Кріпильне виробництво

2006-11-09 09:47:57

Різноманітність будівельних робіт припускає використання широкого спектру кріпильних виробів, що забезпечують не тільки високу міцність кріплення конструктивних елементів, а й сприяють підвищенню продуктивності праці. Це різні шурупи (універсальні, самосвердлувальний, саморізи), анкерна техніка, дюбелі для вікон і дверей, електроустаткування, термоізоляції, а також метричні болти (гвинти), гайки, шайби і т.д. В більшості своїй, сучасний ринок пропонує споживачеві великий вибір кріпильних виробів, які можна умовно розділити за критерієм «якість» на три основні групи: Високої якості – продукція компаній «Fischer», «Wurd», «ABC» (Німеччина), «Hilti» (Ліхтенштейн), «Bralo» (Іспанія). Хорошої якості – продукція фірм «Metalvist», (4exnfl), «Koelner», «Wkret-met» (Польща). Якість нижче середнього – продукція Туреччини, Тайваню. Про метизної продукції тайваньського виробництва слід сказати, що для країн пред'являють високі вимоги до якості (в основному країни Європейського Союзу) виробники виготовляють гідну продукцію. До країн, не пред'являють такі вимоги до імпортного товару, поставляються метизи низької якості. Кріпильні вироби, що випускаються вітчизняними виробниками, часто відрізняються невисокою якістю виконання. У провину українському кріпленню ставиться як зневага до дизайну, так і до якості вихідного матеріалу. При цьому продукція вітчизняних виробників кріпильних виробів цілком конкурентоздатна, а вироблювана для європейського ринку, відрізняється хорошою якістю. Це відноситься в основному до метричних кріпильних виробів. Продукція, що виготовляється для внутрішнього споживання, часто не відповідає доданим сертифікатам якості. Найбільш поширений в Україну кріплення, вироблений європейськими фірмами «Metalvist», «Koelner», «Wkret-met», «Bralo», «Fischer»; країнами Південно-Східної Азії (Тайвань, Індонезія, Китай); вітчизняними виробниками – Дружківський метизний завод , заводом Дніпрометиз і «Донекс» (України). Ситуація на ринку На даний момент можна стверджувати, що український ринок кріпильних виробів, продовжуючи розвиватися, фактично поділений між великими фірмами-реалізаторами кріплення. Всі компанії мають схожий асортимент і один і той же коло виробників. Тому всі продавці намагаються утримувати ціни на одному рівні. Гострою конкурентної боротьби між ними не спостерігається, присутні більшою мірою партнерські відносини. Чіткого позиціонування товарної спеціалізації також не спостерігається. Більшість торговців займаються будівельним і / або машинобудівним кріпленням, при цьому маючи свої пріоритетні напрями як в області спеціалізації, так і в області реалізації. До пріоритетних напрямів в області спеціалізації фахівці відносять просування на ринок нового виду кріплення. Робиться акцент на окремих видах кріпильних виробів. Крім просування на ринок нових видів кріпильних виробів, великі оператори розвивають власну дилерську та роздрібну мережу як в Києві, так і регіонах. Дилери осідають, в основному, у великих промислових центрах України. Роздрібна торгівля здебільшого концентрується в Києві. Фахівці пов'язують це з більш високою купівельною спроможністю як населення, так і дрібнооптових покупців. Реалії нашої економіки такі, що в Києві сконцентровано до 40-60% великих споживачів будівельного кріплення. Про гострої конкурентної політики можна сказати, що зараз починається період конкурентної боротьби не стільки між українськими операторами, скільки між великими російськими (переважно московськими фірмами, що займаються поставками кріплення, головним чином, з країн південно-східної Азії (Тайваню, Індонезії, Китаю). В даний момент російський ринок кріпильних виробів знаходиться в стані перевищення надлишкової пропозиції. Тому, як наслідок, прогнозується прорив російського товару на український ринок кріплення. При цьому «брати» вітчизняний ринок «кріпильні загарбники» будуть не якісним оригінальним новим кріпленням, а великими партіями дешевого товару родом з південно-східної Азії. В Росії вже сформувався ряд фірм вийшли на більш високий рівень поставок, а отже, мають можливості реалізовувати продукцію за нижчими цінами. Новинки ринку У сфері просування на український ринок нового кріплення слід відзначити появу спеціального такелажного кріплення і кріпильних виробів з нержавіючої сталі. Це різноманітні гаки кранові, карабіни; елементи стяжки, елементи ланцюга, гаки з карабінами, утримувачі труб, закінчення тросів з нержавіючої сталі; стяжки ковані, ланки розбірні і ковані. Деякі фірми не тільки спеціалізуються на будівельному та машинобудівному кріпленні, але й спільно з дочірніми підприємствами займаються виробництвом і реалізацією плоских металевих шайб. Вітчизняні шайби відрізняються абсолютною площинною, співвісності і високою твердістю 100-250 HV. В минулому році на українському ринку з'явилася ще одна новинка іспанської фірми «Bralo». Це Клепальна гайка-заклепка з внутрішньої метричної різьбою або вдосконаленої Бонк. Внутрішня частина клепальний гайки можна представити у вигляді двох частин: деформируемой і незмінною, яка має внутрішню метричну різьбу. Кріпиться Клепальна гайка в металі за рахунок деформируемой частини. Існує декілька видів класифікації цих виробів: по використовуваному матеріалу (сталеві , алюмінієві, з нержавіючої сталі); за типом головок (плоскі, потаємні); за формою зовнішньої поверхні (циліндричні, шестигранні, рифлені). За оцінками фахівців, при застосуванні клепальний гайки продуктивність праці збільшується до п'яти разів. При використанні клепальний гайки технологічний процес спрощується – не потрібний доступ з двох боків. Досить просвердлити отвір, вставити в отвір гайку і затягнути. Пофарбовані поверхні при цьому не пошкоджуються. Клепальна гайка має широку область використання. Це автомобілебудування, літакобудування, суднобудування, будівництво, приладобудування, виробництво торгового устаткування, меблів , облаштування фасадів. Відносною новинкою на українському ринку можна назвати, що набувають популярності, розпірні дюбелі з пластмасовим або металевим стержнем для кріплення термоізоляції і дюбель для м'яких ізолюючих матеріалів. Попит на цей вид кріпильних виробів зростає у зв'язку із застосуванням енергозберігаючих технологій. Конструктивна особливість цього кріплення полягає в запобіганні виникнення термічних містків. Цвяхи для бетону Ще одна новинка на ринку кріпильних виробів-цвях для бетону не вимагає попереднього свердління отвору. Застосування особливих сортів сталі дозволяє забивати ці цвяхи в бетон класу не більш В 25 (вітчизняний стандарт-бетон 300). Цей вид кріпильних виробів застосовується для кріплення до бетонної або цегляної поверхні. Максимальна глибина проникнення в бетон-2 см. Використовується для кріплення м'якого і важкого дерева, плінтусів, труб і кабелів, лісів, обшивки, а також для кріплення теплоізоляції, арматурної решітки. Хімічний анкер Новий високоякісний кріплення від фірми «Mungo» – це хімічні анкера для кріплення великовагових конструкцій. Хімічний анкер це капсула містить клей-смолу і затверджувач. При забиванні шпильки, арматури відбувається реакція і склад твердне протягом 2:00, після затвердіння конструкція розбору не підлягає . Дюбель Дюбель від фірми «Mungo» дозволяє використовувати не тільки шурупи для дерева і ПХВ, а й використовувати метричний кріплення. Дюбель буває звичайного розміру і подовжений, здатний витримувати певні навантаження на зрив і на зріз. Просування товару Найбільш дієвим заходом у списку заходів по просуванню товару та залученню клієнтів, є популяризація асортименту та його можливостей шляхом тиражування тематичних матеріалів у спеціалізованих виданнях, на спеціалізованих виставках, що проводяться в різних регіонах країни. За нинішньої ситуації, що склалася на ринку кріпильних виробів, необхідно вести пояснювальну роботу про властивості товару, вимоги, призначеннях, що пред'являються до того чи іншого виду будівельних робіт та застосування відповідного кріпильного виробу. Адже найчастіше замовника, в першу чергу, цікавить ціна. В результаті, поза увагою залишаються функціональні особливості, надійність, якість. Тому формування громадської думки і правильного ставлення до даного продукту – важливий етап в роботі будь-якої компанії. Прогноз Великі вітчизняні оператори ринку кріпильних виробів вже менш скептично ставляться до національного виробника кріпильних виробів і розширення його асортименту, хоча й справедливо вказують на низьку якість виконання кінцевого продукту. Якщо б якість вітчизняного кріплення, його зовнішній вигляд відповідали європейським нормам при конкурентноспроможної ціною, то оператори більше уваги звертали б на вітчизняний продукт. Цілком імовірно, що в найближчі роки будуть з'являтися новинки кріпильних виробів. Але в основному це буде продукт імпортного виробництва. Більшість зарубіжних виробників не тільки зберігають свій асортимент, а й удосконалюють його, проводячи дослідження в галузі удосконалення кріпильних виробів. Український ринок заповнений по деяких видах кріплення вітчизняним товаром лише на 30-50%, в більшості позицій – це 100% імпортна продукція. Реальне зростання продажів і виробництва кріпильних виробів залежить від рівня добробуту споживача, а також від стабільності національної економіки, якості та інтенсивності її розвитку. На думку деяких фахівців, при грамотній і активної інвестиційної, маркетингової та технологічної політики по відношенню до вітчизняного виробника в найближчі 5-7 років можна буде говорити про зміщення акценту на національний кріпильний продукт. При цьому, як вважають деякі фахівці, виникне ситуація при якій великі фірми-реалізатори кріпильних виробів будуть змушені орієнтуватися не тільки на зарубіжних виробників, але і формувати свої виробничі потужності. Маючи до 5000 позицій асортименту і виробляючи лише кілька позицій цього асортименту, є хороша можливість зайняти міцне становище на ринку кріплення. Український ринок кріпильних виробів, за умови стабільності національної економіки та інтенсивності її розвитку, свідомо чи мимоволі буде змушувати операторів розвивати не тільки дилерську або роздрібну мережу, а й власне виробництво якісного кріплення. Класифікація асортименту Дюбелі У сучасних будівельних технологіях для кріплення широко застосовують пластикові та металеві дюбелі. Для кріплення дюбелі застосовують як самостійно, так і спільно з шурупами, гвинтами, крюками. Універсальний дюбель з пластика застосовують для кріплення при малих навантаженнях. Для кріплення твердих і м'яких ізоляційних матеріалів товщиною від 30 до 120 мм застосовують пластикові дюбелі з головкою у вигляді парасольки. Для швидкого монтажу використовують дюбелі з ударним шурупом – шуруп не вкручують, а забивають. Для складання будівельних лісів застосовують спеціальний дюбель з кільцем. В Україні даний вид кріплення представлений, в основному, дюбелями закордонного виробництва (Німеччина, Італія, Польща). Анкери Анкер – це технічний пристрій, призначений для закріплення конструкцій в бетоні. Анкерна техніка дозволяє у багатьох випадках замінити зварювальні роботи, кріплення значно економічніший і технологічніше. анкерна техніка застосовують для кріплення найбільш важливих конструкцій апаратури і деталей, камені, цеглі , дереві і т.п. За способом кріплення анкери можна підрозділити на механічні і хімічні (клейові). Механічний анкер утримує конструкцію, деталь за рахунок сили тертя, що виникає між базовим матеріалом і вставкою (втулкою) анкера, виготовленою з металу, поліпропілену або нейлону . Кріплення за допомогою механічного анкера є розпірним: вставка впливом стрижня розклинюється і щільно притискається до базового матеріалу. У пустотілих матеріалах вставка спеціальної форми з поліпропілену або нейлону розкривається і заповнює порожнечі, забезпечуючи тим самим міцність кріплення. Хімічний або клейовий анкер утримує конструкцію за рахунок склеювання поверхні шпильки з базовим матеріалом. Для приготування клею використовують суміш з поліакрилової смоли, отверджувача і піску. Найбільш доцільна область застосування для хімічних анкерів-пустотілі матеріали (саман, пористий бетон). Кріплення такого типу – нераспорное. На українському ринку представлений широкий асортимент анкерної техніки зарубіжного виробництва («Metalvist», «Kolner», «Hilti», «Technox», «Mungo»). Універсальні шурупи Цей вид кріплення застосовують у всіх видах будівельних матеріалів (бетоні, цеглі, дівер, ДСП, ДВП). Універсальні шурупи виготовляють з різними типами головок (потайний, напівкруглої, циліндричної, шестіфанной). Виробництво Тайваню, Німеччини. самосвердлувальний шурупи, гвинти Даний тип шурупа був розроблений для нових будівельних технологій: кріплення металочерепиці, профнастилу, ПВХ, гіпсокартону до дерев'яних конструкцій та металу. Ці шурупи можуть бути з потаємною, круглої, шестигранною головкою. Виробництво Тайваню, Німеччини, Польщі, Ліхтенштейну. Самонарізи Застосовують в основному для кріплення гіпсокартонних систем, а також металочерепиці та металу до металу. В Україні даний вид кріплення представлений, в основному, дюбелями закордонного виробництва ( Німеччина, Італія, Польща). Спеціальні кріплення Використовуються, як правило, для кріплення теплоізоляції на плоских дахах, кріплення труб і кабелів до несучої поверхні призначені спеціальні кріплення. До спеціального кріплення можна віднести і клепальні гайку з метричною різьбою. Метричний кріплення Фахівці розрізняють основні види метричного кріплення: болти, гвинти, гайки, заклепки, шурупи, шайби, і т.д. Болти метричні з шестигранною і циліндричної головками, з внутрішнім шестигранником випускають з різною поверхневою обробкою і з повною або частковою різьбленням. Гвинти метричні з круглою, потайний, напівпотайною головками випускають з різною поверхневою обробкою і з повною або частковою різьбленням. Гайки, контргайки, гайки зубчасті, колпакові, смушкові, наполегливі, гайки-подовжувачі випускають як з поверхневою обробкою, так і без.

Бетонозмішувальне обладнання

2006-11-13 17:59:17

В даний час в технології приготування різних цементобетонних сумішей застосовуються два типи змішувачів: гравітаційного (вільного) і примусового перемішування. Гравітаційне перемішування здійснюється в обертовому барабані, забезпеченому лопатями, шляхом багаторазового підйому і вільного падіння компонентів суміші. Змішувачі примусового типу характеризуються більш високою інтенсивністю впливу на змішувальний матеріал. Процес змішування в них здійснюється шляхом обертання лопатевих валів, геометрична форма і характер обертання яких забезпечує конвективний перенос суміші в камері змішування. Якість будівельного обладнання Якість будівельного устаткування є одним з найважливіших факторів успішної конкуренції на ринку. В даний час у всьому світі помітно збільшилися вимоги до якості продукції. І в першу чергу до таких показників, як надійність, екологічність, ергономічність, умови роботи операторів, економія енергії і палива. У загальному обсязі експорту галузей народного господарства Росії продукція машинобудування становить незначну величину. Однією з основних причин невеликих обсягів експорту машинобудівної продукції є її неконкурентоспроможність, обумовлена ​​в першу чергу її невисокою якістю. Яким же чином можна підвищити якість вітчизняної техніки, зробити її більш конкурентоспроможною? Один з ефективних шляхів – сертифікація. Сертифікація – це дія, що засвідчує допомогою документів (сертифіката або знака), що виріб відповідає певним стандартам чи іншим нормативним документам. Дане визначення сформульоване і прийнято в міжнародних стандартах ISO 9000 (Управління якістю продукції) і покладено в основу поняття сертифікації відповідності ГОСТ Р в Російській Федерації. В даний час міжнародні стандарти ISO 9000 знаходять все більш широке застосування у світовій практиці як засіб вдосконалення якості продукції на рівні підприємства, а також як засіб подолання бар'єрів в міжнародній торгівлі. У зв'язку з цим поширюється практика сертифікації продукції постачальника на відповідність стандартам ISO 9000. У нинішніх економічних умовах зростає об'єктивна зацікавленість підприємств у підвищенні якості продукції, впровадження всього комплексу інструментів забезпечення якості, відображеного в стандартах ISO 9000. Таким чином, вибір будівельної техніки повинен значною мірою визначатиметься наявністю відповідного сертифікату. Звичайно, далеко не на все, м'яко кажучи, вітчизняні будівельні машини є сертифікат ISO 9000. Та це, мабуть, найближчим часом нам і не загрожує. Проте відповідно до постанови уряду РФ в системі ГОСТ Р визначено перелік товарів, що підлягають обов'язковій сертифікації. Ця система передбачає сертифікацію вітчизняної та імпортної техніки за єдиними правилами. Ці єдині правила наказують, зокрема, оцінку якості будівельних машин. А що говорить наука Про якість суміші Обидва основних типи існуючих змішувачів (гравітаційний та примусовий) не гарантують якість змішування. Основний недолік – слабке перебіг дифузійних процесів на рівні мікрооб'ємів, в результаті чого при формуванні виробів із сумішей, приготованих в таких змішувачах, з'являються дефекти, концентратори напружень та інші чинники, що знижують їх механічні властивості. Промисловий досвід експлуатації бетонозмішувального устаткування показує, що однією з причин зниження міцнісних показників бетонних і залізобетонних конструкцій і, відповідно, терміну їх служби є неоднорідний склад бетонної суміші. А причиною цього значною мірою є саме невисока якість бетону, що видається змішувачем. Таким чином, підвищення інтенсивності процесів змішування стає можливим тільки при використанні нових ефектів впливу. Новий ефект впливу Одним з таких ефектів є вібрація. При вібрації значно зменшується в'язкість сумішей, що обумовлює інтенсифікацію дифузійних процесів перемішування. Доцільність використання вібрації при змішуванні будівельних сумішей підтверджена численними дослідженнями. Однак цей спосіб не знайшов поки широкого застосування у виробництві через відсутність надійних конструкцій вібросмесітелей. Хоча й існують методи проектування врівноважених ексцентрикових вибровозбудителей, застосування яких дозволяє створювати вібросмесітелі, що відповідають сучасним вимогам. Так, на заводі будівельних машин в Тюмені виготовлено дослідний зразок гравітаційного вібраційного змішувача, який представляє собою модернізацію серійно випускається бетонозмішувача СБ-91 (див. малюнок). Схема бетонозмішувача примусового типу СБ-138Б (ВАТ "Тульський завод будтехніки") 1 – завантажувальний патрубок, 2 – кришка, 3 – електродвигун, 4 – редуктор, 5 – ротор; 6 – чаша; 7 – затвор; 8 – водопровідний патрубок; 9 – пульт управління; 10 – оглядовий люк; 11 – пневмоциліндр; 12 – огорожа затвора; 13 – витяжної аспіраційний патрубок Модернізація полягала в тому, що вздовж осі барабана був встановлений урівноважений ексцентриковий віброзбудник конічної форми, відповідний по геометричних розмірах нерухомого конусу змішувача СБ-91 . Первинний і вторинний вали редуктора приводу обертання барабана були виконані порожнистими. Привід віброзбуджувача здійснювався від електродвигуна за допомогою торсіонного валу, встановленого в пустотілих валах редуктора. Амплітуда коливань віброзбуджувача становить 0,004 мм, частота – 2200 коливань в хвилину. Процес змішування протікає в такий спосіб. При включенні електродвигуна барабан і віброзбудник набувають робочі руху. Суміш під дією вібрації розріджується і перемішується лопатями при обертовому барабані. Проведені дослідження дозволили встановити: при застосуванні врівноваженого ексцентрикового віброзбуджувача передача вібрації на навколишнє середовище (привід, барабан, раму) практично відсутня; підвищилася універсальність змішувача по складам перемішуємо сумішей, в змішувачі забезпечувалося якісне приготування середньозернистої цементобетонної суміші з жорсткістю 90-120 с; установка віброзбуджувача не зажадала додаткової потужності, барабан і віброзбудник наводяться двигуном змішувача СБ-91, енергоємність процесу змішування бетонних сумішей в порівнянні зі змішувачами примусової дії зменшилася в 3-4 рази. Пристрій Основними вузлами бетонозмішувача гравітаційного типу є змішувальний барабан, рама зварної конструкції, траверса, ходова частина, механізм повороту, фіксатор, електрообладнання. Змішувальний барабан зварної конструкції встановлений в підшипниках кочення траверси. Привід обертання барабана здійснюється від електричного або бензинового двигуна, встановленого на подмоторной плиті, яка є натяжним пристроєм, через клиноременную і зубчасту передачі. Провідна шестерня зубчастої передачі і шків клинопасової передачі змонтовані на одному валу, що обертається в підшипниках кочення. Зубчастий вінець є збірною конструкцією з зубчастих секторів і кріпиться до змішувальному барабану болтами. Для транспортування бетонозмішувача по будівництву на рамі передбачено знімне дишло трубчастої конструкції. Для стійкої роботи бетонозмішувача можуть бути встановлені висуваються опори. Поворот і зміна положення змішувального барабана здійснюється вручну механізмом повороту. Необхідне положення барабана встановлюється за допомогою маховика через зубчасту передачу і фіксується. Прийнятий порядок роботи: переконавшись у справності змішувача, слід випробувати його на холостому ходу, і тільки після цього можна приступити до роботи під навантаженням. Встановити змішувальний барабан у положення завантаження і змішування. Включивши кнопку "Пуск" автоматичного вимикача, в обертовий барабан завантажуються послідовно віддозованих вода, цемент, щебінь і пісок. Після закінчення змішування барабан нахиляться горловиною вниз і вивантажується готова бетонна суміш. В бетоносмесителе примусового типу змішувальний пристрій має зовнішню лопать, внутрішню лопать, зовнішній скребок і внутрішній скребок. Кронштейни лопатей можуть повертатися в корпус при попаданні щебеню під лопаті. Повертаючись на кронштейні, упор впирається в ресорні амортизатори. Лопаті утримуються в робочому положенні притисками і ресорами. Зовнішній і внутрішній скребки жорстко пов'язані кронштейнами з ротором. Для забезпечення нормальної роботи змішувального пристрою необхідно підтримувати постійну величину зазорів між робочими органами (лопатями, скребками) і внутрішньою поверхнею чаші. Як приклад наведена схема бетонозмішувача примусового типу СБ-138Б (ВАТ "Тульський завод будтехніки"). Робота Завантаження суміші в змішувальний пристрій у різних моделях може здійснюватися або вручну (звичайно для бетонозмішувачів з невеликим обсягом змішувального пристрою), або за допомогою механічного пристрою (званого "скипом"). Це скиповий пристрій являє собою ківш, який на тросах (або канатах) може підніматися і перекидатися. В цьому випадку вал змішувального пристрою служить одночасно і для підйому (опускання) ковша. Барабан для намотування каната і гальмовий шків скріплені між собою болтами і вільно насаджені на вал. Гальмівний шків і корпус, з'єднаний з валом ковзної шпонкою, утворює фрикційне муфту. Обертаючись разом з валом, конус може переміщатися в осьовому напрямку. Підйом чи опускання конуса (включення або виключення фрикційної муфти) здійснюється поворотом важеля включення. Канат закріплений на барабані за допомогою планки, болтів і стопорною планки. Кінці каната вставлені в отвори барабана. Механізм управління скіповим підйомником складається з валика, встановленого в підшипниках, важеля управління, упору, важелів, пружини, гальмівної стрічки і тяг. Для підйому ковша необхідно повернути важіль управління в ліву сторону до упору. При цьому один важіль послабить гальмівну стрічку, а інший важіль, переміщаючи тягу, поверне важіль включення фрикційної муфти на вертикальному валу, ківш почне підніматися, дійшовши до крайнього верхнього положення, відсуне тягу, відключивши тим самим фрикційне муфту і включивши гальмівний пристрій. Для опускання ковша потрібно злегка повернути важіль управління в бік включення фрикційної муфти. Випуск готової суміші у гравітаційних змішувачів здійснюється перекиданням змішувального барабана. Ця операція в більшості випадків здійснюється вручну, хоча в деяких моделях передбачається можливість механічного перекидання. В бетонозмішувачах примусового типу випуск готової суміші здійснюється через люк в нижній частині змішувача. Привід бетонозмішувачів може бути ручним (для зовсім маленьких), від бензинового двигуна і від електродвигуна (напругою як 220, так і 380 В). Причому, якщо з бензиновим приводом (і вже, звичайно ж, з ручним) проблем немає, то наявність електричного приводу вимагає підвищеної уваги при виборі відповідного виробу. Справа в тому, що гравітаційні бетонозмішувачі, забезпечені електродвигунами, які працюють від напруги 220 В, в більшості своїй не можна завантажувати при зупиненому барабані, тобто навіть короткочасне відключення подачі електричного струму може призвести до необхідності вивантаження вже завантаженої суміші.

Дюбелі

2006-11-18 14:43:13

Сьогодні дерев'яна пробка в бетоні або цегельній стіні для вворачивания шурупа виглядає більш ніж архаїчно. У будівельний ужиток увійшли дюбелі – спеціальні фабричні вироби для виконання так званих глухих кріплень (на противагу слвозним, де иммет можливість наруто на кінець сполучного стрижня гайку, приварити анкерну шайбу або поперечний стрижень, закувати його або зашплінтовать і т.д.). Причому варіантів дюбелів існує велика кількість. Давайте познайомимося з деякими з них. Дюбелі випускаються як для суцільних (масивних), так і для шаруватих, пустотних і багатопустотних стін і застосовуються тоді, коли вільний кінець стрижня (шурупа, анкера) недоступний для монтажного інструменту. Дюбелі для масивних (тобто суцільних, без порожнеч) стін мають розтискний принцип дії, для порожнистих – анкерами. Розтискні дюбелі складаються або з нейлонової деформується муфти (патрона), або з металевої, з розкривним при проходженні стрижня частинами патрона. Анкерні дюбелі – це, як правило, досить хитре в технічному відношенні пристрій. Наприклад, в одних випадках при закручуванні кріпильного стрижня кінець нейлонового патрона такого дюбеля може розширюватися, перетворюючись на "бульбочку", в інших – завдяки поперечним просічка кінець патрона перетворюється на якусь стопорящую ромбічну фігуру, в третіх – накручується у вигляді широкого вузла на різьблення стрижня, перетворюючись на наполегливу гайку з пустотного боку стіни …. Існують анкерні дюбелі у вигляді справжніх маленьких механізмів, в яких хвостова частина розкривається під дією пружини або повертається навколо позацентрено шарніра. Є і модель, кде хвостовик устанвлівается в анкерів (стопорящее) становище за допомогою "стеблинки", кінець якого після установки дюбеля залишається зовні. Останнім хітом є універсальний нейлоновий дюбель, який служить для кріплення до стін і перекриттів всіляких дерев'яних брусків і металевих рейок – каркасів перегородок, риштувань для облицювальних плит, підвісних стель, дверних і віконних коробок і т.д. Цей дюбель для багатопустотних або шаруватих стін на ділянках зіткнення з щільною частиною стін працює як розпірний, а на кордонах з порожнечами – як анкерний завдяки незамкнутим кільцевих деталей в корпусі муфти. Торці цих незамкнутих кілець, упираючись в бічні стінки гнізда, забезпечують додаткове тертя при повороті гвинтового стрижня. Зовнішній кінець кріпильного стрижня виконується у вигляді капелюшка цвяху або шурупа, голівки болта, циліндра з різьбленням, у вигляді гачка, кільця і ​​т.д. Дюбель відрізняються не тільки матеріалом, з якого виготовлені, способом закріплення в товщі конструкції, але і розрахунковими навантаженнями розтягування і зрізу на кріпильний стрижень. Іншими словами, одні з них розраховані на кріплення легких побутових предметів, інші здатні витримувати конструкції крупних будівель і споруд. Існують сталеві дюбелі, з'єднують масивні фундаментні черевики з бетону з опорними частинами сталевих колон під важкі мостові крани вантажопідйомністю в десятки тонн. Цікаво, що якщо зазвичай (без використання дюбелів) в бетонованої черевик закладаються Акера з монтажними пластинами, до яких приварюються або прібалчіваются опорні частини колон, то витрата металу на такі заставні деталі в бетоні порівнянні з металомісткістю його основного армування. При використанні дюбелів у верхній частині бетонного черевика по точній розмітці за допомогою свердла – перфоратора роблять отвори, куди встановлюються суцільнометалеві болтові дюбелі. При такому методі сумарна вага дюбелів складає буквально долі відсотка від металоємності традиційного варіанту. Що ж до ремонтних робіт у квартирі, особливо в сучасних будинках, перекриття і навіть стіни яких зроблені із залізобетону, то тут дюбель просто незамінний, оскільки всі кріпильні операції до стін, підлог і стель доводиться виконувати за допомогою дюбелів. Який тип дюбеля вибрати в кожному конкретному випадку, вам стане зрозуміло, якщо ви познайомитеся з приведеними на цій сторінці малюнками. Найважливіше – правильно підібрати тип і товщину дюбеля і закріплювального стрижня (шурупа) для того навантаження, яку він буде нести. При горизонтальному розташуванні отвору, тобто коли шуруп працює "на зріз", найчастіше для підвести книжкових полиць, куханних шафок і т.д., викори дюбелі з зовнішнім діаметром від 8 до 10 мм, які заглиблюються в суцільну бетонну або цегляну стіну на 30-50 мм. Для більш "відповідальних" кріплень (наприклад, "шведських стінок" і інших подібних "настінних" тренажерів) можна використовувати дюбелі, заглиблюється в товщу стіни до 80 – 100 мм. При вертикальному розташуванні, коли навантаження діє вниз (наприклад, кріплення до перекриттів при монтажі підвісних стель), рекомендується вибирати дюбелі, мають поперечні насічки і розпірні "крильця". При цьому особливо важливо, щоб отвір відповідало діаметру дюбеля (він повинен з деяким зусиллям забиватися молотком, а не вільно входити), а глибина свердління (довжина дюбеля) – не менше 40-50 мм. Нерідко для більшої надійності встановлюваний в стелі дюбель і отвір під нього змащують клеєм ПВА, і після забивання дюбеля перед закручування шурупів дають йому добу на схоплювання. Однак при правильному підборі дюбеля і вірному розрахунку навантаження такі "обережності" бачаться зайвими.

Купити кріплення, метизи, дюбеля в Києві.

Викрутка S & R POWER – серія S2

2006-11-29 18:26:46

Здавалось б, ЩО нового галі можна вігадаті у такому простому інструменті, Як викрутка?! А німецька компанія S & R Power все-таки відшукала возможности для вдосконалення и запропонувала рінкові нову лінію вікруток – серію S2. Одним з елементів, Що визначаються Якість викрутка, є її Стрижень. Материал Стрижня Стріжні вікруток роблять Зі сплаву, Що має Позначення за світовімі стандартами S2. Сталь S2 являє собою більш зміцнену модіфікацію хром-ванадієвої сталі. Сталь S2 розроблено для виробництва підшіпніків кочення, вісокоточніх вімірювальніх інструментів, бітніх вставок, Що Працюють з високим навантаженості. Сталь S2 забезпечує підвіщену пружність и зносостійкість порівняно з рядовими марками сплавів CR-V и CR-V-Mo. Стріжні вікруток Додаткова піддають індукційному загартуванню, після Чого ма ють Показники твердості за Роквел HRC 52-56 (вимоги Дст 10754 – не менше Як 47-52). ФОРМА Стрижня впершись компанія S & R Power розроб Стрижень викрутка 6-гранного перерізу. Стріжні шестигранного перерізу (за однаково Зі Стрижня круглого перерізу діаметра) мають підвіщеній Опір зусилля скручування, Що забезпечує кращє передавання крутильного моменту на Кріплення. Для збільшення крутильного моменту под годину роботи Частина вікруток оснащена 6-гранна підсілювачем Біля основи рукоятки, призначеням для Гайкова ключа, Який допомагає обертаті викрутка. Наконечник Стрижня Найбільш навантаженості частиню Стрижня викрутка є її робоча Частина – наконечник, на якому Створено робочий профіль, Що візначає ті види Кріплення, з якімі працює ця викрутка. Викрутка ма ють наконечники з Додаткова обробка – фосфатуванням (чорнінням), Що збільшує твердість и захоплювальні здатності, а кож намагнічуванням для Утримання Кріплення. Чорніння формується в самому матеріалі Стрижня на певне глибінь в ньому и є частиню самого Стрижня, являючі собою стійкій оксид, Що Додаткова забезпечує надійний антікорозійній захист наконечника. РУКОЯТКИ Рукоятки вікруток сконструйовані з урахування усіх вимоги ергономікі. Смороду є багатокомпонентності, тоб в них вікорістані три Різні види конструкційніх матеріалів – пластмас та еластомерів. Несучі матеріалом рукояток є вісокоміцна пластмаса – ударостійкій поліпропілен, на Який нанесено Елементи з м'якого Еластомер. Об'ємність рукоятки забезпечує ергономіку и Створення високого крутильного моменту. Форма рукоятки враховує можлівість роботи викрутка и «з натиском», и «обертаючі двома пальцями». Відповідно до проведення Тестування з різнімі типами рукояток на максимальний крутильного моменту, ці викрутка НЕ ??поступаються викрутка відомого світового бренду WITTE TopPlus. Розмірі рукояток вікруток співвідносяться з розмірамі робочих наконечніків (5 різніх розмірів рукояток при 15 різніх найменуванням вікруток). У Верхній частіні рукояток Зроблено відчини, які можут слугуваті и для підвіскі викрутка на демонстраційному стенді, и для застосування важель, Що збільшує крутильного моменту. Для возможности роботи з вікрутковімі вставками (бітамі) фірма S & R Power долучень до цієї серії бітодержателі з магнітною фіксацією біт у патроні – стандартного тріскачкового и подовженості тріскачкового тіпів.

Новий інструмент логістики від Creform Corporation

2006-12-01 15:40:31

Як додаток до своєї адаптивної Creform System, створеної для того, щоб вибудовувати схеми обробки матеріалів та логістичні структури (і в кінцевому підсумку сприятиме удосконаленню бізнесу користувачів Creform System), Creform Corporation ввела новий транспортує інструмент. Новий логістичний інструмент GN 400 являє собою Катучая форму, що виготовляється в основному з поліпропілену, яка сама по собі допомагає як в переміщенні вантажів по виробничій зоні, так і в підтримці цієї зони в чистоті і безпеки. Мова йде про використання простих і маневрених мобільних платформ для того, щоб тримати різного роду контейнери поза статі. Інноваційний дизайн GN 400 грунтується на використанні універсальних складальних вузлів при взаємному з'єднанні трубчастих несучих елементів. Точно такий же принцип монтажу більш складних катучих форм з індивідуальних модуль-платформ. Поєднуючи їх один з одним за будь-якого боку, з будь-якого кінця, можна зібрати візок з більшою базою. Для складання катучих модулів не потрібно ніяких інструментів. Настільки ж легко вони і демонтуються. Це чудова властивість як не можна краще підходить для забезпечення індивідуалізованого використання частин Creform System, гарантуючи гнучкість реагування на будь-які зміни вимог виробництва чи сервісу. Нові візки GN 400 досить економічні для того, щоб їх можна було використовувати в будь-виробничому середовищі: офісної, торговельної, фабричної – і в підвалі особняка, і в гаражі, і на пленарному заході (як демонстраційний інструмент). Такі візки (які можуть бути розвинені в Катучая стелажі) ідеальні для того, щоб легко переміщати меблі, прилади, обладнання, будь-які види тари і упаковки (з одного боку) і зберігати все це в компактному вигляді (з іншого боку). Легкість монтажу та демонтажу обумовлює і легкість транспортування будь-яких комплектів GN 400 на будь-які об'єкти і адаптивність знову збираються мобільних модулів. В результаті складання можна отримати велику візок високої продуктивності або, наприклад, 4 візки, використовувані індивідуально для спирання кожного з кутів великого вантажу. Кожна модульна візок виготовляється з міцного поліпропілену і має розміри 680x400x115 мм. Вантажопідйомність окремого модуля становить 200 кг. Мобільний оснастка Creform System може використовуватися в діапазоні температур від 0 ° до +50 ° C. Опорне вертлюжної колесо може виготовлятися як з білого нейлону, так і з чорної гуми. Швидке і легке приєднання / від'єднання вертлюжних роликів досягається з використанням 17-міліметрового ключа. Нарешті, візки GN 400 можна переносити вручну, для полегшення чого вони оснащуються литими ручками округленої форми. Візок на нейлонових ходу важить 3,8 кг, на гумовому – 4,2 кг.

Як правильно вибрати циркулярну дискову пилу

2010-03-31 14:57:01

Як правильно вибрати дискову пилу (циркулярку)

Ці пилки застосовують практично завжди, коли необхідно зробити точний пропив. Особливо це відноситься до поздовжніх пропилами в деревині. Цей інструмент незамінний при масштабному будівництві на дачі, коли потрібна висока продуктивність, яку не може забезпечити звичайна пила або електролобзик. В результаті економляться час і витрати праці. Дискова пила досить проста в роботі, легко керована і важить відносно небагато. Якщо ви часто займаєтеся будівельними та ремонтними роботами або тільки збираєтеся до них приступити, цей інструмент стане корисним помічником.

ЯК ВИБРАТИ?

Дискові пилки відрізняються по потужності, продуктивності і глибині розпилу. В залежності від останньої характеристики розрізняють три типи пилок: 40-46 мм, 50-55 мм і 65-70 мм. Найбільше знаходить застосування другий тип, який можна використовувати для більшості столярних робіт на дачі. Звичайно, якщо вам необхідно розпилювати товсті дошки або колоди, знадобиться професійний інструмент. Глибина його пропила може становити до 140 мм і коштувати він буде дорого. Побутові пили з глибиною пропила 65-70 мм за своїми характеристиками максимально наближені до професійних моделей і більш досконалі.

ЩО потрібно врахувати при виборі?

Вельми показова характеристика для дискових пилок – частота обертання диска. На неї варто звертати увагу в першу чергу. Чим вище його значення, тим з більш твердими матеріалами здатний впоратися інструмент. Не зайвим буде дізнатися про наявність такої функції, як плавний пуск, яка дозволяє уникнути різких стрибків в двигуні. Таким чином продовжується термін служби інструменту, а також забезпечується зашита від перевантажень двигуна і фіксація шпинделя.

ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ

Як і при роботі з будь-яким іншим інструментом, при використанні дискових пилок необхідно дотримуватися техніки безпеки. Завжди надягайте захисні рукавички та окуляри. Тримати інструмент слід двома руками, а заготівлю, розпил якої проводиться, – надійно закріпити. При поздовжньому розпилюванні варто завжди користуватися направляючої планкою, що підвищує точність реза і виключає заїдання пильного диска. Якщо все-таки пильний диск заклинило, не намагайтеся витягнути його назад і проводити будь-які інші маніпуляції при включеній пилці. Це може викликати зворотний удар. В цьому випадку необхідно зупинити диск, вимкнути інструмент з мережі і лише потім намагатися витягти заклинив елемент.

Найбільш якісний інструмент випробуваний нами на практиці це:

Bosh

Makita

Metabo

Black & Decker

Види дисків для ціркулярок:

Диски для дискових пилок бувають як правило трьох видів

Для пластика і дерева (добре підійдуть також для різання ламінату)

Джерело: Як зробити самому

Інструменти для лінолеумних робіт

2008-10-10 11:36:56

Для роботи необхідні такі інструменти:

• ніж зі змінними лезами серповидними для розкрою і прирізки лінолеуму. Леза ножа повинні бути добре наточені, щоб при розкрої вони різали лінолеум рівно, а не рвали;
• великий і малий зубчасті шпателі, якими наносять і розрівнюють склеювальні мастики на підставі. Зазвичай вони виготовляються з покрівельної сталі або ще більш товстої сталі, довжина 150-200 мм, висота зубців
• 1, 5 мм, відстань між ними
• 3 мм. Зубчастим шпателем розрівнюють мастику, надлишки її зрушуються при цьому полотном шпателя. А на підставі залишається тільки та частина мастики, що пройшла між зубчиками. Спочатку на підставі залишаються борозенки мастики, які, розтікаючись по поверхні, утворюють рівний шар товщиною 1-1,5 мм;
• металевий шпатель застосовують для нанесення на основу і розрівнювання тих мастик, які не відрізняються плинністю;
  – Ручний каток або гумовий валик для прикочування лінолеуму після його наклеювання;
• дерев'яний молоток з гумовим наконечником для пріпрессовиванія полівінілхлоридних плиток в процесі їх наклеювання. Обушок молотка повинен мати розмір не менше 50 х 50 мм;
• металева або дерев'яна лінійка використовується при розкрої лінолеуму, обрізку крайок. Зручніше мати дві лінійки: довгу (2-3 м) і коротку (1м). Ширина дерев'яних лінійок
• 50-100 мм, товщина 15-25 мм.

Кріплення повинне бути надійним

2006-11-09 09:56:22

Одне з найважливіших напрямків, що сприяють значному підвищенню ефективності будівництва, – розробка нових і вдосконалення існуючих елементів кріплення.

В даний час лідируюче положення в цій області належить зарубіжним виробникам метизів, проте і вітчизняні виробники все більш активно починають виходити зі своєю продукцією на ринок.

Будівельні кріплення повинен забезпечувати не тільки високу міцність кріплення конструктивних елементів і обладнання, а й сприяти підвищенню продуктивності будівельного праці.

Орієнтація споживачів на імпортний кріплення пояснюється тим, що зарубіжна продукція вищої якості, ніж вітчизняна; асортимент її значно ширший, вона технологічніше, при роботі з нею інструмент не виходить з ладу.

При цьому зовнішній вигляд, розфасовка і упаковка вітчизняного кріплення також значно поступаються імпортним. Крім того, впровадження нових технологій в практику будівництва зажадало і нових видів кріплення, виробництво яких в Україні ще не налагоджено.

Велика розмаїтість будівельних робіт обумовлює широкий спектр кріпильних виробів: шурупи (універсальні, самосвердлувальний саморізи), анкерна техніка, дюбелі, для вікон і дверей, санітарний, для електроустаткування, а також метричні болти (гвинти), гайки, шайби і т.д.

Для підвищення міцності кріпильні вироби зі сталі, як правило, цементують, а для підвищення стійкості до впливу агресивних середовищ здійснюють гальванічне покриття з нікелю, цинку, кадмію. За критерієм "якість фахівці умовно поділяють імпортний кріплення на 3 групи: – високої якості (продукція, вироблена фірмами" Fischer "," Wurd "," ABC "(Німеччина)," Mungo "," Bossard "," SFS "(Швейцарія) , "Hitti" (Ліхтенштейн), "Bralo" (Іспанія), "Etanco" (Франція); – хорошої якості – це метизна продукція, що випускається польськими та чеськими підприємствами (наприклад, "Metalvis", Technox "," Koelner "," Магсороl "," Wkretmet "); – кріплення низької якості – продукція, що виготовляється в Туреччині і на Тайвані.

Хоча про метизи тайваньського виробництва слід зробити застереження: продукцію, вироблену Тайванем для європейських країн відрізняє висока якість, в інші країни, в яких не пред'являються високі вимоги до імпортної продукції, Тайвань поставляє метизи низької якості.

Анкерна техніка

Застосування анкерної техніки дозволяє у багатьох випадках замінити зварювальні роботи. Кріплення за допомогою анкерів значно економічніше і технологічніше. Важливий також і той факт, що анкерне кріплення має більш естетичний вигляд, ніж зварювальне з'єднання.

Анкерну техніку застосовують для кріплення найбільш важливих конструкцій, апаратури і деталей: сталевих конструкцій загального призначення, воріт, монтажних опор, підвісних стель, трубопроводів, систем кондиціонування і вентиляції і ін Анкер – це технічний пристрій, який призначений для закріплення конструкцій в бетоні, в тому числі і легкому, камені, звичайному і саман, дереві, гипсокартоне і т.п.

За способом кріплення анкери можна підрозділити на механічні та хімічні (або клейові). Механічний анкер утримує конструкцію, деталь за рахунок сили тертя, що виникає між базовим матеріалом і вставкою (втулкою) анкера, виготовленою з металу, поліпропілену або нейлону.

Кріплення за допомогою механічного анкера є розпірним: вставка під впливом стрижня розклинюється і щільно притискається до базового матеріалу. У пустотілих матеріалах вставка спеціальної форми з нейлону або поліпропілену розкривається і заповнює порожнечі, забезпечуючи тим самим міцність кріплення. Для виготовлення анкерів застосовують різні сорти стали.

Анкери, що працюють в агресивних середовищах (наприклад, на об'єктах нафто-. Газо-та хімічної промисловості), виробляють, як правило, з нержавіючої сталі. Крім того, на анкери може бути нанесено захисне покриття. Так, для анкерів, що працюють в сухих приміщеннях, застосовують "холодну оцинковку" (товщина покриття <4.5 тк), а для анкерів, використовуваних в приміщеннях з підвищеною вологістю, – "гарячу оцинковку" (товщина покриття 4.5 тк). Можна виділити наступні типи механічних анкерів: – анкер під великі навантаження (з крюком, кільцем, болтом) для установки колон, устаткування, апаратури; – анкер з шпилькою для крізного монтажу виробів (несучих дерев'яних конструкцій, наприклад крівлі); – анкер з підрізуванням ( для більшої безпеки) для кріплення рейок, підйомників; – компактний анкер для монтажу при малій глибині посадки (що направляють, труб, підвісних конструкцій і т.д.); – анкер з сорочкою для різноманітного монтажу під некритичні навантаження; – короткий анкер для різноманітних легких кріплень при малій глибині посадки; – самозатягується анкер (для забезпечення високої надійності кріплення); – анкер для порожнистих матеріалів (застосовують при монтажі гіпсокартонних систем, ДСП, ДВП, листової сталі, порожнистих дверей і профілів, декоративних панелей, дрібних підвісок і ін) .

Анкер виготовляють з оцинкованої або хромованої сталі, мінімальна товщина поля 15-20 мм; – розкладний пружинний анкер з гвинтом, кільцем, крюком з оцинкованої сталі для наскрізного монтажу, в основному, стельового. Такий анкер утримує конструкцію, деталь за рахунок розкритих пластин, укріплених на його кінці. Притиск пластин до поверхні здійснюють за допомогою гайки з прокладкою; – забивний анкер для кріплення в бетоні для підвісних стель, перфострічки; – анкер для кріплення дверних і віконних рам і ДР.

Різновид механічного анкера – пластиковий ("м'який"), виготовлений із пластику або пластику й металу. Такі анкера застосовують, в основному, для кріплення твердих і м'яких теплоізоляційних матеріалів при утепленні фасадів і стін будівель. Для збільшення площі опори верхню частину анкера для теплоізоляційних матеріалів виготовляють у вигляді парасольки (по іншій термінології-тарілки).

Хімічний або клейовий анкер утримує конструкцію за рахунок склеювання поверхні шпильки з базовим матеріалом. Для приготування клею використовують суміш з поліакрилової смоли, отверджувача і піску. Найбільш доцільна область застосування для хімічних анкерів – пустотілі матеріали (саман, пористий бетон). Ці анкери застосовують також для кріплення в бетоні при малих міжосьових відстанях і відстанях від кромки. Хімічні анкера зручні в застосуванні: у заповнене клеєм отвір вставляють анкер і на цьому всі операції по установці закінчуються. Кріплення такого типу – нераспорное.

На українському ринку представлений широкий асортимент анкерної техніки зарубіжного виробництва ("Metalvis" (Чехія), "Hilti" (Ліхтенштейн), "Koelner" і "Technox" (Польща) та ін.) Дюбелі У сучасних будівельних технологіях для кріплення широко застосовують пластикові та металеві дюбелі. Для виготовлення пластикових дюбелів використовують поліпропілен або поліамід (нейлон).

Металеві дюбелі виробляють зі сталі або латуні. Піонером розробок у цій області кріплення є фірма "Fischег" (Німеччина), яка почала розробку та виробництво дюбелів в 60-і роки XX століття. Для кріплення дюбелі застосовують як самостійно, так і спільно з шурупами, гвинтами, крюками і кільцями. Універсальний дюбель з пластика застосовують для кріплення при малих навантаженнях.

Для кріплення в саман і в матеріалах з низькою несучою здатністю застосовують пластикові дюбелі спеціальної форми, що забезпечує їх надійне закріплення в базовому матеріалі. На думку фахівців, дюбелі з твердого і жорсткого поліпропілену доцільно використовувати для кріплення всередині приміщень, а дюбелі з більш м'якого і еластичного нейлону – для зовнішніх кріплень. Для кріплення твердих і м'яких ізоляційних матеріалів товщиною від 30 до 120 мм застосовують пластикові дюбелі з головкою у вигляді парасольки.

Для їх виготовлення використовують метал, нейлон і скловолокно. Дюбелі для гіпсокартону виготовляють з металу або пластика. Металеві дюбелі мають великий крок різьблення (дюбель Driva для гіпсокартону (Metalvis, Чехія), а пластмасові – спеціальну форму для надійного закріплення конструкцій, деталей в гипсокартоне.

Для монтажу гіпсокартонних систем застосовують також металеві дюбелі спеціальної форми "Molly" з кільцем, гаком або гайкою. Для швидкого монтажу використовують дюбелі з ударним шурупом (за іншою термінологією-швидко-монтовані), в яких шуруп не вкручують, а забивають молотком. Для швидкої збірки будівельних лісів застосовують спеціальний дюбель для будівельних лісів з кільцем.

Металеві дюбелі виготовляють зі сталі або латуні, їх застосовують для кріплення під велике навантаження. В Україні даний вид кріплення представлений, в основному, дюбелями закордонного виробництва (ФРН, Італія, Польща). Імпортні дюбелі різного призначення реалізують на українському ринку фірми "АВІС", "ВІСТ," Солді і К "," ФБМ ", Таурус-2000" та ін

Універсальні шурупи

Ці шурупи застосовують у всіх видах будівельних матеріалів (бетоні, цеглі, дереві, ДВП, ДСП) в комбінації з пластиковими дюбелями для кріплення дверних і віконних блоків, опалубки, повітроводів, власників кабелів, профлиста та ін Універсальні шурупи виготовляють з різними типами головок: потайний, напівкруглої, циліндричної, шестигранною, з хрестоподібним шліцом (за європейською термінологією "Pozidrive"), з внутрішнім зіркоподібним шестигранником ("Torx"). Різна і обробка поверхні: цинк жовтий або чорний, а також і без неї. Для додання певної міцності універсальні шурупи цементують.

На українському ринку в основному представлені універсальні шурупи виробництва Тайваню, Німеччини. Самосвердлувальний шурупи, гвинти Даний тип шурупа був розроблений для нових будівельних технологій: кріплення металочерепиці, профнастилу до дерев'яних конструкцій та металу. Наконечник цього шурупа виготовлений у вигляді свердла. Основними показниками самосвердлувальний шурупів є: – максимальна глибина сверл-мінімальна товщина матеріалу, що закріплюється, мм. Наприклад, для деяких самосвердлувальний шурупів "Hilti" максимальна глибина свердління металу може скласти від 3 до 12 мм, а мінімальна товщина матеріалу, що закріплюється від 1 до 12 мм. Самосвердлувальний шурупи для кріплення металу до дерева на відміну від самосвердлувальний шурупів для кріплення до металу мають більш широкий (в 1.5 рази) крок різьблення та коротке свердло.

У свою чергу самосвердлувальний шурупи для металу мають більш високу ступінь загартовування. Самосвердлувальний гвинти для ПВХ випускають з метричною різьбою з дрібним кроком. Самосвердлувальний шурупи для гіпсокартону (Technox, Польща) мають специфічну форму свердла і великий крок різьблення.

Ці шурупи можуть бути з потаємною, круглої, шестигранною головкою. Для захисту від корозії поверхню виробу може бути оцинкована. Головки самосвердлувальний шурупів для металочерепиці пофарбовані. Ці шурупи випускають як без ущільнюючої шайби (як правило, для кріплення всередині приміщень), так і з ущільнюючої шайбою, виготовленої з гуми або неопрена (Hilti), для кріплення зовні.

Прокладка перешкоджає проникненню вологи всередину металу і тим самим виключає його корозію, а також не допускає прогину металочерепиці, металопрофілю. На українському ринку представлений широкий асортимент самосвердлувальний шурупів європейського виробництва (Німеччина, Польща, Ліхтенштейн) і Тайваню. Реалізують дану продукцію фірми "АВІС", "ВІСТ", "Солді і К", "ФБМ", "Hilti України" та ін

Самонарізи

Ці шурупи застосовують в основному для кріплення гіпсокартонних систем, а також металочерепиці та металу до металу. Самонарізи для металу випускають з однозаходной різьбленням і невеликим кроком, саморізи для дерева та гіпсокартону можуть мати однозаходной або двозахідне різьблення. Для додання відповідної міцності поверхню саморізів фосфатують.

Самонарізи для ПВХ мають різьбу з великим кроком. Для металопластикових конструкцій (вікон, дверей) випускають спеціальні саморізи з так званої "рваною" різьбленням, у якої малим і великим кроком чергуються між собою. Даний вид кріплення на українському ринку в основному представлений саморізами закордонного «виробництва (Польща, Тайвань, ФРН).

Кріплення для монтажу електропроводки і електроустаткування Для електричного та електротехнічного кріплення застосовують хомути для кабелів з ​​пластичних матеріалів, стяжки для електропроводки, стяжки з дюбелем для електропроводки, ізолятори, кліпси. Сучасний ізолятор складається з поліпропіленової вставки (дюбеля), розпірного цвяха з поліпропілену або поліаміду з добавкою скловолокна і оцинкованого сталевого шурупа.

Розпірний цвях виключає попадання вологи всередину ізолятора.

Кліпси і стяжки використовують для кріплення електропроводки до стелі і електропроводки в ліфтових шахтах. На український ринок представлена ​​продукція для монтажу електропроводки і електроустаткування постачає фірма "ФБМ".

Кріплення для сантехніки Сантехнічний кріплення дозволяє проводити швидку установку обладнання (умивальників, унітазів і т.д.) в необхідному місці. Крім того, хромовані або білі декоративні ковпачки надають кріплення естетичний зовнішній вигляд.

Оскільки цей вид кріплення застосовують в приміщеннях з підвищеною вологістю, то для його виготовлення використовують сталь з гальванічним нікелевим покриттям, оцинковану сталь, а для виготовлення втулок і прокладок застосовують поліамід або поліпропілен. Кріплення випускають для стін з бетону, цегли, а також для гіпсокартонних стін.

Кріплення складається з сталевий шпильки з гальванічним цинковим покриттям з метричної та дюймової різьбленням, поліпропіленової або поліамідної вставки (дюбеля), сталевий нікельованої гайки з шайбою, прокладки з поліетилену та декоративного ковпачка.

На вітчизняному ринку в основному представлений кріплення фірми "Wkret-met", яку реалізує фірма "АВІС", продукція польської фірми Technox ", пропонована компаніями" ФБМ "і Таурус-2000", вироби Koelner, що поставляються фірмою "ВІСТ". Спеціальні кріплення

Для кріплення теплоізоляції на плоских дахах застосовують з'єднувач зі сталевою підкладкою, захищеної покриттям від корозії. З'єднувач використовують для кріплення теплоізоляції з матеріалів великої щільності і зв'язності. Головка з'єднувача у вигляді парасольки запобігає пошкодження покриттів. Реалізує такі кріплення фірма "АВІС". Для кріплення труб і кабелів до несучої поверхні служать різного роду хомути: затяжні, з гумовим вкладишем, пластмасові, бічні, одинарні, подвійні і т.д.

Для їх виготовлення використовують в основному оцинковану сталь і пластмасу. Кріплення хомута до несучої поверхні здійснюють за допомогою різних будівельних дюбелів (залежно від базового матеріалу поверхні). Вказану продукцію реалізують фірми "Солді і К °", "Таурус-2000".

До спеціального кріплення можна також віднести клепальні гайку з метричною різьбою, яку застосовують для з'єднання металу з металом (куточків, профілів) замість зварювання в машинобудуванні, виробництві ліфтів та ін Цей вид кріплення реалізує фірма "ФБМ".

Машинобудівний кріплення

Основні види машинобудівного кріплення: болти, гвинти, гайки, заклепки, шурупи, шайби і т.п. Точність виготовлення металовиробів (підвищена, нормальна, груба), міцність і наявність захисних покриттів залежить від їх призначення та умов застосування. Термообробку металовиробів проводять обов'язково, починаючи з класу міцності 8.8, який означає, що розривне зусилля для матеріалу, з якого виготовлено виріб, становить 88 кг/мм2.

Болти метричні з шестигранною і циліндричної головками, з внутрішнім шестигранником випускають з різною поверхневою обробкою (покриттями) і з повною або частковою різьбленням. Гвинти метричні з круглою, потайний і напівпотайною головками випускають з повною та неповною різьбою з різною обробкою поверхні. Гайки, гайки низькі, контрагайкі, гайки зубчасті з буртиком, гайки колпакові, смушкові, наполегливі, гайки-подовжувачі, гайки для приварювання випускають як з поверхневою обробкою, так і без.

Для болтів і гвинтів випускають наступні типи шайб: плоска, під заклепки, стопорна пружинна, з гумовою прокладкою. За оцінками фахівців фірм, що займаються реалізацією кріплення, основний сегмент ринку займає машинобудівний кріплення вітчизняного виробництва, проте достатньо широко представлений і імпортний метричний кріплення. Основні вітчизняні виробники даної продукції: Дружківський метизний завод, Дніпрометиз, "Донекс", які виробляють, за оцінками фахівців, основну частину металовиробів в Україну.

Продукція Дружківського заводу металевих виробів відповідає також вимогам західних стандартів. 000 "Метал Вошерз України" випускає у великих обсягах сталеві плоскі шайби для стандартного машинобудівного кріплення і шайби для дерев'яних конструкцій за західним стандартам.

Продукція зазначених підприємств має українські сертифікати якості. Основними імпортерами машинобудівного кріплення в Україна є підприємства Німеччини, Польщі, Тайваню, Чехії. Широкий вибір машинобудівного кріплення представляють споживачам фірми "АВІС", "ВІСТ," Солді і К ° "," ФБМ ". Широкий асортимент кріпильних виробів на українському ринку надає можливість великою вибору продукції. При цьому ціна на будівельне кріплення в основному залежить від його якості . Імпортний кріплення з Європи дорожче вітчизняного, проте якість його, як правило, вище. Розібратися споживачеві в різноманітті кріпильної продукції і вибрати серед неї необхідну допоможуть фахівці великих фірм, що спеціалізуються на реалізації даної продукції, таких як "АВІС", "ВІСТ," Солді і К "," ФБМ "," НІШ України ". Крім того, більшість видів кріплень продукції, реалізованої зазначеними фірмами, має українські та зарубіжні сертифікати якості.

Купити кріплення, метизи, дюбеля в Києві.

Фрезер

2006-11-14 18:28:57

Фрезери застосовуються для обробки різних поверхонь. За допомогою фрезерів виконуються такі елементи, як пази, уступи, кромки, профілі, канавки у виробах з дерева. Фрезер обладнаний блокуванням шпинделя, зовнішнім пилепріемніком, що обертається обмежувачем глибини і такими речами як паралельна напрямна, центруючий штифт, роликовий копір і напрямні гільзи. З її допомогою можна робити шліци і пази в дерев'яних деталях, знімати фаску, виготовляти декоративні профілі, вибирати чверть, не кажучи вже про з'єднання деталей на шипах (прямий чи ластівчин хвіст) або шпунта. Крім цього, машинку з верхньою фрезою легко перетворити на деревообробний верстат – закріпивши її на верстаті або в стійці для електродрилі. Машинка з верхньою фрезою складається з двох основних вузлів: підстави і розташованого вертикально над ним електродвигуна. Вузли з'єднані між собою підйомним механізмом, за допомогою якого встановлюють глибину врізання фрези в дерево. Поруч з двигуном розміщено спеціальне установче пристосування – регульований по висоті штифт з лінійкою і розташована горизонтально шайба. Те відстань, яке встановлюється між шайбою і штифтом, відповідає глибині врізання фрези в дерево. Ще один спосіб установки глибини врізання – вставити між шайбою і штифтом шматочки фанери різної товщини. Оскільки фрезеруемий в дошці або плиті паз обов'язково повинен бути прямим, то у машинки з верхньою фрезою повинна бути прямолінійна напрямна. Це пристосування пересувається в поперечному напрямку і допомагає вести фрезу на однаковій відстані від краю деталі або від закріпленого на ній упору. У деяких моделей машинок з верхньою фрезою, крім прямолінійної направляючої, є кругова напрямна з центруючих штифтом і дозволяє фрезерувати круги більшого радіуса. Що стосується «вирізки» кіл з невеликим радіусом – до п'ятнадцяти міліметрів, то для цих цілей використовують підставу фрезерних машинок – в них є отвори, в яких на певній відстані від фрези встановлюється центруючий штифт. Фрезерні машинки з різними фрезами застосовуються ще й для вибірки паза – для цього використовують іншу направляючу – кутовий упор, який кріпиться до основи фрезерної машинки, утворюючи з ним прямий кут і забезпечуючи точне напрямок фрези.

СОЛО НА ЕЛЕКТРОІНСТРУМЕНТ Шуруповерт

2006-11-29 15:06:00

Кожен чоловік знає, що звичайна ручна викрутка хороша, якщо закручувати два-три, максимум десять шурупів. Якщо ж їх більше, то робота перетворюється на муку: кисть руки сильно втомлюється, доводиться постійно відпочивати. Сучасні шуруповерти до мінімуму знизили фізичне навантаження при виконанні ручних робіт, які вимагали колись багато сил і часу. Вони дозволяють надійно і раціонально працювати при оптимальних швидкостях від початку до кінця – коли шуруп стане на потрібне місце. Детальніше про них читайте у цій статті. Це ручні електроінструменти (схожі на електродрилі), у яких замість свердла робочим елементом є спеціальна насадка (біта) у формі викрутки, яку можна змінювати в залежності від того, які шурупи (саморізи) належить загвинчувати. Незважаючи на схожість з електродрилем, шуруповерти мають особливості конструкції, властиві тільки їм. Як правило, ці інструменти менш потужні (не більше 620 Вт) і більш легкі, так як призначені для роботи однією рукою. Шуруповерти оснащені спеціальною коробкою передач, що дозволяє працювати на знижених оборотах в одному або декількох режимах (0-400 об. / Хв. І 0-1100 об. / Хв.), Що забезпечує надійну роботу на мінімальній швидкості без зниження крутного моменту (обертаючого зусилля ). ОСОБЛИВОСТІ Шуруповерт – інструмент для загвинчування і відвернення, в основному, шурупів. Відрізняється він тим, що має регулювання швидкості обертання, обертати "вміє" в обидві сторони, має регульовану прослизає муфту (обмежувач сили загвинчування), точний регулятор глибини загвинчування (для роботи з гіпсокартоном, наприклад), спеціальний патрон для швидкої зміни і використання спеціальних ( зазвичай з шестигранним хвостовиком) насадок (хрестових і шліцьових отверточних, балонних ключових насадок-"головок" та ін.) ЯКІ ВОНИ БУВАЮТЬ Шурупокрути бувають акумуляторні і працюють від мережі. Мережеві шуруповерти відрізняє потужність до 620 Вт і швидкість обертання до 6000 оборотів в хвилину. Максимальний крутний момент акумуляторних шуруповертів – до 62 Нм, ударних акумуляторних шуруповертів – до 130 Нм. Сучасні моделі забезпечені зарядними пристроями, заряджатимуться протягом 1:00, проте деякі виробники пропонують пристрої, що дозволяють витрачати на підзарядку акумуляторів 8-15 хв. Втім, у акумуляторного інструменту є свої недоліки. Одним з них є висока вартість подібних акумуляторів, а іншим – їх погана робота при низьких температурах, що обмежує застосування таких інструментів взимку. Нормальною практикою є придбання акумуляторного інструменту і двох комплектів акумуляторів з таким розрахунком, щоб один комплект встигав би повністю зарядитися за час використання іншого. Якщо робота має інтенсивна, то краще відразу придбати більш дорогий пристрій швидкої перезарядки або додатковий комплект акумуляторів. ЗРУЧНІСТЬ Шурупокрути сконструйовані так, що ними зручно працювати однією рукою: ергономічний збалансований корпус, компактний дизайн, зручні кнопки включення. Зручні рукоятки забезпечують зручний надійний захват і точну роботу. Плюс до цього мала вага, простота в обігу навіть у важких умовах, малий рівень шумів. Робочі насадки (біти) вибирають в залежності від конструкції шліца (прямий, хрестоподібний, чотиригранний і т. д.) в капелюшку самореза і від її розміру. Оскільки насадки мають хвостовик у вигляді стандартного шестигранника, вони підходять для шурупокрутів будь-якого типу. Характерною рисою всіх шурупокрутів є наявність у них знімного наконечника, що регулює глибину загортання шурупів. При необхідності (у випадку дуже великого обсягу роботи) шуруповерт може бути доповнений магазинної насадкою, що забезпечує безперебійну подачу шурупів і саморезов, об'єднаних однією стрічкою. Зовні такий шуруповерт з стрічкової насадкою схожий на якесь фантастичне зброю кулеметного типу. ВИРОБНИКИ І ЦІНИ В Україну можна придбати шуруповерти зарубіжних фірм Hitachi, Bosch, DeWALT, DWT, Hilti, Kress, Makita, Metabo, OMAX. Вітчизняну продукцію представляє сімферопольський завод "Фіолент". Майже кожна фірма – виробник шурупокрутів випускає як мережеві (електроживлення від мережі змінного струму 220 В), так і акумуляторні інструменти. Наявність акумулятора істотно збільшує вартість інструменту. Наприклад, ціни мережевих шурупокрутів однією з провідних фірм-виробників коливаються в межах 800-1200 грн., А акумуляторних – 1400-2500 грн. Вартість мережевих "магазинних" шурупокрутів досягає 2000 грн. Правда, серед акумуляторних інструментів теж є відносно дешеві: за 400-700 грн. можна придбати шуруповерти з акумуляторами на 7,2 В.