ця дешевизна відносна і нестабільна, оскільки левову частку собівартості шиферу становить вартість азбесту, імпортованого з Росії. Обладнання для виробництва шиферу також закуповується в Росії, Білорусі та Молдові. Слабким місцем азбоцементних листів є їх токсичність, велику вагу і непоказною, обумовлена ​​переважанням в асортиментній структурі виробленого шиферу сірого кольору. Враховуючи це, в Європі замість шиферу використовують бітумізірованние гофровані листи, різні пластики та інші неметалічні покрівельні матеріали, іменовані у нас "єврошифером". Сировинний склад (а отже, і техніко -експлуатаційні характеристики готового матеріалу) – не єдина відмінність українського шиферу від його європейського побратима. Єврошифер значно дорожче – в середньому 3-4 рази, а по деяких видах – в десятки разів. Проводиться він в широкій колірній гамі, при цьому найбільшою популярністю в Україну користуються такі кольори як червоний, зелений, коричневий і їх опеньки. Ще один нюанс – форма листа, а точніше, кількість "хвиль". Наш лист має Q або 8 хвиль, а європейський – від 10 до 14. Зрозуміло, більш економічним і затребуваним є 14-хвильової єврошифер. В числі перших на українському ринку з'явився азбоцементний шифер німецької фірми "Етерніт". Ще в 30-і роки цим матеріалом були покриті багато даху на Західній Україні. За часів масового психозу, пов'язаного з шкідливістю азбесту, фірма ледь не збанкрутувала. Зараз вона перебудувала своє виробництво і випускає гофровані листи без застосування азбесту – на базі інших армуючих волокон. У 1964 році у Франції були зроблені перші хвилясті листи "Ондулін" (основні компоненти – бітум і картон). Сьогодні фірма виробляє свої матеріали на 9 заводах в різних країнах світу: Франції, Бельгії, Італії, США, Туреччини, Малайзії, Польщі. До речі, останній, за словами менеджера фірми "Ондулін Б.М." Ольги Афоніної, "запущений зовсім недавно – в січні 2001 року-і по своїм потужностям здатний забезпечувати листами "Ондулін" всю Східну Європу. Територіальна близькість Польщі та Україні зробить нашу продукцію ще доступнішою для українських споживачів (в основному це приватні забудовники) та гарантує безперебійність її поставок ". Від себе додамо, що вартість" Ондуліну "на українському ринку коливається сьогодні в межах від 3,5 до 5 доларів за 1 кв.метр. Ще 15 років тому "Ондулін" вважався світовим монополістом з частини виробництва гофрованого бітумного картону, проте за останній час в його імперію вторглися нові торгові марки: в США – "Ондюра", Бельгії – "Аквалайн", Швейцарії – "Гуттаніт" і Гуттапрал ", Німеччині -" Бітувел ". Всі вони сьогодні представлені і на українському ринку (причому у майже аналогічної "Ондулін" ціновій ніші), що додає його кон'юнктурі певну інтригу. Особливу групу в "еврошіферном" ансамблі складають кольорові та прозорі покрівельні пластики, вироблені на основі полі-вінілхлориду, полікарбонату та поліестеру. Велика розмаїтість асортименту і високі експлуатаційні властивості цих матеріалів роблять можливим їх ефективне застосування як в приватному, так і в промисловому будівництві: світлові вікна в покрівлі, купольні склепіння, зимові сади, теплиці, навіси і т.п. Покрівельні листи на основі ПВХ представлені на українському ринку торговельними марками "Ондуклер", "Ондекс" (Франція), "Суфер ПВХ", "Палруф" (Великобританія); поліестеру – "Ларівер" (Польща); полікарбонату – "лексан" (Австрія ), "Полігал" (Ізраїль), "Макролон" (Німеччина), "Марлон" (Великобританія), "Карбалкжс" (Італія), "Макролюкс" (Швейцарія) та іншими. Ціновий діапазон цих матеріалів досить широкий – від 5 до 33 доларів за 1 кв. метр. Серед гучних імен зарубіжних не втрачається і вітчизняна торгова марка "Біолайн", що просувається херсонської фірмою "Біолог" – поки що єдиним в Україні виробником єврошиферу. Перша партія листів "Біолайн" з'явилася на українському ринку в 1997 році, завдяки отриманому фірмою інноваційному кредиту, Всі компоненти (а це, перш за все, поліетиленові відходи), необхідні для виробництва "Біолайн", мають вітчизняне походження і не обтяжують його вартість (від 17,6 грн за 1 кв.м) різними ввізними "накрутками". Матеріал відрізняє універсальність застосування, екологічна безпека, висока механічна міцність і стійкість до агресивних середовищ. Листи випускаються в широкій колірній гамі, плоскі і хвилясті, трьох класів (Standart, Elite, Super), з набором усіх необхідних аксесуарів – конькові елементи, вітрові дошки, заповнювачі карнизів, фірмовий кріплення. Проектна потужність виробництва -1 млн.кв.м на рік, фактична завантаження потужностей – 85-90%. Близько 15% виробленого "Біолайн" експортується в Росію, Молдову і Туреччину. Єврошифер від різних виробників на українському ринку пропонують фірми "Авіста", "Альтіс", "Євроізол", "Інтера", "Оксамит", "Ондулін Б.М.", "Радегаст", "Стайрокс", "ФакелБуд", " ХИВІЦА "та інші. На закінчення "шиферної" теми наведемо кілька цифр та оцінок, що стосуються загальної картини ринку. Вони не претендують на абсолютну точність (адже не з Держкомстату отримано), але певний інтерес представляють в будь-якому випадку. Як відзначають наші експерти, ринок єврошиферу в Україну "склався" досить швидко. Причому в сезоні-2000 він зріс у 2-2,5 рази. Це стало наслідком зниження цін приблизно на 25% і підвищенням якості пропонованої операторами продукції. Сьогодні, на думку Лариси Качан, керівника служби маркетингу фірми "Біолог", загальна потреба України в покрівельних матеріалах для скатних дахів складає близько 3,5 млн кв.м в рік. Причем за счет кровельных листов "Биолайн" покрывается, по ее оценке, около 25% этой потребности. По данным компании "Ависта", не менее 60% продаж еврошифера приходится на "Ондулин". Основным его потребителем в центральном регионе является Киев, в восточном – Харьков, южном -Одесса, западном – Львов. Остальные 40% рынка почти поровну делят между собой родственные "Ондулину" "Аквалайн" и "Ондюра", а также на "Гуттанит" и "Битуввелл". Специалисты видят перспективу еврошифера в сфере индивидуального строительства, в то время как, например, онрорубероид более часто востребуется строительными фирмами. Сейчас около 70% еврошифера в Украине покупают частники, сооружпющие собственные дома или дачи. Постепенно еврошифер займім и нишу, пока еще принадлежащую асбестоцементному шиферу, – кровли частных домов и хозяйственных построек на селе. Вполне вероятна также возможность ослабления позиций зарубежных торговых марок, конкурирующих с "Ондулином". Это связано с ожидаемым "переключением" спроса потребителей на более дешевый "Ондулин" польского производства, о чем уже говорилось ныше. "Черепичники" меняют ориентацию Пришел черед поговорить и о черепице. Причем не только о традиционной керамической, но и о ее новоявленных родственниках – металлической, цементно-песчаной и битумной. Рынок традиционной керамической черепицы, по словам тор-ювцев, развивается достаточно вяло. Некоторые из них вообще склонны говорить о кризисе сбыта. Керамическая черепица – самый дорогой из кровельных материалов, поэтому развитие этого сегмента рынка сильно сдерживает низкая покупательная способность потребителя и неудовлетворенность качеством отечественной продукции тех немногих, кто в состоянии покрыть крышу черепицей, а также ограниченность ее ассортимента. В Украине производится только один вид черепицы – "бобровый хвост", тогда как самой популярной среди потребителей является "франкфуртская". К преимуществам кровли из черепицы относят огнестойкость, долговечность, незначительные расходы по уходу. К недостаткам – хрупкость, большой вес, трудоемкость изготовления. Из трех крупных отечественных заводов, выпускающих керамическую черепицу (в Мукачево, Львове и Славянске), более-менее стабильно работает только львовский. Но и его позиции на рынке пошатнулись из-за полуторакратного поднятия цен в прошлом сезоне. Цены на импортную черепицу, наоборот, остались стабильными или даже несколько упали. По словам столичных продавцов керамической черепицы, на рынке лидирует венгерская Jamina, опережающая львовскую черепицу и недавно появившуюся в Украине черепицу югославского завода "Кикинда". Свою продукцию отечественным потребителям предлагают также прибалтийские изготовители черепицы, фирмы из Германии (в частности, Сгеaton) и другие. Более радужные перспективы в развитии рынка связываются с возможностью появления новых отечественных производителей керамической черепицы, прежде всего в Донецкой области, где сосредоточены запасы качественной глины, а на некоторых территориях действуют существенные льготы для ведения бизнеса. Несколько по-иному расценивают рыночную ситуацию производители цементно-песчаной черепицы. Например, Зорян Мушак, исполнительный директор компании "Braas-Украина", представляющей продукцию немецкого концерна Braas, считает конъюнктуру украинского рынка вполне удачной: объем продажи цементно-песчаной черепицы возрос вдвое, а популярность материала стимулировала возникновение местных полукустарных производств. Если ситуация на рынке и дальше будет благоприятной, новый владелец немецкого концерна – европейский цементный гигант Lafarge – планирует в 2003 году открыть в Украине завод по производству цементно-песчаной черепицы, который бы по всем параметрам соответствовал последнему слову техники. Рынок битумной черепицы на данный момент, как отмечают специалисты, сравнительно невелик и еще не заполнен. Таким образом, есть пространство для новых производителей, в том числе отечественных. Например, технические возможности для выпуска битумной черепицы имеют Луцкий и Славутский рубероидные заводы. Последний, кстати, уже освоил производство битумной черепицы ("шинглс"). При этом в отличие от многих известных производителей, выпускающих "шинглс" на окисленном битуме, Славутский завод использует модифицированный, благодаря чему материал становится более долговечным и эластичным. Однако, поскольку организация производства качественной битумной черепицы требует основательной подготовки всех звеньев технологического процесса, массовое появление отечественной продукции на рынке является делом более отдаленной перспективы. Импортная битумная черепица представлена целым рядом торговых марок, среди которых "Битумат" (Чехия), "Гонты Орла" (Польша), "Икопал" и "Катепал" (Финляндия), "Мжинас" (Литва), "Ондулин" (Франция), "Тегола" (Италия) и т.д. Ее предлагают на украинском рынке фирмы "Ависта", "БауФакел", "ГерМил", "Диана", "Инигма", "Любе місто", "Оксамит", "Технобуд", "Триумф-К", "Украинская кровельная компания", "Экспоконтракт" и другие. Цены на данный кровельный материал варьируют в пределах от 6,5 до 11 долларов за 1 кв.м. По словам украинских дилеров, ситуация на рынке битумной черепицы не всегда складывалась удачно. В одно время рынок сильно пострадал из-за того, что потребители "обожглись" на дешевой битумной черепице, изготовленной на основе оксидированного битума, и чуть было не потеряли доверие к материалу вообще. Теперь же, когда на рынке появились высококачественные материалы, изготовленные на основе модифицированного битума (например, финская черепица "Катепал", итальянская "Тегола" и другие), торговая конъюнктура начала входить в нормальное русло. Прошлый сезон, по словам импортеров, стал первым полноценным сезоном для этих материалов. В частности, битумная черепица "Катепал" продается сегодня примерно в несколько раз интенсивнее, чем ранее. В целом же, по весьма приблизительным оценкам, емкость рынка битумной черепицы в Украине составляет в настоящее время примерно 400-500 тыс.кв.м. На рынке современных материалов для скатной кровли с большим отрывом лидирует металлочерепица. По некоторым данным, на этот сегмент рынка приходится до 70% продаж современных кровельных материалов. Среди известных торговых марок в Украине представлены Rannila, Weckman (Финляндия), Kami, Gasell, Lindab (Швеция), Centrostal Bydgoszcs SA (Польша), Gerard (Новая Зеландия) и другие. За последние несколько лет появилось и немало доморощенных "брендов", которые, однако, в той или иной мере связаны с западными технологиями, материалами и капиталом. Профилированные металлические листы становятся все более популярным строительным материалом в Украине – они применяются как кровельный материал в промышленном и жилищном строительстве (профнастил и металлочерепица), как наружная обшивка стен зданий (профнастил и сайдинг) и даже для строительства банальных заборов. Растущей популярности металлочерепицы способствуют такие ее свойства: легкость монтажа, долговечность, стойкость к внешним воздействиям, механическая прочность, простота в обслуживании и ремонте. Поэтому неудивительно, что рынок металлических профилированных листов различного назначения постоянно пополняется новыми видами продукции, производителями и дистрибьюторами. Однако точно оценить объемы рынка металлочерепицы специалисты затрудняются. Менеджеры ведущих фирм называет цифру в 2-4 млн.кв.м, Госкомстат – в несколько раз меньше. Вместе с тем, не вызывает сомнения, что стремительно развивающийся уже несколько лет подряд рынок сегодня близок к своему насыщению. Об этом свидетельствует и заметно усилившаяся конкуренция между основными игроками рынка (фирмами "Раннила Киев", "ТПК" и "Центросталь-Домсталь"), в которой активно используется самый широкий арсенал средств, начиная от ценовых рычагов и заканчивая рекламными, "пиаровскими" и прочими акциями. Однако главная ставка в конкурентной борьбе делается на открытие собственных производственных мощностей в Украине. За последние два-три года в стране возник целый ряд таких производств – это заводы фирм "Альбатрос" (Днепропетровск), "Ги-прон" (Белая Церковь), "Мастер-Профи" (Днепропетровск), "Раннила Киев", "ТПК-Профиль" (СЭЗ "Яворив" Львовской обл.), "Финпрофиль" (Харьков). В этом году должен стать в строй еще один завод – компании "Центросталь-Домсталь" (Вышгород Киевской обл.). Работы на объекте уже близятся к своему завершению, и очередной импортер приобретет столь важный для себя статус отечественного производителя. Важный потому, что создание собственных мощностей, как показывает опыт, позволяет удешевить продукцию, ускорить выполнение заказов, более оперативно реагировать на изменения рыночной конъюнктуры. Несколько слов о фигурантах рынка. ЗАО "Раннила Киев" (Украина) создано в ноябре 1997 года. Продвигает на украинском рынке кровельные материалы с маркой Rannila, которые пользуются здесь заслуженной популярностью. В феврале 2001 года киевским заводом компании был произведен первый миллион (кв.м, естественно) металлочерепицы. Главный офис и производство компании расположены в Киеве, а торговые департаменты со складами рассредоточены по всей Украине – в Днепропетровске, Донецке, Львове, Николаеве, Одессе, Харькове, Черкассах, Одессе, Донецке, Харькове, Симферополе. Еще несколько офисов будут открыты в этом году. Компания постоянно реинвестирует свою прибыль в развитие производственных мощностей. В начале июня планируется открытие второго завода по производству металлочерепицы в Днепропетровске. Это обусловлено и большим спросом, и промышленным потенциалом самого региона. Компания "ТПК" работает на украинском рынке с 1992 года. Первый офис компании был открыт во Львове. На сегодня у "ТПК" 15 офисов в областных центрах Украины, в этом году открывается еще 2. Название компании расшифровывается как "Только Проверенное Качество". На рынке металлочерепицы компания "ТПК" представляет свою собственную торговую марку "ТПК-Профиль" (с мая прошлого года), а также реализует продукцию всемирно известной компании Gasell (Швеция). Кроме того, специалисты "ТПК" выполняют строительные и кровельные работы, проводят для заказчиков бесплатные консультации и расчеты, предлагают системы вентилируемого фасада Ecorock, утеплители Rockwool (Дания), Isover (Финляндия), водосточные и водоотводные системы Hunter (Англия), мансардные окна Fakro (Польша). ЗАО "Центросталь-Домсталь" работает на рынке Украины с 1995 года, являясь генеральным представительством GOB Centrostal Bydgoszcs SA (Польша) – производителя и поставщика высококачественных строительных материалов. Компания предлагает полную комплектацию кровель, устройство мансард, надстроек с использованием металлочерепицы из профилированной оцинкованной стали с многослойным полимерным покрытием; профнас-тила, который может использоваться как в качестве кровельного, так и стенового материала; стальных каркасов из холоднокатанно-го оцинкованного профиля; мансардных окон Fakro; водосточных систем; утеплителей; гидро- и пароизоляции. Белоцерковская фирма "Гипрон" представлена на рынке с 1997 года. Продвигает металлочерепицу серии "Монолит", Монолит-1" и "Монолит-2", выпускаемую по собственной технологии с использованием бельгийских и французских полиэфирных покрытий. Быстрыми темпами развивается фирма "Финпрофиль". Развернула свои металлочерепичные заводы под Харьковом (1997 год), в Антраците (1999 год) и под Киевом (пгт Чабаны, 2001 год). Намерения фирмы дополнительных комментариев не требуют, У днепропетровского завода "Альбатрос", занявшего ведущие позиции в своем регионе благодаря дешевизне продукции, появился конкурент в этом же городе – завод "Мастер-Профи", вышедший на рынок с металлочерепицей "Тарти" (цена – около $6 за 1 кв.м). Производство осуществляется с апреля 2000 года, фактическая мощность – 50-60 тыс.кв.м в месяц. На этот же регион нацелена и "Раннила Киев". Так что ситуация в Днепропетровске становится интересной. Как прогнозируют специалисты ведущих фирм, с открытием новых заводов в этом году формирование отечественного рынка металлочерепицы завершится. В перспективе же следует ожидать вытеснения с рынка импортной продукции, находящейся в среднем и нижнем ценовых сегментах, и ослабления позиций тех из отечественных заводов, которые штампуют откровенный ширпотреб. Менее освоенным остается верхний ценовой сегмент (металлочерепица с минеральной посыпкой стоимостью $17-19 за 1 кв.м). Здесь представлены в основном зарубежные торговые марки (например, новозеландская "Джерард"), которые пока что имеют предпочтительные шансы для своей дальнейшей "раскрутки" на украинском рынке. PS Редакция "БМ" выражает признательность компаниям, предоставившим информацию, необходимую для подготовки данного обзора. Хотя, к сожалению, многое из того, о чем хотелось бы рассказать, осталось за его рамками – уж очень они оказались тесными. Надеемся, что статьи об отдельных фирмах и предлагаемых ими кровельных материалах, публикуемые нами в развитие данного обзора, помогут восполнить этот пробел.

Листові покриття

2008-10-10 16:14:16

Листове покриття зазвичай використовується для допоміжних або господарських будівель типу гаража, садового будиночка або навісу з шедових дахом або прибудов. Гофрований ПВХ (полівінілхлорид) – дешевий матеріал у порівнянні з панелями з полікарбонату, який зазвичай використовується для нарощування дахів. Покриття на основі волоконних матеріалів з бітумної просоченням і цементу з волокнистим наповнювачем також застосовуються, хоча в житлових будівлях щодо нечасто. Всі листові покрівельні матеріали повинні задовольняти вимогам протипожежної безпеки.

Пластикове листове покриття
Гофровані листи з ПВХ
Гофровані пластикові листи розрізняються по вазі і профілю. При підрахунку необхідної кількості аркушів враховуйте нахлест: листи з дрібним гофром повинні перекриватися, принаймні, двома хвилями, в той час як більш крупному профілем досить перекриття однієї хвилі.
Якщо ухил ската 22 і більше, кінці листів повинні перекриватися як мінімум на 150 мм. Для менших ухилів робіть це перекриття приблизно 300 мм. Якщо погодно-кліматичні умови досить суворі, то перекриття збільшуйте за будь-яких профілях.
В якості основи для укладання листів зазвичай служать дерев'яні прогони або решетування, хоча в деяких конструкціях гаражів використовується сталевий профільний прокат. Для кріплення покриття до дерев'яної обрешітки застосовують покрівельні цвяхи і гвинти-саморізи, а для кріплення до металевих елементів конструкції – болти з лапками. У цих видах кріплення використовуються пластмасові ущільнювальні шайби і наконечники для його герметизації.

Плоскі панелі з полікарбонату
Плоскі панелі з полікарбонату укладаються на слупики, тому їх краю не перекриваються. Зазвичай вони кладуться довгими секціями, що йдуть від коника до карнизного свеса.

Укладання гофрованих листів
Починаючи з карнизного свеса, покладіть перший лист і просвердлите отвори з припуском під кріплення. Ці отвори робіть в гребені (верхньої частини) кожної третьої чи четвертої хвилі – отвори в западинах приведуть до протікання. При кріпленні перекриваються країв свердлите відразу обидва листа. Аналогічно укладіть інші листи першого ряду.
Починаючи наступний ряд, зробіть нахлест не менше 150 мм. Свердлите відразу крізь обидва шари і закріпіть нахлест самонарізуючими шурупами. На закінчення надіньте захисні ковпачки.

Укладання полікарбонатних панелей
Полікарбонатні панелі укладаються на фірмові слупики, які закривають і герметизують краю. Самонесучі слупики порівняно дороги, тому можна використовувати і полегшений варіант з укладанням на дерев'яні крокви. В залежності від прольоту можуть знадобитися прогони або решетування.
Заклейте кінці панелі герметизирующей пилезащитной стрічкою, покладіть його між горбильков і закріпіть фіксуючими накладками. Для герметизації фронтонного свеса використовуються спеціальні ущільнювальні накладки.
Закрийте відкриті кінці горбильков заглушками і пристебніть ущільнювальні накладки на заклеєні стрічкою кромки панелей. З'єднання між дахом і стіною закрийте пластиковим зливом з герметизирующей стрічки.

Профнастил – монтаж профілювання листів

2008-11-24 10:17:49

Покрівельні і стінові профілі з глибиною профілювання 10, 20, 45, і 57 мм, випускаються трапецієподібного вигляду. Вони застосовуються для облаштування покрівель, вентильованих фасадів. Профілі замовляються на довжину, зазначену замовником. Вони виробляються з оцинкованої сталі (товщиною 0.5мм, 0.7мм), а також стали оцинкованої з полімерним покриттям (товщиною 0.5мм).
Для обшивки стін фасадів, а також внутрішніх поверхонь приміщень використовується стіновий профнастил ПС-8, ПС-10 і ПС-20, ці профілі не мають капілярної канави і цим забезпечується взаємозамінність частин профілю.

Для кріплення плит профнастилу рекомендується використовувати самонарізаючі шурупи (4,8 x38), які угвинчують в прогин хвилі профілю. В якості робочого інструменту використовувати електро або акумуляторну дриль з храповой муфтою. Витрата шурупів в середньому 6 шт. на кв.м. На гребені і карнизі шурупи угвинчують в прогин кожної другої хвилі профілю, в середині плити – у кожну дошку обрешітки. Бічний нахлест закріплюється шурупами або заклепками, із кроком до 1м, для стінового, і до 0.5м для покрівельного профілю. При монтажі покрівельного профнастилу необхідно стежити за справністю водостічної канавки.

У конструкціях утеплених фасадів використовується додаткові куточки-посередники, які призначені для вирівнювання поверхні стіни й подальшого кріплення Z-профілю забезпечує простір для заповнення утеплювача. При влаштуванні вентильованого-утепленого фасаду, профнастил кріпиться до додаткового, малому Z-профілю, Каторі створює простір для провітрювання (див. малюнки). Крок простановки горизонтального несучого Z-профілю встановлюється за розрахунками, в залежності від навантаження та геометричних розмірів Z-профілю, а також від габаритних розмірів використовуваного утеплювача, максимальний крок L = 1м. (Див. малюнки)

Техкартою з монтажу профнастилу