Керамограніт і плитка у форматі 3D

2011-07-19 11:04:40

Уважний спостерігач зауважує, що в останні роки в навколишніх інтер'єрах стає все більше плитки і «родинних» виробів, наприклад, керамограніта. Все частіше керамічні вироби тіснять лінолеум та інші покриття підлог з території кухні та ванної кімнати. Та й стіни в згаданих вище приміщеннях, особливо в санвузлі, як правило, облицьовані плиткою.

Багато сімей «трохи вище середнього» достатку роблять дорого ремонти, вкладаючи в облаштування свіх жител якісної плиткою і керамогранітом вельми значні кошти. Фахівці вважають, що даний напрямок буде і далі лідирувати на будівельному ринку. А деякі експерти стверджують, що недалекий той час, коли до стін наших кухонь і ванних кімнат доберуться інноваційні розробки. Наприклад, технології об'ємного зображення малюнка на кахельної плитці.

Подібності та відмінності

Фахівці вважають, що керамічна плитка і керамограніт на сьогоднішній день найбільш поширена «плиткова» облицювання. За допомогою експертів ми проаналізуємо подібності та відмінності даних будівельних матеріалів, взявши для прикладу якісні вироби, а не «спечені» на швидку руку. Для керамічної плитки, призначеної для внутрішнього облицювання стін, характерна різнорідна структура: як правило, керамічне «тіло» плитки покриває шар глазурі. Покриття необхідно для захисту керамічної маси плитки від впливу вологи. Також глазур надає зовнішній лиск, особливо якщо плитку прикрашає зроблений зі смаком малюнок. Керамічну плитку нерідко виготовляють з таких сортів глини, які після випалу в тій чи іншій мірі здатні вбирати вологу. А тому в якості верхнього шару потрібно водонепроникне покриття. Більш досконалим продуктом – за частиною водонепроникності і ряду інших якостей, експерти вважають керамограніт.

Цей матеріал виробляють шляхом пресування суміші гранітних крихт, глини та деяких інших наповнювачів при високому тиску – близько 500 кг на квадратний сантиметр, з подальшим випаленням при температурі 1200 – 1300 градусів. Експерти уточнюють: при виробництві керамічної плитки, в основному, практикується використання різних типів глин – білої, червоної, рожевої, – володіє різними якісними характеристиками. Виробники керамограніта більш ретельно підходять до відбору глини. Іноді, наприклад, застосовують два сорти: одну – більш пластичну, багату Ілліт, а іншу – менш пластичну, насичену коалінітом.

Є й інші підходи до виробництва керамогранита. Наприклад, фахівці вважають, що якісні вироби виходять при використанні білої глини, причому глина повинна бути найбільш плавкою і старої. Саме ці якості, на думку експертів, допомагають керамограніту знайти при спіканні його основне позитивну властивість: матеріал практично не поглинає вологу. А, крім того, строго витримана технологія виготовлення керамограніта (температурний режим і заданий тиск) виключають виникнення пір і пустот. В результаті виходить моноліт, який можна порівняти за багатьма властивостями з природним каменем. Зазвичай керамограніт не покривають глазур'ю з метою захисту від вологи, але іноді це роблять в естетичних цілях. Якісний керамограніт не тільки не поглинає воду, але також досить міцний, у порівнянні з керамічною плиткою. Експерти вважають, що якісна плитка здатна витримувати тиск порядку 350 кг на один квадратний сантиметр. Тоді як межа міцності керамограніта може доходити до 600 кг на один квадратний см. Також експерти відзначають високий рівень морозостійкості керамограніта – матеріал добре переносить циклічні заморожування і відтавання. З цього випливає, що якісну продукцію можна сміливо використовувати на вулиці.

Фасади з керамограніта

На думку фахівців, керамограніт отримав широке поширення в якості облицювального матеріалу для облаштування вентильованих фасадів. Фасадну керамогранітних плитку закріплюють на металевій обрешітці. В результаті фасад стає вельми стійкий до впливу негоди. До того ж завдяки міцності керамограніта і стійкості фарб будівлю знаходить на довгі роки привабливий зовнішній вигляд. Фахівці відзначають, що в останні роки ринок пропонує досить різноманітні варіанти для облицювання вентильованих фасадів керамогранітної плиткою. Її поверхня може бути матовою, глянсовою, полірованою, або мати будь-яку іншу фактуру.

До достоїнств навісних фасадів (наприклад, облицьованих керамогранітної плиткою) експерти відносять можливість приховувати нерівності і дефекти стін (проте, перед монтажем обрешітки, зрозуміло, необхідно закласти щілини). Фахівці вважають, що навісний фасад, облицьований керамогнітной плиткою, може бути не тільки у нового будинку, а й у старого будинку, особливо якщо він потребує утеплення. Нагадаємо, що теплоізоляційні плити закріплюють із зовнішнього боку стін, під латами, на яку кріплять керамогранітних плитку. В залежності від технології монтажу навісного фасаду, в «листковому пирозі» можуть бути порожнечі для вентиляції, паропроникна мембрана та інші елементи фасадної системи. Варто зазначити, що для облицювання вентильованих фасадів використовується не тільки керамогранітна плитка. Проте цей матеріал експерти вважають одним із найбільш надійних, довговічних і привабливих зовні. Крім того, керамогранітом облицьовують цокольні поверхи. Ринок у великому асортименті пропонує Керамогранітні плити, які за кольором і фактурою імітують натуральний камінь . На думку фахівців, такі вироби (в порівнянні з іншого облицюванням з керамограніта) найкраще підходять для облицювання цоколя.

Підлога

Варто зазначити, що вказаний вище межа міцності керамограніта – близько 600 кг на квадратний сантиметр, наведений для порівняння з максимальними можливостями (по міцності) керамічної плитки. На практиці настільки міцний керамограніт, як правило, не використовують для облицювання фасадів, зате застосовують як підлогових покриттів, особливо в приміщеннях, де підлога відчуває підвищене навантаження від працюючих механізмів або великої кількості людей, що проходять. Тобто мова йде про торгових центрах, інших активно відвідуваних громадських будівлях, а також про виробничих приміщеннях. В результаті, для позначення посилених міцнісних властивостей облицювального покриття, з'явився термін – технічний керамограніт. В залежності від призначення матеріалу, в заміс можуть додавати не тільки гранітну крихту, глину, мінеральні барвники, але також кварцовий пісок, польовий шпат та інші компоненти, що підсилюють міцнісні властивості облицювального покриття. Після чого технічний керамограніт проходить стадії пресування і випалу.

На думку експертів, технічний керамограніт нерідко нагадує по фактурі натуральний камінь: граніт, мармур, а також інші гірські породи (іноді рідкісні і дуже привабливі), що використовуються в якості облицювального матеріалу. Фахівці підкреслюють, що технічний керамограніт більш готується не тільки завдяки складу і технології виготовлення, але також «технічні» плити мають велику товщину. Зміцнене покриття застосовують, наприклад, в аеропортах, автосалонах (це не підземна стоянка, салон повинен бути гарним), спортивних спорудах, і в багатьох інших місцях, де скупчується багато енергійних людей і рухомих механізмів. Експерти вважають, що спочатку керамограніт розробляли з метою створення «технічної плитки», однак з роками істотно розширилося його застосування. З'явилися новий властивості зміцненого облицювального матеріалу, зокрема, привабливий зовнішній вигляд. Наприклад, щоб домогтися відповідних відтінків керамогранітних плиток в заміс додають окрашивающие оксиди, які при випаленні «правильно впроваджуються» в напіврозплавлена ​​масу.

Облицювальна плитка у форматі 3D

Зовсім інакше прикрашають глазурований керамограніт. На думку експертів, таким матеріалом, як правило, не викладають підлоги і фасади будівель, а ось для облицювання внутрішніх стін приміщень керамограніт, покритий глазур'ю, цілком підходить. Покриття захищає облицювальний матеріал від вологи (хоча керамограніт її практично не вбирає), але головне, за допомогою глазурі можна створювати малюнки на плитках, або відтворювати цілу композицію, яка згодом прикрасить всю стіну. Також покриття дозволяє додати поверхні плиток неоднорідну фактуру. Зокрема, використовують спеціальні методи полірування, в результаті яких плитка полірується лише частково. Також є технології обробки керамогранита, призначені саме для підлогової плитки: в результаті поверхня покриття набуває антиковзаючий ефект.

Деякі прогресивно налаштовані експерти вважають, що широко поширені способи обробки плиткової поверхні і, так би мовити, «ординарні інтер'єри» скоро підуть у минуле. А майбутнє – за форматом 3D. Зайшов чоловік прийняти душ у ванну кімнату, а здається, ніби пірнув в океанські глибини, які імітують підводний світ в об'ємному зображенні. А все тому, що облицювальна плитка має спеціальне покриття. Викладена в певному порядку плитка створює картинку, що володіє ефектом зображення у форматі 3D. Більш того, експерти стверджують, що подібні 3D картинки, викладені плиткою, що створює тривимірну оптичну ілюзію, вже є в реальності. Але інші скептики сумніваються. Адже добре відомі прийоми створення об'ємного зображення малюнка (та ж аксонометрія) без жодного 3D. Багато картин давнини написані таким чином, що дивлячись на них, ніби відчуваєш себе в епіцентрі подій. Але в теж час досягнення виробників облицювальної плитки, їх вміння створювати наочні, об'ємні, оформлені зі смаком зображення, звичайно ж, радують споживачів, які мають кошти на подібну розкіш.

Нові колекції

Експерти вважають, що навіть на вітчизняних підприємствах технології нанесення малюнка на керамічну плитку в останні роки помітно просунулися. Правда, іноді використовується імпортна техніка, але все ж плитку з «нетутешніми» малюнками випускають в наших цехах, з нашої глини. Художники, дизайнери програмують малюнок, а спеціальне обладнання забарвлює плитку, відповідно до заданої програми. Цікаві колекції з паризькими мотивами. Наприклад, детально виписуваний Ейфелева вежа – на одній плитці; панорамний вид Парижа – на іншій; а також ще кілька інсталяцій на паризьку тему. І всі ці досить великі плитки густо розбавлені на стіні зовсім інший плиткою, що має рівний світлий окрас. А ось бордюрчик для колекції теж зроблений «в стилі Парижа», у всякому разі, він забарвлений в ті ж кольори, що й в рісунчатие плитки. Виходить ефектний інтер'єр, який може бути не дуже доречний для ванної або кухні, зате цілком підійде для коридору, гардеробної або передпокою.

Не менш шикарні плиткові інтер'єри навчилися створювати вітчизняні виробники для ванних кімнат. У кругової «морський панорамі» (тобто плиткове панно розраховане на всі чотири стіни) є піщано-кам'янисте дно, поросле водоростями, окремі скелі, котрі граються дельфіни, і дуже натурально зображені хвилі. Подібні панно вже давно виробляють для ванних кімнат, проте раніше для багатьох пейзажів була характерна деяка примітивність, або, як сказали б знавці мистецтва – лубок. А сучасні набори плитки (зрозуміло, мова про якісний продукт) виконані професійно, зі смаком і з високим ступенем вірогідності. У деяких колекціях навіть рельєф плиток імітує легку морську хвилю. Для любителів «царських» інтер'єрів у ванній виробники пропонують «смарагдові кімнати», де, в тому числі, в інсталяцію включено великі плитки, що зображують картини в позолочених рамах. Однак, на думку знавців, в цьому є певний перебір: все ж «царські» ванні викладають не керамічною плиткою, а більш дорогими матеріалами.

Зрозуміло, іноземні компанії, що представляють керамічну плитку на російському ринку, не відстають від вітчизняних виробників. Є чудові японські колекції, з багатим, насиченим фарбами (але зі смаком і без надмірностей) японським малюнком. Багато дизайнерів дотримуються тактики поміркованості. Плиткою з насиченим малюнком не облицьовують все приміщення, а рясно «розбавляють» інтер'єр одноколірним кахлем спокійних тонів. Або додатково на світлому тлі включають геометричні фігури або невеликі смуги тих же кольорів, що задіяні в японському орнаменті. Сам японский узор тоже идет не очень широкой полосой – вертикальной или с наклоном. В коллекции также представлены японские пейзажи: например, с гористой местностью, речкой и бамбуковым мостиком. Иногда керамическую инсталляцию размещают вверху, внизу, либо беспорядочно в разных частях помещения. В этом случае ванную комнату, кухню или санузел украшают «островки» изящных панно, которые очень эффектно смотрятся на однотонном фоне, выложенном плиткой светлых расцветок.

Разумеется, в плиточном интерьере также присутствуют классические мотивы, бритаский стиль, модерн и многие другие направления. Есть занятный эксклюзив: например, керамические плитки, имитирующие форму давно вышедших их употребления компьютерных дискет. Некоторые коллекции включают в себя плитки с аккуратно загнутыми выступающими закругленными краями. Таких плиток, например, в ванной комнате всего несколько штук – установлены они примерно на уровне плеча. На загнутые края керамических плиток удобно вешать полотенца и банный халат. Любопытна и другая тенденция кафельного интерьера. Уже стали привычными заказные рисунки (например, свое фото или членов семьи) на футболках, выполненные при помощи цифровой печати. Аналогичный метод, уверенно завоевав натяжные потолки, потихоньку перебирается на стены. Как сказано выше, современна техника позволяет программировать рисунок на кафельных плитках. Эксперты утверждают, что есть фирмы, принимающие эксклюзивные заказы на окраску керамической плитки, – с изображение портретов заказчиков, фото из семейных альбомов, либо написанных хозяином картин. Хотя в нашей стране такой способ оформления кафельных интерьеров широкого распространения пока не находит.

Уход за плиткой

Вчинено очевидно, що кахельні стіни, оформлені дорогою плиткою з оригінальними панно з якої-небудь недешевої колекції потребують делікатного догляду. Тим більше, що вода в більшості регіонів нашої країни – жорстка, а значить, краплі і струменя, разбризгананние на кахельні стіни, залишають нальоти. Їх необхідно періодично відчищати, поки ванна кімната не заросла солями кальцію, магнію та інших відкладень. Технічний прогрес для підтримки належного лиску «підкидає» на ринок самохідні пристрої, які, на думку експертів, в найближчому майбутньому з'являться в широкому продажі. Зовні пристрій нагадує равлика з діаметром «панцира» близько 30 – 40 см. Перш ніж закріпити «равлика» на стіну – а вона має для цього необхідні пристосування, в прилад заливають воду й засинають порошок. Зокрема, це може бути харчова сода, оскільки такий «очищувач», якщо раптом залишиться на стінці ванни, безпечний навіть для шкіри дитини. Механізм оснащений спеціальними обертовими щіточками. «Равлика» включають, і прилад відчищає кахельні стіни від солей жорсткості та інших нальотів за допомогою щіток, змочених розчином води і чистячих засобів.

Також експерти відзначають появу на ринку нових спецзасобів, призначених для настінного і плитки для підлоги, зроблених на натуральній основі. Відомості про чудодійні складах поки досить скупі. Виробники не розкривають склад унікального препарату, проте стверджують, ніби він мало не «пожирає» бруд і наліт, будучи нанесеним на керамічну плитку. Тобто цей препарат представляє собою миючий засіб і покриття для плитки «в одному флаконі». Серед таких покриттів є захисні засоби направленої дії, призначені для підлогової плитки або керамограніта. Якщо, припустимо, підлога піддається воздейстсвію однорідного забруднювача, а таке можливо, наприклад, в гаражі або майстерний, де на підлогу періодично капає машинне масло, а працівники розтоптують його по всій площі, то плиткове покриття можна промазати спецскладом, який вступає в хімічну реакцію з машинним маслом, і таким чином, його нейтралізує. Також на ринку з'являються покриття «від плям» для підлогової плитки багатофункціонального призначення. Тобто вони здатні вступити в реакцію не з одним якимось компонентом, а з кількома характерними забруднювачами.

Поради фахівців

Звичайно, кожен господар підбирає покриття на свій смак, з урахуванням експлуатаційних властивостей виробу. Фахівці вважають, що в квартирі або приватному будинку в якості підлогового покриття можна використовувати керамограніт або підлогову плитку. Зрозуміло, це мають бути якісні вироби. Однак викладати в квартирі технічний керамограніт не має сенсу. Експерти вважають, що і звичайний керамограніт хорошої якості, викладений професійними майстрами, переживе кілька ремонтів, а тому доцільний продуманий підхід до забарвлення підлогового покриття. З розрахунком на тривалу перспективу, доцільно викладати керамограніт нейтральних кольорів, які підійдуть до будь-якої або до багатьох кольоровою гаммою, відповідним смакам господарів. Тоді при наступних ремонтах простіше буде підібрати нову облицювання для стін, добре гармонує зі старим керамогранітних підлогою. Крім того, фахівці рекомендують вибирати для кухні та ванної підлогову плитку або керамограніт з нековзною (можливо, шорсткою) поверхнею. У «мокрих» приміщення і на кухні дуже легко розлити воду, і подскользнуться через невелику калюжки. Аналогічний підхід, звичайно ж, застосовують до тротуарного покриття, в тому числі, до плитки, викладеної на порозі будинку або на зовнішній драбині. При виборі підлогової плитки для коридору і кухні експерти радять віддавати перевагу немарким забарвленням (наприклад, «під облицювальний камінь»), які маскують бруд. Звичайно, немарка забарвлення не скасовує норми гігієни, але позбавляє господиню від необхідності протирати підлогу по кілька разів на день.

Фундаменти

2006-11-01 10:36:54

Як і всюди в сучасної будівельної індустрії, тут основні шляхи технологічного розвитку визначають дві провідні зірки – швидкість і зниження витрат. Одну з систем, що відповідають цим вимогам, розробляє фірма CHANCE, визнаний на будівельному ринку виробник системи гвинтових паль для нестабільних грунтів CHANCE HELICAL PIER Foundation Systems. Гвинтові палі можуть переносити навантаження до 45 тонн кожна. У типових випадках застосовуються гвинтові палі зі здатністю перенесення навантажень від 10 до 20 тонн. Ця система є єдиною в США, яка пройшла сертифікацію і отримала підтвердження відповідності всіх національних органів стандартизації в будівництві. Систему можна застосовувати як в роботах з відновлення й ремонту фундаментів, так і при спорудженні нових. Одним з найбільш детально розроблених елементів є пневматична установка для підйому і регулювання фундаментів, виключно корисна при ремонті та відновленні пошкоджених фундаментів. Установка трансформує структурні навантаження на нижележащие пружні шари грунту. Вона може також застосовуватися при спорудженні нових фундаментів. Там, де навантаження будови на геооснову не є настільки великими можна застосовувати систему Pin Foundation System, яка складається з наступних систем: Speed ​​Pile System, Butterfly System, Diamond Pier, FootPrint System. Власне кажучи, система Butterfly не є фундаментної, бо її призначенням є підтримка легких конструкції типу містків, терас, патіо на вузьких і неоднорідних грунтах. Найбільш технічно просунутої є система FootPrint, призначена для спорудження стрічкових фундаментів. Вона створює можливість спорудження фундаменту без будь-яких земельних робіт, залишаючи навіть не зворушеним рослинний килим. Система Speed ​​Pile застосовується при будівництві дерев'яних каркасних будинків і взагалі не вимагає спорудження бетонного або цегельного фундаменту. Система Diamond Pier складається з характерною формою бетонної підпори з чотирма отворами для введення паль, притому в залежності від передбачених проектом навантажень забивають дві або чотири палі. Бетонну форму попередньо розміщують в невеликій ямі, викопаній звичайної лопатою. Особлива форма підпори створює умови для ковзання навколо неї грунту, завдяки чому не піддається морозному спучування. Довжина паль становить від 1,3 до 2,7 м. Всі вищеперелічені системи мають американські патенти (деякі також і канадські). Єдиним обмеженням у застосуванні систем при спорудженні фундаментів є болотний грунт зі стоячою водою. У такому випадку рекомендується застосовувати систему CHANCE Helical Pier. У № 6 2000 у статті «Захист фундаментів від промерзання» ми вже писали про систему споруди фундаментів Form-A-Drain, вироблених фірмою CertainTeed, як одному із способів їх швидкого виконання. Цей принцип був покладений в основу при розробці інших систем виконання фундаментних робіт, які користуються заслуженим попитом серед будівельників. Перша система Adjust-a-Form була розроблена фірмою Azar Group. До її складу входять три види систем для швидкого виконання фундаментних робіт: Adjust-A-Form Fixed Length Forms, в якій довжина форм знімною опалубки фундаменту є постійною; Adjust-A-Form Telescopic System, в якій довжина форми регулюється шляхом висування однієї частини форми з іншої; Flex-A-Form – форма, що створює можливість швидкого виконання фундаментів мілкого закладання за будь кривої лінії. Друга система Fastfoot належить фірмі Fastfoot Industries Ltd. Ця система є на думку експертів, незважаючи на її простоту, найбільш цікавим і технологічно оригінальним способом закладки фундаментів. Найбільший інтерес і досить широке застосування вона знайшла в середовищі будівельників модульних і мануфактурних будинків, а також будинків, що споруджуються за технологією незнімної опалубки. Винайдена два роки тому, ця технологія знайшла, останнім часом ще одну сферу застосування – при спорудженні фундаментів під опорні стіни вздовж залізничних шляхів. Ефективність її застосування зростає в залежності від зведеної суми довжини стрічкового фундаменту. Досвід показав, що троє робітників можуть протягом однієї години закласти фундамент довжиною в 30 метрів, тобто закладення фундаменту під будинок 15×15 м займе приблизно 2:00. Це система незнімної опалубки, в якості якої вперше в фундаментних роботах, застосовується не дерево або метал, а спеціальна импрегнированная поліетиленова тканину. Тканина поставляється в рулонах завдовжки 30 м і шириною 1320 мм. Другим елементом системи є скоби (хомути), в які вставляються дерев'яні або алюмінієві планки перерізом 50×100 мм. Скоби мають пристосування, завдяки яким існує можливість регулювання рівня і висоти. За допомогою популярних сьогодні лазерних нівелірів досягається ідеальна горизонтальність фундаменту. Завдяки свій ству тканини набувати будь-яку форму, технологія допускає нерівномірності грунту до 30 см. Будівельним степлером тканина кріпиться до дерев'яних планок, службовцям згодом шаблоном для споруджуваних стін. Через добу, у разі подальшого використання дерев'яних планок, їх прибивають до свіжого ще бетону. У стандартному виконанні висота фундаменту може досягати 460 мм. Технічно максимальна висота може досягати 1320 мм. Досвід застосування цієї технології сприяв розробці технології зведення стін з використанням поліетиленової тканини в якості опалубки. Для будівельників модульних будинків ще більш цікавим є технологія «стовпчастого» фундаменту. У ній використовується б розмірів поліетиленових подушок, розміром від 460 мм до 1220 мм. У разі необхідності всередину подушки закладається сталева арматура. Через отвір у верхній частині подушки заливається бетонна маса. Висоту бетон ної подушки регулюють кількістю заливається бетонної маси. Інші аналогічні системи, як, наприклад, система PacForm фірми Pacific Wood Laminates або система Stay-Form фірми Alabama Metal Industries використовують принцип незнімної опалубки (відповідно дерев'яної та металевої). Незалежно від технологічних відмінностей всі вони покликані вирішити одну і ту ж задачу – прискорити процес виконання фундаменту при мінімізації фінансових витрат, кількості відходів і малим числом робітників. Зростання інтересу до цих систем пов'язаний із зростанням інтересу до нетрадиційних технологій домобудівництва, мова про які йшла в розділі «Будівельні технології». Тут наочно простежується логіка розвитку будівельної індустрії як одного цілого. Допустимість всіх нововведень у технології закладки фундаментів пов'язана насамперед з тим, що будівлі та споруди, не втрачаючи своїх міцнісних характеристик, стають все легше. До цього веде поступова елімінація мінеральних матеріалів і дерева, замінних композитними матеріалами. Що стосується Росії, то фундаментобудування залишається в полоні уявлення про те, що таке солідний будинок «на століття». Не пов'язане з характеристиками міцності будівель, надмірне застосування і перенасичення його мінеральними (цегла, камінь, бетон) складовими веде до збільшення навантаження на грунт і тим самим – підвищеним вимогам до фундаменту. Нерідкі випадки, коли під фундамент звичайного двоповерхового будинку шукають аеродромну плиту або радять рити котлован чим глибше, тим краще. Якість фундаменту багато в чому залежить від якості бетонної маси. У цій області заслуговують всілякої підтримки розробки російських фірм, з яких варто було б вказати на санкт-петербурзьку фірм) Business & Building Systems Group SPB, яка впроваджує в будівельну практику інноваційні системи та матеріали для високоякісних бетонів (Монофлоор С, Фібрин, Хімстайн, Джемс, Permocolor, Paverseal та інші). Московська фірма ВЮТЕХ просуває добавки Лігнопан серії Б-1, Б-2, Б-3 і Б-4. Дуже активно веде роботу Науково-дослідний проектно-конструкторський та технологічний інститут бетону та залізобетону (НИИЖБ), особливо в області добавок для бетону. Об'єднання МІСД-КБ розробило систему комплексного технологічного забезпечення обігріву та витримування бетону КТООБ.

Навіщо іноземцям наш цемент?

2006-11-01 16:58:19

5 жовтня Фонд держмайна завершив прийом заявок на участь в конкурсі з продажу 25% +1 акції ВАТ «Балцем» (Харківська область). Підсумки конкурсу будуть підведені 12 жовтня. За даними ФДМ, заявки на участь подали дев'ять компаній з 12, які отримали конкурсну документацію. В їх число входять як українські підприємства, так і компанії з Росії, Швейцарії, Англії, Німеччини. При такому інтересі до підприємства не обійшлося без скандалу, причому вже на стадії публікації умов конкурсу. Стартова ціна блокуючого пакета в 3129000 грн. (При обсязі прибутку за 2000 р. в 70,6 млн грн.) Нікого не збентежила. Дебати розгорілися навколо додаткових вимог до інвестора. Вони свідчать, що претендентом може бути компанія, що має досвід роботи на ринку виробництва цементу не менше трьох років, при цьому вона повинна випускати щорічно 4 млн т продукції. На думку українських учасників, ці умови свідомо грають на руку іноземним компаніям, які легко підходять під ці параметри. Однак останній пункт додаткових вимог обмежує і їх коло. Справа в тому, що іноземний претендент повинен мати успішний досвід роботи на цементних заводах Східної Європи або СНД за підсумками 2000 р. А такий є лише у деяких компаній. Всі претензії, в тому числі вимога змінити додаткові умови, українські претенденти пред'являють до ФДМ як організатору продажу пакета акцій. Найбільш активні в цьому «Балцем» і Приватбанк. Керівництво Фонду всі зауваження на свою адресу легко парирував. Наявність 12 компаній, які отримали конкурсну документацію, вже робить звинувачення в штучному обмеженні кількості учасників необгрунтованим. Більш того, умови конкурсу, зокрема, і вимога мати виробництво не менше 4 млн т цементу, затверджувалися спільно з керівництвом заводу і корпорацією «Укрцемент». Що ж до невдоволення менеджменту «Балцема», то воно пояснюється елементарним побоюванням приходу на завод великої цементної компанії та ймовірністю звільнення нинішнього керівництва. В історії приватизації АТ «Балцем» майбутній конкурс буде третім за рахунком. Перших два відбулися в кінці 1995 р., але в підсумку були визнані недійсними. Тоді на продаж виставлялися два пакети по 20% акцій кожен, які можна було купити за приватизаційні сертифікати. Один пакет придбала харківська компанія «Егіда», другий – запорізька «Англоукраінская інвестиційна компанія». Через деякий час керівництво області звернулося до суду, щоб реприватизувати ці пакети через невиконання компаніями інвестиційних зобов'язань. Після довгих перипетій 40%-ний пакет повернувся в держвласність. Частина його разом з раніше нереалізованими за пільговою передплатою акціями (всього – 15,93% статутного фонду) була продана на фондовій біржі в травні 2000 р. Цей пакет придбала якась зареєстрована на Кіпрі компанія з харківським корінням. Останні нереалізовані 25% +1 акція виставляються на нинішній конкурс. Поки йшла реприватизація, завод опинився у важкому фінансовому стані, – в 1997 р. порушено справу про банкрутство. Санатором підприємства став основний постачальник природного газу і найбільший кредитор «Балцема» – «Харківський індустріальний союз». Ця ж компанія вважалася основним претендентом на покупку реприватизовані пакетів. В результаті приватизації на «Балцему» є один великий власник – за наявними даними, це Приватбанк, і найбільший кредитор-санатор – «Харківський індустріальний союз». Треба думати, після 12 жовтня до них приєднається власник 25%-ного пакета, причому має значний досвід роботи на цементному ринку. Всі три компанії і будуть вирішувати подальшу долю цементного заводу. Що стосується інтересу до АТ «Балцем» з боку іноземних компаній, то він також цілком закономірний. В Україні успішно розгорнули діяльність кілька великих гравців світового ринку цементу. Перш за все це стосується компанії Lafarge (Франція), CRH Group (Ірландія) і Dyckerhoff Zement (Німеччина). Крім того, ще одна німецька Heidelberger Zement, заявила про намір придбати контрольний пакет акцій Криворізького цементно-гірничого комбінату і вкласти в нього $ 6,4 млн. Єдине справедливе побоювання, пов'язане з приходом іноземних інвесторів на українські підприємства, – зростання конкуренції на внутрішньому ринку. Фінансові можливості зарубіжних компаній дозволяють їм вести будь-яку маркетингову, в тому числі й цінову, політику, в той час як більшість вітчизняних підприємств цієї можливості позбавлені. Може так статися, що на перших порах деякі цементні заводи, обділені увагою заможних інвесторів, зупиняться, зазнаючи збитків від нереалізованої продукції. Але оскільки будівельна галузь є найбільш динамічно розвивається, можна не сумніватися, що в кінцевому підсумку стратегічний інвестор прийде на кожне підприємство цементної галузі України.

Можливі варіанти використання клінкерних панелей

2011-07-19 13:56:27

З настанням холодів кожний господар замислюється про утеплення свого будинку, але сучасний ринок будматеріалів настільки великий, що складно зробити вибір на користь одного, який би відповідав усім вимогам надійної теплоізоляції. До цього питання варто підходити з особливою відповідальністю, тому що неправильно підібраний матеріал може не тільки не призвести до очікуваного результату, але й нашкодити всій будові.

На даний момент є маса варіантів і способів утеплення, але самим не складним, привабливим і доступним є фасадні панелі, які виробляються на основі пінополіуретану і клінкерної плитки, яка має ряд безперечних переваг. По-перше, прекрасний зовнішній вигляд – головна особливість облицювального матеріалу. Напевно не знайдеться людини, яка не піклується про зовнішній вигляд свого будинку.

Клінкерна плитка вирішує за господаря будинку відразу дві глобальні задачі: утеплення і облицювання. Якщо ви хочете зробити ваш будинок красивим, унікальним і несхожим на всі інші і одночасно утеплити його, то дана фасадна система вас безумовно зацікавить, тим більше ви зможете зменшити витрати на облицювання. Ціна на клінкерну плитку набагато нижче, ніж на облицювальна цегла , саме тому варто використовувати плитку під цеглу для облицювання фасаду.

На сьогоднішній день великою популярністю користується клінкерна система, що імітує цегляну кладку, навіть після проведення монтажу таку плитку дуже важко розпізнати, як кажуть неозброєним оком, від облицювальної цегли. Оскільки ця відмінна риса не настільки помітна, то не варто даремно переплачувати.

Клінкерна плитка виробляється на території Німеччини, і її якість відповідає європейським стандартам, оскільки виготовляється на сучасному обладнанні. FsK Klinker – це фасадна система з клінкеру – міцного і надійного матеріалу, від якого і пішла назва клінкерна система.

На даний момент це дуже відомий бренд в будівельній індустрії, що користується попитом як серед власників приватних котеджів, так і серед генеральних директорів великих організацій.

Звичайно, клінкерна плитка дозволяє не обмежуватися стандартними відтінками, а вибрати з великої колірної гами саме той колір, який дасть грунт для дизайнерських ідей. Вибираючи фактуру клінкерних панелей, ви будете впевнені, що ваш будинок буде виглядати презентабельно. Будівля, облицьований за допомогою фасадної системи, набуває всі якості, властиві даному матеріалу, який використовується в якості основи при виготовленні.

В основі клінкерних термопанелей використовується пінополіуретан. Фасадні панелі з пінополіуретану легко монтуються цілий рік і не вимагають додаткового догляду. Ні спека, ні холод не перешкода пенополіуретановим панелям, завдяки їх унікальним можливостям. Цілком можливо, ви приємно здивовані такою універсальності клінкерних панелей. Пінополіуретан відмінно затримує тепло в приміщенні, завдяки низькій теплопровідності. Використовуючи пенополиуретановие панелі, ви самі переконаєтеся, що будинок не промерзає, і ви менше витрачаєте коштів на опалення, за рахунок чого підвищуються експлуатаційні терміни будівлі.

Людей, що знаходяться в будинку, облицьованому фасадними панелями, здивує тиша, яка досягається завдяки звукоізоляційним якостям фасадної системи. Важливою особливістю варто відзначити те, що перед тим як облицьовувати будівля не потрібно зміцнення фундаменту, тому що панелі мають малу вагу. У готові панелі вже входить пінополіуретан і плитка, яку ви обираєте самі на свій розсуд. Додаткові матеріали для утеплення не потрібні.

Фасадна система безпечна для навколишнього середовища, що, безумовно, робить її більш популярною і виділяє серед інших облицювальних матеріалів. Виходячи з усього вищесказаного, можна зробити висновок, що клінкерна система прекрасно справляється не тільки з утепленням і звукоізоляцією будівлі, але і з його облицюванням.

Що цементує "Цемент"?

2006-11-01 16:45:09

Сьогодні в Україну не менше 14 підприємств різних форм власності, що випускають цемент. У минулому році їх проектна потужність перевищила 20 млн. тонн. Особливе місце серед цих підприємств належить Криворізькому гірничо-цементному комбінату, іменованому нині «Кривий Ріг Цемент». Це єдине підприємство, що виробляє продукцію за японською технологією. Але так уже склалося, що, побудований понад півстоліття тому, криворізький «Цемент» і на тринадцятому році незалежності країни все ще розсьорбує особливості радянського планування. Не маючи власної сировинної бази, комбінат змушений завозити сировину ззовні, що і є його ахіллесовою п'ятою. До речі, ця ж обставина ніби підбадьорює тих, хто хоче отримати чималий «навар», не вклавши і ламаного гроша в сучасне перебудову технологічно застарілого виробництва. Однак сказане вище не зупинило закордонних інвесторів. Два роки тому в Кривий Ріг прийшла компанія Heidelberg Cement Group, підприємства якої працюють в 51 країні, в тому числі і в 12 країнах Східної Європи. Сьогодні цієї міжнародної групи належить більша частина акцій криворізького «Цементу» і дніпродзержинського «Дніпроцемент». Доречно нагадати, що прихід інвесторів не забарився позначитися на наповненні вітчизняного бюджету. В даний час щомісячний внесок цього концерну (і тільки з податків) дорівнює 2 млн. грн. Доречно згадати і про те, що людина теж прикрашає місце. Понад двадцять років на комбінаті працює голова ради директорів українських цементників, голова правління ВАТ «Кривий Ріг Цемент» Микола Рябченко – продовжувач династії цементників, в 2002 році удостоєний Хрестом Пошани «Князь Святослав», а також Дипломом за вагомий внесок у розвиток економіки України. Швидше за все, успішно працює тріада – інвестори, трудовий колектив і менджмент – стали запорукою того, що мало ще два роки тому понад 80 млн. кредиторської заборгованості підприємство тепер стійко рентабельне. При проектній потужності 1,15 млн. тонн в рік тут виробляють 1,2 млн. тонн високоякісної продукції. Але відвантажуються тонни цементу – планові, виконання чого ніби передбачається саме собою. Проте не лише цим живе колектив. На «Цементі» бачать перспективу, рівняючись на світову виробничу політику. Мова йде про дотримання екологічних норм і вимог промисловими виробництвами, використання українськими цементними заводами вторсировини. По-перше, як альтернативного і технологічно нормованого палива для обертових печей, а, по-друге, у частковій заміні природних компонентів (для випуску цементу) тими ж виробничими відходами в основному металургійних підприємств, яких у Кривбасі досить. А ось це вже для всієї Україні, мабуть, хронічна хвороба, отже, вже спроба вирішення цієї проблеми сучасна. Про це та інші аспекти цементного виробництва в Україну пропонуємо інтерв'ю з Миколою РЯБЧЕНКО: – Як професіонал високого рівня ви пережили не одну епоху становлення, розвитку та перебудови підприємства. Будь ласка, розкажіть, як йдуть справи з використанням вторинної сировини, наприклад, на Заході, де вам доводилося бувати. - До честі законодавців таких держав, як, наприклад, Великобританія, Бельгія, Німеччина, Чехія і найближчої до нас Польщі, там закони неодмінно (!) Супроводжено відповідними і, зауважу, реальними механізмами, що забезпечує безумовну і точну їх роботу. І потім, як справжні, а не доморощені капіталісти, вони розуміють, що в будь-якій справі потрібен стимул, в тому числі і в питанні використання промвідходів. За все потрібно платити – це практична аксіома Заходу. Якщо звузити формулу успішної роботи з вторсировиною, то можна сказати, що «у них» відбувається ніби змичка великого капіталу, особистого інтересу виконавців і … загального патріотизму. Наведу приклад. Розуміючи, що ніщо не вічне під місяцем, в тому числі і природні запаси, на Заході давно перейшли до переробки відходів, в тому числі і в цементному виробництві. Другий момент. «У них» за відходи платить не переробне виробництво, що важливо. Платять ті, хто «плодить» так зване вторсировину, тобто винуватці сучасної хворої екології, потенційні підприємства-забруднювачі. І за кожну тонну перероблених відходів цементні заводи, наприклад, у Німеччині отримують по 25 євро. Але спалюється-то не одна, а десятки, сотні тонн, так що суми набігають пристойні. А це вже економічний стимул! Ну, а по-третє, в перспективі в цих країнах не буде ні небезпечних скотомогильників, ні звалищ, ні (земляки не дадуть збрехати) величезних полів, засіяних целофановими кульками, мішками, капроновими пляшками і т.д., що в достатку спостерігається в Дніпропетровської області. - Загалом же, – підбив підсумок М.Рябченко, – промислова переробка вторинної сировини – це практична і масштабна економія природних ресурсів і в таких же пропорціях грошей. Це реальне поліпшення екології і, нарешті, виховання наших виробничників на вже існуючих прикладах промислової Європи. Однак у нас поки що як завжди. Наприклад, якщо витрата палива на криворізькому «Цементі» становить 30-40%, то в Німеччині це мінус (!) 6-7%. На Заході пішли ще далі: там розроблена і успішно впроваджується (не на папері) програма щодо зменшення викидів СО2. Ми ж насилу домовляємося зі своїми підприємствами-виробниками того ж СО2. А це, до речі, бич усього південно-східного регіону країни. - Схоже, до такого досконалості нам ще далеко … - А ми, схоже, і не хочемо, щоб воно було ближче. Приклади з життя – кращий тому доказ. Візьмемо відносини цементного підприємства з тими, в чиїх відвалах уже складовані чи продовжують накопичуватися мільйони тонн промислових відходів. Мова про так званих відвалах, які у нас, що називається, під носом. А ми, уявіть собі, вапняковий щебінь завозимо аж з Донецької області за ціною 20 грн. за тонну! Ось і виходить, що разом з нинішнім ростом залізничних тарифів перевезення лягає важким каменем на собівартість самої продукції. А це впливає на цінову політику підприємства і далі на конкурентоспроможність товару. - Наскільки відомо, пільги з перевезень збереглися. Принаймні, у «Укрбуду» і «Укрбудматеріали» з цим все нормально. Що ж за ціновою «кругляк» у цементників? - Він швидше адміністративно-ціновий. Через деякого непорозуміння «Укрзалізницею» існуючого стану справ на цементних виробництвах, отже, всієї повноти нинішньої ролі інвесторів на наших підприємствах. Подорожчання залізничних тарифів відбулося на 47% (!) І тільки чомусь, як не дивно, в цементній промисловості. Благо б це монопольне рішення було обгрунтоване. Однак всі спроби розібратися по-суті проблеми у всіляких «високих» кабінетах Києва закінчуються еківоками. Думається, цей факт заслуговує на увагу Антимонопольного комітету України. - На то інвестори і капіталісти, – скажуть опоненти. Нехай, мовляв, платять, вони багатенькі. - Ось-ось, приблизно це ж чув не раз в Києві. Але думається, що подібної ідеологією ми тільки відлякуємо інвесторів. Разом з тим, «на всіх кутах» закликаємо бізнес Заходу вкладати інвестиції в Україну. І слава Богу, що вони йдуть на наші морально і матеріально застарілі виробництва! Адже знос основних фондів на ряді цементних заводів України сьогодні становить 30 – 70%! І наша держава не в змозі самостійно підняти цю галузь. Тому сподіваємося на інвесторів. Тільки в минулому році під гарантії Heidelberg Cement Group ми відкрили й повністю освоїли кредитну лінію на 28 млн. євро для технічного переозброєння комбінату. Для вдосконалення технологій нових розробок і нової техніки вже в поточному році відкрита кредитна лінія ще на 38 млн. євро. До речі, за два роки інвестор не отримав і гривні поворотних коштів. Крім того, є домовленість, що інвестиції будуть надходити протягом ще десяти наступних років. Все це робиться лише для того, щоб, по-перше, робочі комбінату отримували гідну зарплату, працюючи з повною віддачею на сучасному підприємстві. По-друге, продукція криворізького «Цементу» повинна в результаті стати конкурентоспроможною і відповідати світовим стандартам. Отже, такий розклад дасть нашим громадянам додаткові і гідно оплачувані робочі місця, а бюджет країни поповниться не двома мільйонами! Але спочатку треба хоча б не заважати! Сьогодні ж існуюча різниця між офіційною теорією і не менш офіційною, хоча поверхом нижче, практикою, погодьтеся, мало перспективна. Між іншим, коли так склалася наша з вами історія, то держава в особі керівників міністерств і відомств має прийняти цивілізовані правила гри. А ставити палиці в колеса – справа невдячна: і сам покалічитися, і іншого зіб'єш. Це деструктивний підхід. - Це одна сторона медалі. Не менш цікаве питання переробки вторинної сировини, тим більше що вже чого-чого, а відвалів у Кривому Розі дійсно гори. Так які ж проблеми з переробкою цих рукотворних пагорбів можуть бути? - Пригадується кимось висловлене визначення слов'янської натури: якщо немає проблем, ми їх створимо. Приблизно так і з відвалами, з їх тиражуванням. Ну, як «у них», я розповів вище. Наш стиль – це нашенською винахід. І знову дозволю пару прикладів. Неподалік від Кривбасу знаходиться Ордженікідзевський ГЗК, де видобувають марганцеві руди. Так уже задумала Природа, що цінна руда знаходиться під 30-метровим шаром глини, ракушняка і вапняку – сировини, що споживається цементними заводами. Сьогодні все це добро вивозиться у відвали оптом. Хоча будь уважніше природоохоронна прокуратура, копалини, такі потрібні цементникам, повинні були б складуватися за варіантом самої Природи і за подібною ціною продаватися цемкомбінатам, заводам і т.д. Змішане ж у купу малу – це вже сміття, мало придатне вторсировину. По-хазяйськи Чи це – питання риторичне. Інший приклад. Замінюючи технологічно обгрунтований відсоток глини, припустимо, відпрацьованими золами, ми істотно зменшуємо кількість споживаної електроенергії. Виходить подвійна користь: економимо природні запаси і електроенергію. Але на Зеленодольській ГРЕС думають інакше. І хоча зольні відходи там займають, мабуть, кілометрові площі, вони продовжують множитися на сотнях гектарах орних земель. А за ці площі, що використовуються настільки недбайливо, ГРЕС платить ще й гроші. Невже вигідно? Але все одно цементникам ціну за кожну тонну таких промислових відходів виставляють непомірну – 5-7 грн.! Виходить як у тій приказці: і сам не гам і другому не дам. Схожі історії, в різних варіаціях, і на Центральному рудоремонтному заводі (КЦРЗ), де у відвали відвантажується пов'язаний кремнезем, необхідний компонент для виробництва цементу, то ж і на Криворізькому Сурикової заводі і т. д. – Але ви – досвідчений виробничник. І тут, як кажуть, сльозами горю не допоможеш. Яким бачите вихід? - Висловлю особисті міркування лише як професіонал, а рішення позначених проблем – це завдання державного рівня. За всю радянську і вже тим більше пострадянську історію в країні жодного разу не проводилося картування підземного і наземного Кривбасу. Ніхто не знає повноти обсягів усіх відвалів, займаних ними площ, швидкість складування відвалів, не прораховувати і вплив поранених земель на геомагнітне поле регіону, вплив на людину. Не відомо досконально куди, на які потреби, кому йдуть гроші, які виплачуються підприємствами ГМК за землі, зайняті відвалами. Не вивчений детально хімічний і мінеральний склад цих рукотворних криворізьких гір і вплив кожного хімічного елемента на здоров'я людей, що населяють регіон. Не розділені науково і популярно в тих же засобах масової інформації відсотки техногенного і природного впливу, скажімо, на просадних-зсувні процеси регіону. А біда в зв'язку з цим вже траплялася на Інгулецькому ГЗК, в Дніпропетровську, коли житловий будинок повністю пішов під землю. Та й сьогодні стан назвати стійким важко. Зрозуміло, що відвали (вторсировина), їх переробка цементникам і животрепетні питання екології південного сходу України – все це міцно взаємопов'язане … Проблеми викладені коротко, але саме вони цементують не лише криворізький « Цемент ». Конспективно припущення щодо їх вирішення можна викласти так: 1) З кожного підприємства-забруднювача (відвали, шламосховища, складування) зажадати офіційний інспекційний звіт з повною характеристикою, наприклад, відвалів. 2) За зменшення обсягів відвалів або шламосховищ зменшувати відсоток штрафів, припустимо, на 10%. 3) До недбайливим надрокористувачам застосовувати солідні штрафні санкції. Я взагалі запропонував би ВР України розробити і прийняти відповідний закон прямої дії про чотириразове збільшення штрафів за нарощування відвалів і бездіяльність щодо зменшення їх площ і обсягів. Напевно, це старий як світ метод батога і пряника. Але, припускаю, тільки в цьому випадку одні будуть зацікавлені в переробці промислових та побутових відходів, інших це змусить позбавлятися від безконтрольного баласту і легковажного ставлення до землі-годувальниці. 4) Гроші, які відпускаються на фінансування екологічних програм, працюють неефективно. Можливо, їх варто було б переадресувати на цільові програми. Наприклад, по планомірної переробки відвалів, в тому числі і виробництвами цементної промисловості. До речі, так роблять у всьому світі. І наостанок. Як би не незвично це звучало сьогодні, але саме капіталізація підприємств Україна повинна розбудити розумну активність вітчизняних підприємців. Глобальність такого перебудови значно підвищить ціну активів заводів, комбінатів і фабрик. У сумі ці спільні зусилля підуть лише на користь національній економіці.

Технологія виробництва керамічної плитки

2008-10-27 15:28:25

Отримання певних типів керамічних плиток (відповідно до технічних характеристик) у першу чергу залежить від технології виробництва. На рис.1 представлені основні етапи різних технологічних циклів і перераховані основні типи керамічних плиток, які вони дозволяють отримувати.

Рис.1
Технологічні цикли виробництва різних типів керамічної плитки

Секретом отримання якісного нового матеріалу є ретельно відпрацьований технологічний процес виробництва, який безперервно удосконалюється. В основі його – випал при високій температурі, що варіюється в залежності від типу матеріалу від 900 до 1200 ° C. Для виробництва використовується найрізноманітніший природний сировинний матеріал. Корпус плитки готується з суміші глини (для додання пластичності), кварцевого піску (для додання твердості корпусу плитки) і польового шпату (для додання плавкості). Для приготування глазурі використовується пісок, каолінові глини, попередньо заготовлена ??скляна крихта, а також пігменти на основі оксидів (для додання кольору).

Для виготовлення корпусу плитки сировинні матеріали ретельно подрібнюються і перемішуються для отримання абсолютно однорідної маси для наступного формування. Для формування застосовується два методи – пресування і екструзія. Пресована плитка виходить з порошкового розчину, який ущільнюється і пресується під високим тиском. Екструдована плитка виходить за допомогою пропускання через відповідні отвори вологої суміші сировинних матеріалів, надаючи їй кінцевий вигляд.

Метод пресування дозволяє жорсткіше контролювати розмір, і, до того ж, отримувати поверхню кращої якості.

Після формування плитки, перш за все, висушуються для видалення невеликого вмісту вологи. Потім піддаються випаленню (неглазуровані плитка). Хімічні та фізичні характеристики – щільність, стійкість до механічних і хімічних впливів – вона набуває в процесі випалу. При випалюванні висока температура додає матеріалу стійкість до агресивних хімічних речовин і фізичних дій навколишнього середовища.

Керамічні плитки підрозділяються на неглазуровані і глазуровані. Глазур (нім. Glasur, від Glas – скло) – склоподібне захисно-декоративне покриття на кераміці, що закріплюється випаленням (прозоре або непрозоре, безбарвне або пофарбоване).

Неглазуровані плитки практично однорідні по всій товщині і зазвичай не мають жодних декоративних малюнків.

Глазуровані плитки можуть бути одинарного випалу і подвійного (на первинно обпечене виріб наноситься емаль, і воно піддається повторному випалу).

В результаті різних варіантів поєднання технологічних процесів (наприклад, разовий випал або подвійне випалення), використання різного вихідного матеріалу (білі та червоні глинисті породи), а також формування (пресування або екструзія), проводяться різні види керамічної плитки.

Плитка однократного випалу
Виріб виходить шляхом пресування суміші сировинних інгредієнтів. Колір обпаленої суміші коливається від світло-жовтого до темно-коричневого в залежності від вмісту заліза у глині ??і від пористості. Більшість керамічних плиток одноразового випалу виготовляється зі світлої суміші: це пов'язано з її виробничими перевагами, а також з великим попитом на ринку.

Спресована суміш піддається глазуруванню, а слідом однократному випалу, що забезпечує добре прилипання глазурі до суміші.

Керамічна плитка може виготовлятися з щільною як скло або пористої основою. Це надзвичайно важлива характеристика плитки, тому що від пористості залежить і водопоглинання, яке в свою чергу визначає її морозостійкість, механічну міцність і, отже, область застосування. В залежності від водопоглинання керамічних плиток необхідно підбирати і відповідні матеріали для їх укладання.

пригодна для устройства внутренних и наружных полов и характеризуется высокой стойкостью к механическим агентам и морозу. Нізкопорістая керамічна плитка придатна для влаштування внутрішніх та зовнішніх підлог і характеризується високою стійкістю до механічних агентам і морозу. Вироби піддаються підвищеної усадки в процесі випалу, і тому продаються розділеними на партії по калібру.

однократного обжига изготавливается из специальной смеси, рассчитанной на предупреждение усадки в процессе обжига: поэтому возможна укладка плитки с узким швом. Високопориста плитка одноразового випалу виготовляється зі спеціальної суміші, розрахованої на попередження усадки в процесі випалу: тому можливе укладання плитки з вузьким швом. Виріб має підвищену пористість (більше водопоглинання) і низьку механічну міцність, що робить його придатним тільки для облицювання стін.

Ще одним різновидом плиток одноразового випалу є плитка глазурована під тиском. Вона виготовляється за сучасною технологією, відповідно до якої шар глазурі піддається пресуванню разом з сумішшю, а далі випалу. Готовий виріб має низьку пористість і, завдяки високій товщині шару глазурі, є особливо придатним для влаштування підлог, що піддаються високим навантаженням при інтенсивному русі.

Плитка двократного випалення
Виріб цим методом виготовлялося до впровадження способу одноразового випалення: за цією традиційною технологією глазур наноситься на обпечену суміш, потім виріб піддається другим випаленням. Недолік цієї технології перед способом одноразового випалу полягає в більш високу собівартість продукції (два випалу замість одного), а також у неможливості виготовлення низкопористий виробів (неможлива поливання обпаленої низькопористою суміші).

В даний час керамічна плитка дворазового випалу використовується для облицювання стін і підлоги, особливо при необхідності додання блиску поверхні плитки. В такому випадку дворазовий випал має технологічну перевагу перед одноразовим: при останньої технології в процесі випалу через глазур проникає газ від розкладання суміші, що утворює на блискучій поверхні плитки дрібні сліди у вигляді решт шпильок, тріщин; такого недоліку немає при технології дворазового випалу.

Переваги і недоліки силікатної цегли

2011-08-08 11:37:45

Силікатна цегла є типом матеріалу, який досить давно займає лідируючі місця по застосуванню на будівельному ринку. Численні властивості силікатної варіанту схожі з керамічною цеглою. Силікатна цегла досить морозостійкий матеріал, і він має найвищими протипожежними особливостями. Сіро-біла силікатна цегла, до якого давно вже встигли звикнути, за останній час пройшов довгий шлях еволюції. За останні десять років технології багатьох заводів зазнали модернізацію, що дозволило випускати продукцію, що відповідає не лише вітчизняним, а й світовим стандартам. У тому числі зросла конкуренція на російському будівельному ринку, що, безсумнівно, йде на користь якості і надійності силікатної цегли.

Силікатна цегла має практично ідеальними геометричними розмірами і формами. За існуючими стандартами він може бути порожнистою, пористо-порожнистою, повнотілою модульним, з пористим наповнювачем. Повнотіла модульний варіант відрізняється збільшеним розміром і повнотілими одинарними параметрами.

Безобжіговим цегла (камінь, блок, силікатна цегла) є, в більшості випадків, будівельним матеріалом для стін. Він виготовляється з використанням методів пресування спеціальної зволоженої суміші, яка зібрана з вапна, піску і спеціальних в'яжучих добавок. Для забезпечення максимальної міцності силікатної цегли, його обдають гарячим струменем пари. В результаті вага одиниці готової продукції складає 4-4.3 кг.

Силікатна цегла використовується не тільки для будівництва стін, але застосовується і в будівництві несучих конструкцій і міжкімнатних перегородок. Силікатна цеглина не бажано застосовувати при будівництві саун і лазень, і ні в якому разі не можна зводити за допомогою його фундамент.

Безсумнівним достоїнством силікатної цегли є його підвищені звукоізоляційні характеристики, що важливо при будівництві міжкімнатних і міжквартирних стін. Але ще одна перевага силікатної цегли просто незаперечно – це низька вартість даного матеріалу. На виробництво подібної продукції йде незначна кількість палива, електроенергії, якщо порівнювати виробництво з виготовленням керамічної цегли. Також сировина, яка вимагає при виробництві силікатної цегли, має на порядок меншу вартість, ніж глина.

Виробництво силікатної цегли дозволяє пофарбувати його в абсолютно будь-який колір, також не обмежується і створення рельєфної поверхні. З огляду на те, що забарвлення цегли досить об'ємна, матеріал забарвлюється повністю, тобто і всередині і зовні цегла буде одного, рівномірного кольору.

Така різноманітність форм і кольорів додасть будь-якого будинку неповторний і індивідуальний вигляд, а в поєднанні з красивою архітектурою – незвичну, а часом і затишну атмосферу. Якщо в обробці буде використаний фактурний цегла, то буде створений ефект стіни, яка викладена з натурального і природного каменю. Силікатна цегла також часто використовується в дизайнерських втіленнях, і часом, приймаючи неймовірні форми і рішення, які дозволяють створити дійсно гарні об'єкти сучасної архітектури .

Силікатна цегла – це екологічно чиста продукція, з огляду на те, що його основною сировиною є натуральні мінеральні компоненти (повітряна вапно, вода і кварцовий пісок).

Але не можна однозначно сказати, який з видів, силікатна або керамічний, є кращим порівняно з іншим. Обидва типи мають свої незаперечні переваги.

-
І ще. , приготовление раствора своими руками . Якщо Ви збираєтеся робити кладку з цегли, то Вам буде скоріше за все цікаво почитати, приготування розчину своїми руками .

Стрічковий фундамент

2008-10-16 14:05:04

Стрічковий фундамент використовують при будівництві будинків з важкими стінами (бетонними, кам'яними, цегельними) або з важкими перекриттями. Стрічкові фундаменти закладають під всі зовнішні і внутрішні капітальні стіни, при цьому форма поперечного перетину однакова по всьому периметру фундаменту. Даний вид стрічкового фундаменту необхідний, коли під будинком влаштовується підвал або гараж, або передбачається цокольний поверх .

Доцільно використовувати стрічковий фундамент і при небезпеці виникнення нерівномірних деформацій підстави при невеликій глибині їх закладення, в цьому випадку в них влаштовують безперервні армовані пояси. Підошву стрічкового фундаменту зазвичай розташовують на 20 см нижче глибини промерзання грунту. На сухих або піщаних грунтах стрічковий фундамент можна закладати і вище глибини промерзання, але не менш ніж на 50-60 см від рівня землі. На сильно спучуються й глибоко промерзають грунтах стрічкові фундаменти застосовуються досить рідко. Товщина піщаної подушки під стрічковий фундамент зазвичай складає 40-60 см, але не повинна бути більше половини всієї висоти фундаменту.

Технологія будівництва стрічкових фундаментів проста, але для них характерна масивність, значна витрата матеріалів і висока трудомісткість, але в той же час максимальна надійність. Мінімальна товщина стрічкового фундаменту залежить від використовуваного матеріалу. Так, наприклад, мінімальні рекомендовані розміри для залізобетону – 100 мм, бетону -250 мм, бутобетона – 350 мм і кладки з природного каменю – 500 мм. Крім того, ширина стрічкового фундаменту під несучими стінами будинку визначається припустимим навантаженням на грунт. На глинистих, суглинних фунтах на глибині 80 см допустиме навантаження на підставу не повинна перевищувати 1,5-2 кг/см2.

Для прискорення будівництва стрічкового фундаменту дуже часто використовують фундаментні блоки. Після того як стрічковий фундамент виведений вище нульової позначки (рівня землі), він вирівнюється цементним розчином, і зверху влаштовується гідроізоляція з двох шарів руберойду на бітумній мастиці. Верхня частина стрічкового фундаменту зазвичай служить цоколем. Щоб оберегти стрічковий фундамент від поверхневих вод і дощу, відразу після завершення його зведення влаштовують вимощення, ширина якої залежить від використовуваних матеріалів. Існує хибна думка, що у всіх випадках краще робити стрічковий фундамент, тобто що має однакову форму поперечного перетину по всьому периметру стін будівлі (зокрема під всіма його внутрішніми несучими стінами).

Насправді для будівництва невеликих будинків стрічковий фундамент на глибину промерзання – очевидна надмірність, принаймні з точки зору несучої здатності. Стрічкові фундаменти на глибину промерзання зводять в основному під важкими будівлями. У пучинистих і глибоко промерзають грунтах стрічковий фундамент застосовують досить рідко. Правда, тут слід зробити застереження. Для будівництва стрічкових фундаментів часто використовують готові фундаментні блоки , зв'язуючи їх цементним розчином.

Але як раз у випадку пучинистих грунтів це не дуже добре, оскільки з'єднання блоків стають слабкими місцями такого фундаменту, і взимку він із прямого може стати зигзагоподібним. Значно краще, хоча і більш трудомістке, зробити стрічковий фундамент монолітним, попередньо спорудивши в траншеї і опалубці сітку з арматурних прутів, зв'язаних між собою дротом або зварених. Арматура повинна утворювати цільну конструкцію і захоплювати вимощення.

Гіпсова облицювальна плитка: як монтувати швидко і правильно?

2011-08-30 10:23:06

Нові технології дозволили повернути в дизайн і ремонт такий матеріал, як гіпсова облицювальна плитка в інтер'єр. Нею можна облицьовувати не тільки стіни, але і стелі в будь-яких приміщеннях, де вологий і сухе повітря. Розміри плитки дуже красиві – 30х30 або 60х60 см, при цьому товщина дуже різна: від півтора до чотирьох сантиметрів.
Існують й рівні, і рельєфні плитки, які допомагають створити в приміщенні чудовий дизайн. Щоб полегшити вагу виробу і спростити монтаж, на тильній стороні плитки робляться поглиблення. Зверніть увагу на бічні краї: на них можуть бути спеціальні пази для кріплення. При їх відсутності, укладання плитки в квартирі буде іншою.

Існує два основних типи монтажу – вологий і сухий.

Сухий варіант сподобається тим, хто звик робіт з гіпсокартоном або з деревом. Великі плити можна посадити на болти, саморізи або виконати кріплення на спеціальні напрямні планки.

Що стосується вологого способу, то тут є варіанти. Для приклеювання листів Ви можете використовувати або монтажні клею, або спеціальні мастики.

Поговоримо детальніше про процес монтажу.

І перший, і другий варіант потребує підготовки поверхні. Її слід очистити від пилу, ретельно розрівняти, однак мокрий спосіб монтажу передбачає вирівнювання стіни самої плиткою. Провести таку роботу під силу лише професіоналу. Серйозних відхилень від площини і перепадів, тим не менш, бути не повинно.
На підготовчому етапі, ретельно відсортуйте плитку, бо серед матеріалу може попастися бракований. Крім цього, робіть отвори для труб чи електричних комунікацій. Різати плитку слід ножівкою по металу. Сухий спосіб монтажу досить простий. Спочатку слід розмалювати поверхню під монтаж за допомогою механічного або лазерного рівня. Потім, дотримуючись площині, плитка монтується на саморізи або інші елементи кріплення.
Що стосується вологого способу, то він складніше. По суті, це різновид укладання керамічної плитки. Спочатку закріпите знизу планку або металевий профіль точно за рівнем. Відступите від підлоги 30-40 сантиметрів, тому закласти цей простір буде простіше. Плитка укладається на спеціальний клей для плитки та каменю знизу вгору. Кожен новий ряд укладається на попередній. Що стосується швів, то і в першому, і в другому випадку їх можна закрити фугою, мастикою або іншим засобом для закладення швів.
Можна здійснювати монтаж гіпсових плит на рейки, якщо Ви не хочете вирівнювати стіну. Цей спосіб самий трудомісткий, зате не доведеться заважати розчин.

Залізобетонні перекриття

2010-09-27 10:33:45

У будинках з кам'яними стінами можна встановити перекриття із збірних залізобетонних балок і плит або збірно-монолітні перекриття.

Залізобетонні балки для збірних перекриттів виготовляють на заводі залізобетонних виробів або на будівельному майданчику. Вони мають Т-подібну форму шириною 16 см і висотою 22 см, бетон-класу В15. Маса балки-150-320 кг.

Як накату застосовують легкобетонні (гіпсобетонні) плити або бетонні пустотілі камені-вкладиші.

Плити накату випускаються з вирізами для спирання на черепні бруски балок. Розміри плит: довжина між балками – 51, 71 і 91 см, ширина – 39,5 см, товщина – 9 см. Маса плити – 23-45 кг.

Камені-вкладиші мають розміри 71×25, 51×32, 71×32 см (довжина на висоту), ширина (уздовж балок перекриття) – 19,5 см. Маса каменів – 24-27 кг.

Збірно-монолітні перекриття влаштовують із звичайних стінових Трьохпустотний бетонних каменів. Для цього споруджують розріджену опалубку з обструганих дощок, розташованих через 50 см між центрами. По дошках розкладають каміння. Уздовж стиків між камінням закладають арматуру у вигляді окремих стрижнів або каркасіков (з верхньої та нижньої робочої арматурою). Утворений зазор заливають бетоном класу В15, В10. Після придбання бетоном 50%-ної міцності, т. е, через 5-10 днів, опалубка може, бути знята.

Якщо будинок проектується будувати з підвалом або на сирих грунтах, цокольне перекриття бажано робити залізобетонним. На відміну від дерева бетон не боїться вогкості і в процесі експлуатації не вимагає ніякого догляду. Зазвичай для цокольного перекриття використовують залізобетонні плити заводського виготовлення довжиною до 6,3 м. На такі плити можна безпосередньо спирати несучі цегляні стіни та перегородки, кухонне і санітарно-технічне обладнання і навіть (поблизу від опори) невеликі опалювальні печі і каміни. Підлоги, що влаштовуються по залізобетонному перекриттю, не мають хиткості і можуть бути виконані практично з будь-яких матеріалів. 'Найчастіше плити для економії бетону і зниження ваги виробники виготовляють з круглими подовжніми порожнечами, як зі звичайного важкого бетону, так і з легкого ( керамзитобетону , шлакобетону тощо) марки 200 і вище.

Багатопустотні плити бувають довжиною від 2,4 до 6,3 або 6,4,6,6 м (за різними серіями типових виробів і різним каталогам) і шириною від 0,6 до 1,8-2,4 м. Товщина всіх багатопустотних плит – 220 мм, а різна розрахункова несуча навантаження при різній довжині плит забезпечується за рахунок різного армування і марки бетону. Вага (маса) таких плит приблизно від 0,9 до 2,5 т, що дозволяє застосовувати автокрани вантажопідйомністю до 3 т. Плити випускають з різною розрахунковим навантаженням. Чим вище розрахункове навантаження, тим дорожче продають плиту. Багатопустотні плити завтовшки 220 мм мають вагу від 250-300 кг/м2, їх приведена висота (умовна, якби вони були суцільні) 120-160 мм.

Всі бетонні плити виготовляють з відкритими або втопленими в невеликих нішах металевими стропувальними петлями, які при монтажі перекриття використовуються і для кріплення анкерів. Потім відкриті петлі відгинають або зрізають. Анкерні зв'язку (кріплення) плит із зовнішніми і внутрішніми стінами встановлюються в кожній другій-четвертій плиті уздовж ряду; виконуються з круглої арматурної сталі діаметром 6-12 мм. Після установки їх накривають для захисту від корозії шаром цементного розчину 30 мм. Гаки для підвіски освітлювальних приладів розміщуються в поздовжніх швах або пропускаються крізь акуратно просвердлені отвори по центру порожнеч плит.

Залізобетонні суцільні (безпустотними) плити можуть мати різні розміри. При довжині 3,6 і 4,2 м товщина їх становить 120 мм, при довжині до 6,6 м – 160 мм. Ширина плит – 1,2-2,4 м і більше. Плити товщиною 160 мм важчі, ніж багатопустотні. Велика вага широких суцільних плит вимагає застосування на будівництві монтажних кранів вантажопідйомністю 7-10 т, що не завжди доступно.

В залежності від можливостей регіональних заводів бетонних виробів можуть випускатися також ребристі залізобетонні плити. Ними можна створити міжповерхове перекриття з роздільним підвісною стелею (коли ребра звернені вниз) або з роздільним підлогою (коли ребра вгору).

Для перекриття приміщення з прольотами 9,12,15 м можна використовувати плити коробчатого перерізу, плити 2Т та ін Плита 2Т являє собою в поперечному перерізі двоконсольних балку з двома поздовжніми ребрами. Її ширина – 2,980 м (номінальна – 3 м), висота по ребру 600 мм.

Плити перекриттів спеціального призначення (для балконів, лоджій, санвузлів) відрізняються від пересічних плит особливостями спирання та наявністю додаткових функціональних отворів.

Для торців залізобетонних плит глибина обпирання на цегляні стіни повинна бути не менше 90-120 мм з відповідними підкладками з розчину, інших матеріалів, які до того ж дозволяють вирівнювати горизонтальність укладання плит.

Торці плит, що спираються на зовнішні стіни товщиною менше 510 мм, слід утеплювати, наприклад, мінеральним повстю, заглушкою з легкого бетону.

Для забезпечення спільної роботи суміжних плит і для поліпшення звукоізоляції перекриття шви, зазори між плитами по рифленим бічним сторонам замонолічівают бетоном на дрібному гравії або цементним розчином. Аналогічно конструюється і примикання до цегляної стіни.

Торці плити, що сприймають навантаження більше 1700 кгс/м2 (наприклад, в багатоповерхових будинках), підсилюють в заводських умовах або безпосередньо при монтажі закладенням бетонними вкладишами.