Паро-і гідроізоляція покрівлі

2008-10-10 15:42:10

Основним завданням матеріалів для паро-та гідроізоляції є підтримка необхідного стану теплоізоляції під покрівлею. Наведемо опис різних типів плівок.

Таким матеріалами відводяться дві функції. По-перше, перешкоджати проникненню в теплоізоляційний матеріал вологи, оскільки остання різко знижує теплоізолюючі властивості, а в ряді випадків веде до прогресуючого руйнування. А по-друге, запобігати накопичення вологи в теплоізоляційному шарі, полегшуючи вихід її парів назовні.

Відразу ж відзначимо, що гідро-і пароізоляційні матеріали – це матеріали плівкового типу. Гідроізоляційні плівки необхідно застосовувати насамперед при влаштуванні скатних дахів з покриттями, не створюючими єдиного цілого (це всі види черепиці, металеві кровля, шифер). Фактично такі плівки є другим рубежем захисту теплоізоляційного шару від зовнішньої вологи (снігу, води, конденсату), яка може проникати під покрівельне покриття під час, наприклад, проливного дощу з сильним вітром.

Пароізоляційні плівки необхідні при пристрої як плоских, так і скатних дахів з будь-якими видами покриттів. Їх функція – захистити теплоізоляційний шар від проникнення водяних парів, що утворюються у внутрішніх приміщеннях в результаті життєдіяльності людей (приготування їжі, прання, купання, миття підлоги) і піднімаються до покрівлі. Тривалий час беззмінним лідером на ринку гідро-і пароізоляційних матеріалів був пергамін. Але в останні роки намітилася тенденція до відмови від нього на користь більш дорогих, але і більш якісних матеріалів. Це пов'язано в першу чергу з тим, що пергамін не відповідає сучасним вимогам по найбільш важливим параметрам: терміну служби, міцності, гідро-і пароізоляційним властивостям, а також екологічності.

Однак слід зазначити, що поділ підпокрівельних плівок на гідроізоляційні і пароізоляційні носить досить умовний характер. Дуже часто пароізоляційні плівки з успіхом використовують для гідроізоляції і навпаки. Тому для зручності ми будемо використовувати дещо іншу класифікацію і розділимо їх на три види: поліетиленові плівки, поліпропіленові плівки і неткані "дихаючі" мембрани.

Перший тип плівок застосовується в якості як паро, – так і гідроізоляції, плівки другого типу – переважно для гідроізоляції, а третього типу – виключно в якості гідроізоляційних матеріалів.
Поліетиленові плівки

Використовувані для підпокрівельної гідро-і пароізоляції, вони завжди армуються спеціальною сіткою або тканиною, що додає їм додаткову міцність.

Армовані поліетиленові плівки діляться на два типи: перфоровані і неперфоровані.

Теоретично вважається, що перфоровані плівки призначені для гідроізоляції, а неперфоровані – для пароізоляції. Це пов'язано з тим, що перші за рахунок рідкісних мікроотворів мають вищий ступінь паропроникності, в порівнянні з другими. Але при цьому паропроникність перфорованих плівок набагато менше необхідної. Тому перевага перфорованих плівок перед неперфорованими при їх використанні в якості гідроізоляції під покрівлею майже непомітно.

І в тому, і в іншому випадку необхідно залишати вентиляційний зазор над поверхнею утеплювача. До того ж перфоровані плівки, будучи матеріалом одностороннього застосування, створюють незручності в роботі, пов'язані, зокрема, з утворенням великої кількості відходів. Тому на практиці будівельники досить часто відмовляються від перфорованих плівок, застосовуючи як гідроізоляційного шару неперфоровані.

Крім звичайних армованих поліетиленових плівок як пароізоляція застосовуються також спеціальні армовані поліетиленові матеріали, ламіновані з внутрішньої сторони алюмінієвою фольгою (плівки з шаром).

Слід зазначити, що високі пароізоляційні властивості даних плівок не потрібні для приміщень з нормальним температурно-вологісним режимом. Однак вони незамінні для обладнання пароізоляції в жарких і дуже вологих приміщеннях, таких як ванни, кухні, сауни, басейни.

Що стосується західних країн, то там вже давно обмежилися застосуванням поліетиленових плівок як паронепроникні бар'єри. Для цілей гідроізоляції їх використовують в основному лише в дахах холодних горищ. Для гідроізоляції теплих дахів частіше застосовуються більш досконалі плівки з поліпропілену і неткані "дихаючі" мембрани, мова про які піде нижче.

Поліпропіленові плівки

В даний час в розвинених країнах найбільш широке поширення одержали поліпропіленові плівки як з антиконденсатна шаром, так і без нього. Споживачів приваблює їх помірна ціна і хороші характеристики.

Перевагами армованих поліпропіленових плівок є більш висока (в порівнянні з плівками з поліетилену) міцність – близько 10 кПа – і висока стійкість до ультрафіолетового випромінювання. Завдяки цим якостям поліпропіленові плівки в період монтажу покрівельного покриття (до 12 місяців) здатні при необхідності захищати конструкції від несприятливих метеорологічних умов.

Експлуатація теплих дахів показала, що на зверненої до теплоізоляції поверхні гідроізоляційних плівок (як поліетиленових, так і поліпропіленових) часто утворюється конденсат, що порушує температурно-вологісний ре-жим покрівлі. Щоб уникнути цього на одну із сторін армованих поліпропіленових плівок стали "накочувати" спеціальний антиконденсатний шар з віскозного волокна з целюлозою.

Антиконденсатний шар здатний вбирати і утримувати вологу. При цьому його всмоктуюча здатність настільки велика, що навіть в критичних умовах він здатний увібрати в себе всю вологу, не допускаючи при цьому утворення крапель. Після того як умови конденсації зникають, антиконденсатний шар швидко висихає в повітряному потоці.

Слід зазначити, що антиконденсатні плівки мають тільки одностороннє застосування: глянцевою поверхнею вгору, а шорстким антиконденсатним шаром вниз. Крім того, між теплоізоляцією і плівкою обов'язково необхідно залишити вентиляційний зазор. Завдяки тому, що даний матеріал непроникний для пари, його часто використовують не тільки як гідро-, але також і пароізоляції.

"Дихаючі" мембрани

Мембранами прийнято називати плівки, які забезпечують захист від проникнення атмосферної вологи, залишаючись в той же час практично прозорими для виходу водяної пари зсередини. Їх висока% D

Гідроізоляція даху

2008-10-10 16:07:13

Напевно, найбільша проблема, з якою доводиться стикатися при ремонті старої або пристрої нової покрівлі – це питання гідроізоляції. Як правило, гідроізоляційні матеріали являють собою структури, за зовнішнім виглядом нагадують плівку. Їх застосовують при пристрої скатних дахів з покриттями, не створюючими суцільний килим (всі види черепиці, металеві покрівлі, шифер).
Паро-та гідроізоляційні плівки незамінні при пристрої плоских і скатних дахів з будь-якими видами покриттів. Їх функція полягає у захисті теплоізоляційного шару від проникнення водяної пари.

Бітумні матеріали

До недавнього часу, найпоширенішим варіантом пристрою гідроізоляції вважалися бітумні матеріали: вони найбільш доступні і не дорого коштують. Але, як показує багаторічний досвід використання, фізико-механічні властивості подібних гідроізоляційних матеріалів не дозволяють зробити покрівлю надійної і якісної: при зниженні температури повітря до +5 ° С вони починають розтріскуватися при згинанні, а при підвищенні температури до +70 ° С бітумні матеріали починають розплавлятися. До всього, вони схильні до прискореного старіння під впливом ультрафіолетових променів і озону.

На виробництві, в якості основи для бітумних гідроізоляційних матеріалів застосовується картон, який розкладається під впливом вологи. З цієї причини, їх не рекомендується використовувати для пристрою нового даху, особливо з дорогих покрівельних матеріалів.

Деякі фірми використовують для виробництва бітумних гідроізоляційних матеріалів речовини, схожі за фізичними характеристиками з картоном. Кожен з них носить запатентована назва, тому в цій статті ми не будемо докладно зупинятися на їх описі.

Пергамін

Кілька років тому на ринку гідроізоляційних і пароізоляційних матеріалів право лідера відводилося пергаміну. Хоча в останні роки з'явилася тенденція до відмови від цього матеріалу на користь більш дорогих і якісних. Це пов'язано з тим, що пергамін поступається сучасним плівкам по важливим параметрам: терміну служби, міцності, гідроізоляційним і пароізоляційним властивостями, але з цінової точки зору його можна назвати найбільш дешевим. Пергамін радять застосовувати для гідро-і

Мастика

Такий вид гідроізоляції як мастика, являє собою одно-або двокомпонентний склад, який наноситься способом наливу на поверхню даху. Після затвердіння покриття виглядає як монолітний, схожий на гуму кольоровий матеріал. Мастика хороша для районів з суворим кліматом, їй притаманні стійкість до агресивних середовищ, окислювання і ультрафіолетового випромінювання, а її антикорозійна стійкість коливається в діапазоні від-40 до 100 ° С. Від інших матеріалів мастики вигідно відрізняються високою міцністю, еластичністю і легким вагою.

Самими довговічними та порівняно недорогими вважаються бутилкаучукові мастики, термін їх служби составляет20-25 років, але їх цінова категорія набагато перевершує руберойд і пергамін.

Полімерні мембрани

Зараз, серед гідроізоляційних рулонних матеріалів підвищеним попитом користуються полімерні мембрани. Вони перешкоджають проникненню вологи зовні і при цьому абсолютно прозорі для виходу водяної пари зсередини покрівлі. Швидке зростання популярності мембран пояснюється чудовими технологічними та користувацькими якостями, вони вкрай прості в експлуатації. Такий матеріал виключно довговічний – термін його служби складає 50 років.

Виробники мембран пропонують рулони самої різної ширини (від 1 до 1,5 м), що дозволяє ізолювати покрівлі будь-якої складності з мінімальною кількістю швів. Відмінні технічні характеристики і морозостійкість цього матеріалу дозволяють проводити роботи круглий рік, не міняючи технології, при незмінно високій якості. Практика використання мембран дозволяє стверджувати, що вони незабаром витіснять інші види гідроізоляційних плівок, оскільки такий матеріал можна укладати безпосередньо на теплоізоляцію. Адже при використанні інших гідроізоляційних матеріалів необхідний вентиляційний зазор над поверхнею утеплювача, який «з'їдає» до 50% простору, призначеного для утеплення даху.

Єдиним недоліком дихаючих мембран позначимо відносно високу ціну, яка, втім, становить лише незначну частину загальної вартості даху.

Водостоки

При якісно організованому відведенні, вода, що стікає з крівлі по жолобах, прямує до зовнішніх водостічних трубах, що охороняє фасад, цоколь і фундамент від руйнування.

На даний момент, багатьма фірмами представлені водостоки із сталі, міді і пластика, які добре зарекомендували себе на російському ринку. Вибір матеріалу, з якого зроблений водостік, як правило, залежить від зовнішнього вигляду або ціни виробу. Наприклад, сталеві водостоки відрізняються високою механічною міцністю. Їх виготовляють з гарячеоцинкованої сталі товщиною від 0, 55 до 0,6 мм, з двостороннім покриттям. Це найпоширеніший матеріал у Росії, зважаючи тривалого терміну служби і порівняно невисоку ціну. Комплектуючі вироби такої водостічної системи дозволяють змонтувати практично будь-яку конструкцію збору і відводу води з покрівлі будинку, причому, для цього не потрібно спеціальних навичок і знань – досить інструкції по монтажу.

Якщо говорити про мідних водостічних системах, такий матеріал, вважається дуже пластичним. Він чудово виглядає на покрівлі і прослужить вам довгі роки. Хімічні характеристики чистої міді визначають її чудове властивість поступово темніти і покриватися благородною патиною. Цей процес можна прискорити штучно і виробляти метал потрібної стадії старіння. Але якщо у вас з'явиться бажання облаштувати водостоки з міді не забувайте, що цей матеріал характеризується досить високою ціною, до того ж він поєднується не з усіма видами покрівлі.

Водостічна система, виготовлена ​​з пластика, мабуть, найдешевша, але найменш довговічна. Вона, скоріше, підходить для недорогий покрівлі. Ці системи легко монтуються, до того ж сучасні підприємства надають споживачеві широкий вибір колірної гами таких водостоків.

Підводячи підсумок нашої розмови про матеріали для гідроізоляції покрівлі та облаштування водостоків, хотілося б нагадати, що перед вибором даної продукції варто звернутися в компетентну фірму, де досвідчені фахівці грамотно підберуть все необхідне, після чого вашому будинку не будуть страшні ні проливні дощі, ні сильні вітри .

Покрівля з сталевих оцинкованих листів

2008-10-13 11:26:56

Сталева покрівля-це легка згорає довговічна покрівля. Термін її служби 25-30 років і більше. Через 8-10 років оцинковану покрівлю слід пофарбувати олійною або іншою атмосферноустойчівой фарбою, потім цю операцію необхідно повторювати через кожні два-три роки.

Покрівлю з чорної сталі, яка служить 18-25 років, відразу після влаштування грунтують і забарвлюють за 2 рази. Оцинковану сталь використовують без підготовки, а чорну покрівельну сталь слід прооліфити, додаючи в оліфу пігмент (сурик, охру) щоб уникнути пропусків, з двох сторін, після чого її ставлять на ребро для просушки під навісом або в сараї.

Перед прооліфленням мастило, що охороняє від іржавіння, видаляють ганчіркою, змоченою в бензині, а потім листи протирають сухою ганчіркою. Щоб нижня сторона листа, укладеного на обрешітку не іржавіла, її необхідно пофарбувати олійною фарбою (краще два рази) і добре просушити.

Підставою для покрівельної сталі є зазвичай обрешетка з брусків перетином 50 х 50 мм або дошки товщиною 25-50 мм. Відстань в світлі між брусками або дошками не повинно перевищувати 200 мм. Під лежачі поперечні фальци укладають дошки шириною 10О-120 мм або два бруски з зазором 8-10 мм.
Відстань між лежачими фальцами (при довжині ста 200 см) дорівнює 197 см.

Прокат нержавійки і оцинковки в Києві

Натуральна черепиця Braas. Розрахунок і монтаж обрешітки

2008-11-24 11:04:43

Решетування – бруски мінімальним перетином 30×50 мм, що встановлюються, як правило, уздовж кроквяних ніг (поверх плівки) з метою утворення вентиляційного зазору між покрівлею і підпокрівельної гідроізоляцією для видалення зовнішньої вологи.

Схема пристрою решетування

 

"Війна дахів" вщухає

2006-11-01 17:44:36

Для котеджів та інших споруд з похилими дахами ринок пропонує широку номенклатуру матеріалів, практично не конкурують між собою.

Ринок матеріалів для покрівель настільки динамічний, а кількість асортиментних позицій вже настільки велике, що, подаючи відповідну Тему № 1 в номері 25, "Контракти" за браком газетної площі змушені були обмежитися лише матеріалами для плоских дахів.

Однак ринок покрівельних матеріалів для дахів похилих ще цікавіше. Він все менше залежить від моди, і кожен матеріал поступово знаходить свою власну нішу, в якій немає реальних конкурентів. Постачальникам стає тісно в традиційному сегменті індивідуального житлового будівництва. Зараз вони докладають зусилля для виходу на ринок корпоративних клієнтів, який до цих пір був "вотчиною" рулонних матеріалів.

І поступово з'являються офісні споруди чи закладу харчування саме з похилими дахами, покриті металочерепицею або бітумною черепицею.

МЕТАЛОЧЕРЕПИЦЯ Ринок насичений, але відкриваються все нові заводи

У минулому році в Україну, за оцінками фахівців, продано 3,5-4 млн кв. м металочерепиці. За ціною, яка прямо залежить від технології виробництва, фахівці ділять металочерепицю на недорогу ($ 5,5-6 за кв. М), дорогу ($ 7,2-10,8 за кв. М) та елітну ($ 15,5-20 за кв . м). Недорога металочерепиця випускається з оцинкованої сталі – вітчизняної та російської (в основному Новолипецького меткомбінату). Її застосовують усі виробники, які мають вітчизняних інвесторів. Незважаючи на досить вузький асортимент профілів, покриттів і кольорової гами, "наші" щорічно нарощують свою частку ринку, яку зараз представники іноземних компаній в 50-55%.

За прогнозами, протягом найближчих декількох років будуть з'являтися нові виробники, а їх частину ринку поступово зростатиме. На сьогоднішній день найбільшими з вітчизняних виробників фахівці називають "Альбатрос" і "Арсенал", оцінюючи їх частину ринку під 20%.

В цілому кількість вітчизняних фірм, що займаються виробництвом металочерепиці, перевалило за десяток, і щорічно виникають 2-3 нові, а закріпилися на ринку нарощують потужності. Наприклад, "Фінпрофіль" нещодавно відкрив під Києвом свій другий завод. Зважаючи загального зростання ринку розраховують підняти обсяги продажів і компанії, що поставляють металочерепицю зі сталі європейського виробництва: «Ранніла-Київ", "ТПК-Центр", "Центросталь-Домсталь". Перші дві компанії вже розгорнули виробництво в Україну. У перспективі до них приєднається і "Центросталь-Домсталь", яка поки що є тільки імпортером.

Елітна металочерепиця представлена ??в Україну фірмами Metrobond, Gerard і Terra. Елітність є спеціальне покриття з алюмінієво-цинкового сплаву з нанесенням подрібненого натурального каменю, що продовжує термін служби з 15-20 до 30-50 років. Крім того, "еліта" випускається не листами, а смугами, що дозволяє мінімізувати відходи.

На поточний сезон менеджер з маркетингу ЗАТ «Ранніла-Київ" Павло Ваценко прогнозує зростання обсягів ринку ще на 20%, а інші фахівці – до 50%. Постачальники припускають досягти цього завдяки корпоративним клієнтам. Похилі даху відкривають простір для архітектурних фантазій, що імпонує забудовникам офісних споруд, ресторанів, кафе. А якщо вони зупиняють свій вибір на похилих дахах, будівельники зазвичай рекомендують замовнику той матеріал, з яким найкраще вміють працювати, в наших умовах – металочерепицю. Щоб повніше задовольняти потреби будівельників, постачальники металочерепиці збільшують знижки за великі обсяги, а лідери ринку наближають до них виробництво. Так, "Ранніла-Київ" в минулому році відкрила другий в Україні завод у Дніпропетровську, ще потужніший за київський. З корпоративними клієнтами виробники металочерепиці працюють на замовлення, і термін його виконання має для будівельників під час авралу першочергове значення.

Відкриваючи виробництво в Україні або регіоні, іноземна компанія скорочує цей термін з 14 до п'яти і навіть трьох днів. Серед індивідуальних забудовників також зберігається стійкий попит на металочерепицю. А зараз, коли цей матеріал втрачає імідж елітності, покупці намагаються знайти щось особливе. "Якщо раніше забудовників задовольняла металочерепиця стандартного профілю з поліестеровим покриттям, зараз зростає попит на листи з покриттям з матового поліестеру і поліуретану (PURAL) і з оригінальним профілем", – говорить Павло Ваценко. – Більш популярними стають нетрадиційні кольори – сірий, зелений, синій ". Тенденції Якщо раніше металочерепиця використовувалася переважно для котеджного будівництва, то тепер попит на неї зростає (в цьому сезоні на 20-50%) в основному завдяки корпоративним клієнтам Зважаючи масовості аудиторії з низькою платоспроможністю попит на дешевий єврошифер-ондулін має зрости в півтора рази Новачок – "Техноніколь" обіцяє відібрати лідерство у західних виробників бітумної черепиці Місткість ринку цементно-піщаної черепиці з кожним роком подвоюється Продажі керамічної черепиці в цьому році мають зрости на 10-15% Бюджетні організації та індивідуальні забудовники забезпечують зростання попиту навіть на неекологічних азбоцементний шифер

Єврошифер Витісняє класичний шифер на селі Півстоліття тому у Франції запатентований бітумно-полімерний матеріал на целюлозної основі під назвою Onduline, який у нас, як правило, називають "єврошифер". Хвилясті листи Onduline стандартним розміром 2х0, 95 м зовні дійсно нагадували шифер, але, на відміну від останнього, не містили шкідливого для здоров'я азбесту і легко піддавалися фарбуванню. Завдяки невисокій ціні ($ 4,25-4,35 за кв. М) вони на європейському ринку замінили шифер після заборони останнього. Виробництвом такого матеріалу услід за фірмою, заснованою його винахідником, згодом зайнялися у Швейцарії (торгова марка Guttanit), Бельгії (Aqualine), Німеччині (Bituwell), а в США за ліцензією Onduline почали виготовляти матеріал Ondura. В даний час на українському ринку представлені всі фірми-виробники.

Левова частка досі належить Onduline, яка залишається лідером з його виробництва у світі. Решта ще два роки тому займали приблизно рівні частки ринку. Сьогодні, за даними представництва Onduline, зміцнилися позиції Guttanit, тоді як Aqualine і Bituwell продаються мляво. Останнім часом на українському ринку почала формуватися споживча група цього матеріалу – індивідуальні забудовники з достатком середнім і нижче середнього. Зважаючи масовості цієї аудиторії продавці роблять ставку на неї і в цьому сезоні, розраховуючи на півтораразове зростання ринку, головним чином за рахунок аграрних регіонів – Західна Україна, Поділля, Київщина. В останні рік-два матеріал почали використовувати для заміни шиферних покрівель на "хрущовках" і тваринницьких фермах.

ЧЕРЕПИЦЯ Заможний клієнт хоче натурального За оцінками фірми «Braas-України", зараз в Україні тільки кожна тисячна дах покрита керамічною черепицею – головним чином архітектурні пам'ятники. Дійсно, якщо вітчизняна керамічна черепиця коштує 40-45 грн за кв. м, а імпортна – $ 12-27, то вона не по кишені багатьом покупцям металочерепиці, а "єврошиферу" тим більше. Втім, після поголовного захоплення металочерепицею, а згодом і іншими новітніми матеріалами середньої цінової групи, забезпечений клієнт повертається до керамічної черепиці. Тому торговці очікують, що ринок цього року зросте на 10-15%. Активізація попиту стосується лише імпортної черепиці, серед якої на українському ринку найбільше представлені Ruppkeramik, Creaton (Німеччина), Jamina, Vicor (Угорщина), Tondach (Чехія). Найбільш популярна – продукція наших західних сусідів, яка коштує $ 12-15 за кв. м, тоді як німецька – $ 16-29. За словами будівельників, вітчизняні черепичні заводи за роки планової економіки настільки запустили якість, що матеріал, який повинен служити 100 років, через 2-3 роки починає сипатися. Купувати таку черепицю по $ 7,5-8 за кв. м ніхто не стане – у кого є такі гроші, той швидше купить якісну металочерепицю або бітумну черепицю. Застарів і асортимент продукції. Найпопулярніші форми черепиці, за даними торговців, – "подвійна S", "франкфуртська", "старонімецька", тоді як асортимент вітчизняних заводів обмежується напівкруглим "бобровим хвостом". Тому незважаючи на багаті поклади глини і дешевизну продукції вітчизняна черепична промисловість ледь животіє, а низький попит, викликаний неплатоспроможністю, зупиняє охочих проінвестувати якесь міні-виробництво.

ЦЕМЕНТНО-ПІЩАНА ЧЕРЕПИЦЯ Кольорова і доступна для покупця середнього достатку Ще за часів Австро-Угорщини на Західній Україні випускали черепицю з цементного розчину. В кінці 90-х цей майже забутий в Україну матеріал знову вивела на наш ринок німецька Braas. Нагадуючи за формою класичну черепицю, матеріал в 1,5-2 рази дешевше (EUR 8,1-17,6 за кв. М) і тому доступний для покупців середнього достатку. У результаті вже зараз її продається майже в чотири рази більше, ніж черепиці класичної. Замкнутий виробничий цикл став ще однією перевагою, і зараз "Braas-Україна" займає половину українського ринку цементно-піщаної черепиці. Іншу половину ділять між собою польська IBF, австрійська Bramac і ще ряд іноземних фірм. Також в Україні існує щонайменше три міні-виробництва. Завдяки низькій ціні і естетичності (черепиця може бути різнокольоровою і дозволяє викладати на даху візерунки) матеріал швидко набуває популярності в Україні. За даними "Braas-України", за час діяльності фірми обсяги ринку щороку подвоюються. Найбільше покупців цього матеріалу в регіоні традиційних черепичних дахів – на Західній Україні, а також під Києвом. В цьому сезоні у "Braas-України" з'явилися клієнти зі східних областей. У цій ситуації Lafarge розглядає варіант розгортання виробництва на базі Миколаївського цементного заводу на Львівщині, яке може запрацювати вже в наступному році.

БІТУМНА ЧЕРЕПИЦЯ Новачки готуються влаштувати переворот ринку Кілька років тому український ринок познайомився з бітумною черепицею – СБС-модифікованим бітумним матеріалом на основі склополотна з кольоровою мінеральною посипкою. За своєю формою (напівкругла, шестикутна, прямокутна) листи нагадують черепицю, але за асортиментом кольорів і відтінків матеріал перевершує металочерепицю. За цей час його позитивно оцінили архітектори, проектували заміські котеджі. Відтінки бітумної черепиці чудово гармоніювали з квітами трави або води в басейні, а сам матеріал добре облягав дахи котеджів, побудованих в Новоукраїнському стилі з вежами та іншими наворотами, даючи всього близько 1% відходів там, де металочерепиці пішло б у відходи 30%. Тому в минулому році в Україну використовували 250-300 тис. кв. м бітумної черепиці. З'явилися перші вітчизняні виробники – Славутський рубероїдний завод і "Крембіт".

Враховуючи очікуваний триразове зростання ринку в нинішньому сезоні, багато виробників євроруберойду замислюються, чи не зайнятися й собі виробництвом бітумної черепиці. У такому разі незабаром на ринку може розвернутися гостра цінова конкуренція і знову з'явитися чимало низькоякісної продукції. Але поки Андрій Примаченко, генеральний директор фірми "Діана", що представляє фінську бітумну черепицю Katepal, оцінює її частину ринку в 60%. Дорогому (близько $ 9 за кв. М) фінському матеріалу складають конкуренцію в Україну італійська Tegola, лідер європейського ринку ($ 7,1-10,8 за кв. М), ІКО (близько $ 7,3 за кв. М) і Icopal (польська філія з торговою маркою "Гонти орла» – $ 6 за кв. м). Недавно на український ринок спробував вийти ще один фінський виробник – Pikkipoika. Але вже в нинішньому сезоні на друге місце на ринку претендує новачок – "Техноніколь".

Росіяни в кінці минулого року купили завод Gargzdu Mida в Литві і тепер збираються вийти на ринок СНД з недорогою ($ 6-7,2 за кв. М) черепицею, де буде застосовано високоякісний бітум. "Техноніколь" запропонує споживачеві не тільки бітумну черепицю, а й карнизні елементи, шар підкладки. Дизайн нагадуватиме фінський. Представники "Техноніколь" розраховують за рахунок невисоких цін і широкого асортименту влаштувати на ринку СНД справжній переворот – відібрати лідерство у західних виробників. З іншого боку, з фінами конкурує елітна бітумна черепиця, покрита мідними пластинами. У всьому світі її випускають тільки дві фірми – Tegola та Icopal. Перша вже продає свою продукцію в Україну по $ 27-38 за кв. м.

АЗБОЦЕМЕНТНИЙ ШИФЕР У застарілого і непрестижного матеріалу теж є резерви За результатами перших 5 місяців нинішнього року асоціація "Укрцемент" фіксує зростання виробництва традиційного азбестоцементного шиферу. За цей період, якщо вірити статистиці, в Україні випущено майже 219 500 000 листів шиферу – на чверть більше, ніж за відповідний період минулого року. Більш того, український шифер охоче купують у Європі, правда, тільки в Східній (Словаччина, Угорщина, Румунія). У більш багатих державах азбоцементний шифер вважається канцерогеном, тому практично не використовується. Традиційний хвильової шифер зараз в Україні випускають вісім великих підприємств. Майже половину обсягів (105800000 листів за перші п'ять місяців ц.р.) і майже весь експорт (близько 35 млн листів) забезпечує ВАТ "Івано-Франківськцемент".

За словами Андрія Семчука, керівника відділу маркетингу підприємства, основна маса споживачів шиферу – індивідуальні забудовники і бюджетні організації в провінції. Зараз пожвавлюється навіть сільське будівництво, тому зростає попит і на шифер. На "Івано-Франківськцемент" намагаються зробити цей матеріал естетично привабливим – фарбують в заводських умовах в червоний, зелений, синій, а під замовлення – в будь-який інший колір. Правда, пофарбований шифер зростає в ціні більш ніж удвічі – з 7-8,4 до 18 грн за лист, тому попит на барвистість ажіотажним не назвеш.

Особливості національної архітектури від компанії "ТПК"

2006-11-02 10:14:27

ТПК »Творчість, Престиж, Якість Хороший будівельник знає, наскільки велике значення в будівництві дахів має високоякісний покрівельний матеріал. Проте поки не всі виробники металочерепиці, профнастилу, фальцьованої покрівлі «ретро» і різних аксесуарів можуть надати матеріал з якісним покриттям і правильною геометрією, тобто з рівними діагоналями листа. Представляємо Вам «ТПК», одну з найбільших фірм в Україні, яка займається виробництвом і реалізацією будівельних матеріалів для покрівлі, фасадів і теплоізоляції. «ТПК» виникла на горизонті вітчизняного бізнесу на початку 90-х і добилася успіху завдяки головному принципу роботи – Тільки Перевірена Якість. На відміну від журналістів, плодовито пишуть на будівельну тематику, сидячи на редакційному стільці (наявність каталогів, довідників, СНіПів і ГОСТів, а також поради знайомих теслярів, покрівельників і ін завжди допомагають), автор цих рядків вирішив на власні очі побачити виробництво і дати власну оцінку виробленої «ТПК» продукції. Отже, мета моєї поїздки в один з 14 офісів – повноправних представників компанії в Україні – Львівський, і на завод, розташований в 50 км від міста Львова була багатогранна. Було цікаво побувати, як писалося в стародавніх письменах, «звідки є пішла-одна з найбільших українських фірм, що працюють на ринку сучасних будівельних матеріалів, розібратися в особливостях технології, а також побачити сучасне виробництво, створене з нуля». Спочатку – про те, що довелось почути від Президента компанії «ТПК» Марка Анопольського. Ти пам'ятаєш, як все починалося? Марк Анопольський, Олег Гончарук і Роман Козій були засновниками компанії, тому кроки становлення залишилися надовго в їхній пам'яті. У 1993 р. підприємців доля звела з виробниками високоякісної металочерепиці зі Швеції, були налагоджені поставки недешевого, зате високоякісного матеріалу покупцям. Тоді виник слоган «ТПК» – «Тільки Перевірена Якість». Металочерепиця, профнастил, фальцкровля під стиль ретро та багато іншого від шведських виробників, а також пластикові водостічні системи для зовнішнього та внутрішнього застосування HUNTER (Англія), тепло-і звукоізоляція на всі випадки котеджної, офісної та ін життя ROCKWOOL (Польща), паро – і гідроізоляційні плівки для дахів, геомембрани і геотекстиль JUTA з Чехії, мансардні вікна FAKRO кинулися в столицю і обласні центри країни. Покупці якісного і відповідального стандартам товару знаходилися всюди. Тому незабаром стало питання про відкриття постійних представництв «ТПК» в регіонах. Зараз їх 14, а в перспективі – 15,16 …. На традиційній зустрічі співробітників компанії з колегами-архітекторами, які використовують матеріали від «ТПК», з нагоди закінчення чергового туру конкурсу, проведеного «ТПК», автора цих рядків приємно здивував перелік об'єктів, де (як жартівливо заримував назва фірми один талановитий гість) «Дахи чешуть хмари від компанії «ТПК». Консульство Республіки Ватикан, будівлі митного переходу «Краковець» на польсько-українському кордоні, офіси банків, відомих фірм, житлові будівлі в багатьох містах Україні, школи, церкви … Будете у Львові, розгляньте дизайн піднебесного обладнання банку «Дністер», в Ірпені (Київщина) помилуйтеся куполами місцевої церкви. Відкритий національний щорічний конкурс архітекторів «Кращий проект року, реалізований з« ТПК », і в цей раз довів, що творчий тандем відмінних архітекторів нашої Україні та високу якість продукції« Тільки перевіреної якості »дивні діла творять. В результаті відкриття заводу з виробництва металочерепиці, профнастилу та аксесуарів« ТПК-Профіль »у спеціальній економічній зоні« Яворів »(Львівська область) виграли багато. По-перше, випуск якісної металочерепиці і металевого профільованого листа, для виготовлення яких використовується шведська сталь з рівномірним і багатошаровим захисним покриттям зверху і знизу (причому шар цинку рівномірний і становить 275 г / кв.м, на відміну від оцинковки, одержуваної на обладнанні радянського виробництва, де шар цинку – 60 г / кв.м "а місцями падає до нуля), дає додаткові переваги компанії на ринку будівельних матеріалів. Велике значення приділяється стабільності фізичних характеристик та хімічного складу самого металу, тому що від цих величин залежить якість профілювання і відсутність мікротріщин на місцях вигину аркуша. По-друге, на заводі "ТПК-Профіль» випускають металочерепицю зі своєю власною (ексклюзивної) висотою хвилі, що виключає можливість підробки, а також виготовляти нестандартні аксесуари; здійснюють нарізку листів профілю та металочерепиці згідно розрахунків клієнтів. По-третє, наявність заводу на території Україні значно економить час на доставку. По-четверте, із запуском заводу у Яворівському районі, населення якого пригнічує «епідемія безробіття», з'явилися робочі місця. У розмові зі мною директор адміністрації вільної економічної зони «Яворів» Олексій Гордієнко сказав, що місцеві влади задоволені співпрацею з підприємцями, тому що кожен інвестиційний проект – це своєрідна «палочка-виручалочка» для місцевої влади: район піднімається на ноги.

Як захиститися від води і вогкості?

2006-11-02 10:50:43

Ряд конструкцій в силу свого призначення знаходиться в постійному контакті з водою – це ванни, душові, басейни, ємності для зберігання води, невеликі басейни, розташовані в цокольному поверсі котеджу, призначені для купання і освіження після сауни, а також відкриті басейни значно більшого розміру для саду, органічно вписуються в архітектурне планування, постійна втрата води з яких викликає перезволоження прилеглої грунту і заболачівается ділянку. Підземні елементи будівлі – підвали, фундаменти – також перебувають під впливом води, особливо при високому рівні грунтових вод. Грунтові води можуть стати причиною розвитку грибків, цвілі і бактерій на фундаментах і підземних стінах будівель, а також привести до виникнення протечек. Більшість підстав, використовуваних в будівництві, має пористу структуру, досить добре пропускає воду, що є суттєвим недоліком. Волога проникає в пори і, замерзаючи взимку, розширюється і руйнує матеріал підстави на глибину свого проникнення. У цьому одна з причин псування фундаментів та інших конструктивних елементів, не оброблених гідроізолюючими матеріалами або не вкритих на зиму. Наприклад, бордюрний камінь за один сезон може перетворитися на труху. Таким чином, значення гідроізоляції очевидно. В даний час на ринку представлені різноманітні гідроізоляційні матеріали (рулонні матеріали, мастичні, фарбувальні і інші склади) і технології їх застосування. Система матеріалів вибирається в залежності від стану гідроізоліруемой поверхні і кількості води, яка може на неї впливати. У підвальному приміщенні необхідно постійно підтримувати певний температурно-вологісний режим, оскільки надмірна вологість може привести до утворення конденсаційної води. Конденсат утворюється в тому випадку, якщо в підвальному приміщенні холодний стелю або воно погано провітрюється. Якщо ж причина мокрих стін інша, то необхідно виконати гідроізоляцію приміщення. Захист підвалу від вологи здійснюється за допомогою гідроізоляції зовнішніх стін і підлоги, так як вода, яка проникає в підвальне приміщення, впливає на стійкість всієї конструкції. Найчастіше причиною затоплення є грунтові, стічні та поверхневі води, а також пошкодження напірних трубопроводів. У разі якщо підлога підвального приміщення схильний до дії напору грунтових вод, його необхідно проектувати з жорстких залізобетонних плит. Плити статі, не відчуває тиску води, повинні мати товщину не менше 10 см. На армовані безшовні і рівно затерті плити підлоги рекомендується укладати водонепроникні стяжки. Особливу увагу потрібно приділяти швах. Запобігти проникненню води в конструктив бетону можна декількома методами: – захистом від капілярного проникнення води; – захистом від активного проникнення через шви, тріщини і пухкий бетон; – ін'єктуванням спеціальних розчинів в конструктив бетону для заповнення пустот і тріщин. У перших двох методах застосовуються гідроізоляційні матеріали на цементній основі. Для захисту від капілярного проникнення води через пори бетону останнім часом все частіше стали застосовувати гідроізоляційні матеріали на цементній основі проникаючої дії, наприклад розроблену НИИЖБ серію матеріалів Гідро-Sпронікающего дії (ГОСТ 30108-94). У своєму складі вони мають спеціальні мінерально-хімічні добавки. Принцип їх дії полягає в проникненні під впливом осмотичного тиску хімічно активних речовин у капілярно-пористу структуру бетону, де, взаємодіючи зі складовими цементного каменю, вони утворюють нерозчинні нитковидні кристали, що заповнюють (кольматірующіе) мікротріщини, пори й капіляри бетону. Кольматіруя пори, кристали гідротехнічної суміші ущільнюють структуру бетону, тим самим перекриваючи доступ для води, але не для повітря. На відміну від зарубіжних аналогів Гідро-Sпронікающего дії не містить полімерів. До його складу входять тільки мінеральні речовини. Так як Гідро-S проникаючої дії складається з тих же матеріалів, що і сам бетон, то при з'єднанні вони перетворюються в єдине щільне і вологонепроникне ціле. При подальшій експлуатації він має той же коефіцієнт лінійного розширення, що і бетон, тому працює з ним синхронно. Морозостійкість підвищується з 200-300 до 500 і більше циклів. Полимеризованная гідроізоляція в цьому відношенні діє гірше, так як полімери мають відмінні від бетону міцність при відриві і стиску, рівень рН і коефіцієнти розширення. Однак слід відзначити три істотні моменти, які стримують застосування проникаючої гідроізоляції: – розмір капілярних тріщин, що перевищує 0,3 мм; – дія динамічних навантажень на поверхню, що захищається; – поверхня, виконана з цегли (каменю). Таким чином, якщо бетон має великі пори і мікротріщини, а також якщо немає впевненості в тріщиностійкості конструкції, то в таких випадках доцільно застосовувати «бронюючу» гідроізоляцію. Вона являє собою шар з гідроізоляційної цементно-піщаної суміші товщиною не менше 3 см по армуючої сітки. У разі використання Гідро-SII Плюс досить шару в 1,5 см, а в деяких випадках вона може застосовуватися без армуючої сітки. Шар наноситься як штукатурка або методом торкретування. При нанесенні гідроізоляційних матеріалів слід звернути особливу увагу на якість підготовки поверхні. Її необхідно очистити від пилу, бруду і пухкостей. У разі використання Гідро-S проникаючої дії необхідно змочити поверхню, а при використанні цементно-піщаних сумішей Гідро-S і НЦ після проведення робіт відповідно до інструкції потрібно поливати або змочувати поверхню бетону. Місця активних протікань води через тріщини і шви усуваються за допомогою швидкотверднучих матеріалів, так званих гідропломба типу Гідро-S-Б. Вони готуються невеликими порціями і твердіють протягом 30-60 секунд. Спосіб застосування вимагає певних навичок і правильної обробки місць протечек. Цей метод дає гарантований результат при правильному дотриманні технології виконання робіт і з якісним гідроізоляційним матеріалом. Метод ін'єктування вимагає наявності спеціального обладнання та підготовлених фахівців. Щоб закачати складу в тіло бетону, буряться шурфи на розрахункову глибину, встановлюються ін'єкційні Пакера і через шланги високого тиску насосом подається спеціальний склад. Ін'єктування застосовується в основному разом з методом гідроізоляції цементними матеріалами, щоб такий матеріал поширювався в тілі бетону, не виходячи назовні через тріщини і пори. При короткочасному впливі гідравлічного напору використовують рулонні матеріали, тоді як при тривалому доцільніше застосовувати захисний бетон. Проте в результаті атмосферного впливу і переміщення грунту в рулонної гідроізоляції можуть виникати тріщини. З метою захисту основ з бетону, силікатної цегли, штукатурки та ін від деструктурірующіх природних процесів, в основному від краплинної вологи, використовуються різні плівкові покриття і просочення, кардинально змінюють властивості поверхні. Плівкові покриття мають ряд принципових недоліків. Далеко не завжди вдається отримати на поверхні рівномірну суцільну плівку, так як вона розтріскується через різницю коефіцієнтів теплового розширення. У місцях розриву утворюються застійні зони, де скупчуються вода, бруд. Це призводить до руйнування підстави. Плівки часто порушують природний газообмін, що негативно позначається на конструкції, що захищається. В останні роки входять в моду штучні водойми. Для пристрою невеликого водоймища в саду часто використовують стандартні цільні поліетиленові ставки. Це простий та зручний спосіб. Потрібно викопати відповідне поглиблення і встановити поліетиленовий ставок. Однак якщо площа ставка більше 4,5 м2 або його форма нестандартна, то такий водойму треба робити з бетону на основі спеціальних гідроізолюючих цементів, наприклад Гідро-S, НЦ, переважно суміш Гідро-SII Плюс. У цьому випадку після заливки чаші ніякий інший гідроізоляції взагалі не потрібно. Ці спеціальні цементи можуть також використовуватися для гідроізоляції вже наявної чаші. Зарубіжні гідроізоляційні матеріали першого покоління відповідали вимогам за якістю і користувалися попитом, але до моменту використання зазвичай закінчувався термін придатності, тому що багато часу йшло на перевезення. Сьогодні багато хто з них виготовляються в ближньому зарубіжжі, де якість матеріалів нижче і, як правило, не спрацьовує порядок подачі рекламацій. Ціни на ці матеріали знизилися, але залишаються досить високими. Останнім часом з'явився ряд вітчизняних гідроізоляційних матеріалів. Якість їх поки що нестабільно, хоча і знаходиться в межах робочих параметрів. Виробникам можна пред'являти рекламації для заміни товару. Ціни на такі матеріали нижче, ніж на імпортні, тому вони вже зараз починають створювати їм серйозну конкуренцію. В будь-якій ситуації слід уважно підходити до вибору матеріалів, необхідних для надійного захисту від негативного впливу води і вологи.

Європейська якість за українськими цінами

2006-11-02 11:20:17

Як відомо, співвідношення ціни і якості є істотним аргументом для вибору якогось одного виду продукції з маси аналогів різних виробників. Яскравий приклад такої формули – матеріали компанії "ТехноНІКОЛЬ". Це матеріали європейської якості за українською ціною. Вісім заводів, оснащених сучасним італійським обладнанням, виробляють полімерно-бітумні і бітумні мембрани з широким спектром характеристик. Компанія пропонує полімерно-бітумні мембрани, СБС та АПП модифіковані та посилені склохолстом, склотканиною або поліестером. Верхній шар цих мембран покритий грубозернистим посипанням, нижній – легкоплавкой плівкою. Якість продукції підтверджена результатами випробувань незалежних лабораторій НДІБВ МІСЬКБУД України, НДІБМВ, Держдор НДІ, а також міжнародними сертифікатами ISO 9002 та ISO 9001. Виробництво сертифіковане за ISO 9002. До уваги споживачів компанія ТехноНІКОЛЬ представляє наступні матеріали: ТЕХНОЕЛАСТ ™ – СБС-модифікований матеріал, призначений для пристрою покрівель з малими ухилами і для застосування в системах гідроізоляції з підвищеними вимогами до надійності. Полімерна плівка, якою покрита нижня поверхня ТЕХНОЕЛАСТ ™, має спеціальний малюнок, по якому легко визначається готовність матеріалу до укладання. У 2002 році Покрівельна Компанія ТехноНІКОЛЬ представила на ринку новинки – матеріали для пристрою "дихаючих» покрівель і самоклеючі матеріали – ТЕХНОЕЛАСТ "Вент" ЕКВ 6,0 і ТЕХНОЕЛАСТ ЕКС 5,0. Матеріали для дихаючих покрівель є унікальними на ринку Україні. Використання таких матеріалів дозволяє виробляти пристрій покрівлі по вологому основи і навіть взимку. Технічні характеристики матеріалу: гнучкість на брусі радіусом 10 мм -25 ° С, теплостійкість – + 115 … 120 ° С, орієнтовна розривна сила смужки шириною 5 см при розтягуванні – 670 (70) Н (кгс). Спеціалізований рулонний наплавляється матеріал для гідроізоляції ТЕХНОЕЛАСТМОСТ ™ – виготовляється з СБС-модифікованого сполучного і посиленого поліестером. Існує два типи цього матеріалу ТЕХНОЕЛАСТМОСТ ™ Б і ТЕХНОЕЛАСТМОСТ ™ С. Матеріал марки Б призначений для гідроізоляції залізобетонної плити проїжджої частини, гідроізоляції фундаментів, підземних паркінгів. Марка З застосовується для пристрою захисно-зчіпною шару на сталевій ортотропній плиті прогонових будов мостів, а також для інших конструкцій. Марка С є унікальним матеріалом і не має аналогів на території Україні. Його виготовляють шляхом двостороннього нанесення на основу з поліефірних ниток полімерновяжущего, що складається з бітуму, поліофінов типу "Вестопласт" ізотактичний поліпропілену і наповнювача. Застосування цього матеріалу значно здешевлює вартість конструкції та спрощує сам процес, так як для нього не потрібно стяжка. Подовження СБС-модифікованого сполучного досягає 1000%, що забезпечує надійність матеріалу при деформаціях і зрушення дорожнього покриття, тобто має стійкість до утворення тріщин. ТЕХНОЕЛАСТМОСТ ™ витримує температуру до-45 ° С. Новинкою 2003 року став багатофункціональний АПП-модифікований наплавляється покрівельний та гідроізоляційний матеріал підвищеної надійності – Вестопласт ™. Полімерна плівка, якою покрита нижня поверхня ВЕСТА-ПЛАСТ ™, має спеціальний малюнок, по якому легко визначається готовність матеріалу до укладання. Технічні характеристики матеріалу: гнучкість на брусі радіусом 10 мм -15 ° С, теплостійкість – більше 100 ° С, і температура розм'якшення понад 155 ° С, орієнтовна розривна сила смужки шириною 5 см при розтягуванні – 670 (70) Н (кгс). УНІФЛЕКС ™ – СБС-модифікований рулонний наплавляється покрівельний та гідроізоляційний матеріал, призначений для влаштування покрівельного килима будівель і споруд різного призначення та гідроізоляції фундаментів, мостів, тунелів. Технічні характеристики матеріалу: гнучкість на брусі радіусом 25 мм – 15 ° С, теплостійкість – більше 100 ° С, орієнтовна розривна сила смужки шириною 5 см при розтягуванні – 600 (60) Н (кгс). Матеріали компанії ТехноНІКОЛЬ застосовувалися на будівництві таких відповідальних об'єктів як гідроізоляції підземних споруд Києва – Майдан Незалежності, "Інформаційний центр води", ТЦ "ГЛОБУС", Метроград на Бессарабській пл., ТЦ "Квадрат" пл. Дружби Народів, Севастопольської пл. А також в Росії – Державна Дума РФ, МЗС РФ, Кримський міст в Москві, Торговий Центр "Олімпік Плаза" та багатьох інших.

Деталі для м'якої крівлі

2006-11-20 12:58:58

На жаль, до останнього часу, питання, пов'язані із забезпеченням м'яких покрівель комплектуючими деталями, ніким спеціально не вирішувалися. Тому, використовували саморобні воронки і сливи з підручних матеріалів, за відсутністю альтернативи робили посилений покрівельний килим, настили з різних матеріалів. Дихаюча крівля не застосовувалася зовсім або носила винятковий характер. Рис.1 Деталі м'яких покрівель. В даний час даний клас проблем вирішений: існують спеціальні деталі і пристрою для стоків води, аерації крівлі, системи ділянок експлуатованої покрівлі. Це пов'язано в першу чергу з появою сучасних полімерних матеріалів. Комплектуючі деталі для м'яких кровель виконуються з поліетилену, ПВХ або ЕПДМ. Технологічні відмінності полягають в методах монтажу. Деталі з ПВХ матеріалів вмонтовуються зазвичай за допомогою апаратів гарячого повітря, або наплавленням. Елементи з поліетилену і ЕПДМ, як правило, монтуються в бітумно-полімерні покрівлі за допомогою газових пальників, що працюють на пропані. Зупинимося коротко на деяких комплектуючих для м'яких покрівель. Будь покрівельна конструкція має свої плюси і мінуси: завжди є деталі і вузли, що працюють особливо напружено. У м'яких крівлях такими є, в першу чергу, вузли примикання покрівельного килима до парапетів, брандмауерів, сусідніх, більш високим будівель, а також вузли, що забезпечують стік води через парапети або внутрішні водостоки. В силу своєї специфіки, ці вузли м'якої крівлі несуть підвищені навантаження, особливо в осінньо-зимовий період року, коли заморозки чергуються з відлигами. Воронки внутрішніх водостоків і стоків води через парапети схильні і механічним впливам під час робіт з прочищення стоків. Рис.2 Регульовані опори для укладання плитки на експлуатованої покрівлі. Іншим, дуже важливим моментом в роботі м'якої крівлі, є забезпечення вільного виходу пари вологи з-під покрівельного килима. Для цього на крівлю встановлюються аератори. Це – спеціальні труби з монтажними фланцями, накриті зверху парасольками. Конструкція покрівельного аератора дозволяє парам вологи вільно виходити з-під покрівельного килима, не ушкоджуючи його. Як вже говорилося вище, подібна конструкція носить назву дихаючої крівлі. Аератори випускаються двох конструктивних типів: аератори для одношарових кровель і аератори для двошарових кровель. В останніх конструкціях передбачена можливість відведення пари вологи з-під кожного шару покрівельного килима незалежно. Наступним важливим моментом в м'якій крівлі є вузли проходу через покрівельний килим вентиляційних і інших труб, антен, громовідводів, пожежних сходів, поручнів та інших пристроїв. Ці вузли із-за своєї конструкції практично завжди є джерелом протечек, навіть якщо для заливки подібних місць застосовуються еластичні мастики. Краще використовувати спеціальні комплектуючі, які дозволяють надійно ізолювати місця проходу через покрівельний килим. Зупинимося на комплектуючих елементах для експлуатованої покрівлі. Доцільно відзначити систему для укладання плитки: регульовані опори, які дозволяють задати необхідну висоту покриття, а також потрібний ухил. Вони являють собою набори пластмасових опор, що дозволяють укладати плитку, щити будь-якого розміру на крівлю. Причому, ці опори сполучають окремі елементи між собою так, що не потрібно будь-якого додаткового кріплення плитки до поверхні підстави, на яке вона укладена. На російському ринку постачальниками комплектуючих для м'яких покрівель є італійський концерн EТERNO і SK FASTENING (Фінляндія), а також деякі інші фірми.

Купити бітумна, м'яка черепиця в Києві.

Ставши до ладу другий завод КОМПАНІЇ Rannila в Україні

2006-11-01 17:15:16

Завод з виробництва металочерепиці ставши іншим заводом в Україні, Який захи КОМПАНІЇ Rannila – одному з найвідомішіх У світі віробніків металевих конструкцій для облаштування покрівель та облицювання фасадів будинків. Будівництво заводу здійснено Завдяк інвестіціям фінської КОМПАНІЇ Rannila Steel та дочірньої української КОМПАНІЇ "Ранніла Київ". Розвиток виробничої базуватися в регіонах є Важливим складовою частиню стратегії Rannila. Таким чином компанія набліжається до споживачів та посілює Свої позіції на ринку. Завдяк цілеспрямованому менеджменту, а кож абсолютній орієнтації на клієнта Ім'я та марка Rannila стали сінонімамі успіху и надійності. СЬОГОДНІ Rannila має представництва в 12 країнах, а підпріємства з виробництва Стальовій конструкцій у 8 країнах світу. Ідея Створення заводу з виробництва металочерепиці та комплектуючих в Дніпропетровську вінікла у лютому 2001 року на засіданні ради діректорів КОМПАНІЇ. Необхідність Відкриття заводу самє в цьому регіоні візначається тім, Що Дніпропетровськ е Наступний після Києва діловім, адміністративним та промисловим центром України. Крім того, конструкції, які віробляє Rannila, Завдяк своїй довговічності, надійності, а кож адекватності ціні та ЯКОСТІ, корістуються у споживачів неабиякий попиту. І Це незважаючі на Наявність в цьому регіоні декількох конкуруючіх фірм, які пропонують Споживача подібну продукцію. Новий завод розмістівся на теріторії одного з цехів Дніпропетровського заводу сантехнічніх виробів. Його реконструкція здійснювалась з березня по травень 2001 року. Загальна сума інвестіцій на реконструкцію ставити 1,5-2 млн. гривень. Площа заводу – 2000 кв.м, на якіх Будуть функціонуваті виробничий цех, склад и адміністратівна Частина. Потужність нового заводу – 5-7 метрів металочерепиці за хвилини. Відкриття нового заводу забезпечен Створення 20 робочих місць. Кож для роботи з клієнтамі сформовано декілька відділів: продаж, проектного продаж, логістики, інформаційніх технологій, виробничий, бухгалтерія. Урочистий церемонія Відкриття відбулася безпосередню на заводі. В її рамках Була проведена прес-конференція, в якій взяли участь старший віце-президент Rautaruukki, директор будівельного дівізіону Марк Колйонен, виконавчий директор ЗАТ "Ранніла Київ" Ірина Савілова, керуючий директор "Ранніла Профіл", віце-президент по Балтійському регіону Тармо Калласте , Керівник Дніпропетровського департаменту Rannila Сергій Продан. Закінчілась церемонія Відкриття заводу святкових фуршетом в ресторані "Поплавок". На Закінчення гостей чека яскравий феєрверк.