Все про будівництво та ремонт

На території Україні, компанії, основною діяльністю яких є виробництво штампів (наприклад, Сталекс) , розрізняють дрібні, середні і великі штампи.

Дрібними прийнято вважати штампи до 0,5 тонн, які призначені для вирубки виробів зі смуги. Зокрема, така оснастка необхідна для виготовлення невеликих деталей для автомобіля і мотоцикла, деталей електротехнічних пристроїв, консервних банок, садового інвентаря, деталей меблевої фурнітуриі т.д. Такі штампи можуть вироблятися як для окремих операцій, так і для послідовних (з закінченим циклом штампування). Робочі частини такої оснастки виготовляються, як правило, з легованої інструментальної сталі і твердих сплавів, що й забезпечує найвищу стійкість.

Середні штампи можуть досягати 4 тонни. В основному це технологічне оснащення для більш великих деталей мотоциклів, автомобілів, сільгоспмашин, а також деталей сантехнічних та електротехнічних пристроїв. Конструкція також може бути будь-якої складності: для окремих операцій (вирубки, згинання і т.д.) штампування і для послідовних з повним циклом. Такі штампи виробляються для багатопозиційних пресів в комплектації з грейферними лінійками. Виробництво робочих частин механізму з високоякісних сталей і застосування зміцнюючих технологій гарантіруетвисочайшую стійкість навіть при штампуванні виробів з товстолистового металу.

Великі штампи можуть досягати 60 тонн. Це можуть бути штампи і прес форми для виробництва великих деталей кузова автомобілів і сільгосптехніки. Максимальні розміри робочих поверхонь можуть досягати 2000 х 4000 мм і ваги однієї половини до 32 тонн. Технологічно складні поверхні оснастки можуть оброблятися як за математичними моделями з автоматичним програмним управлінням, так і за шаблонами (робочим моделям), відлитим попередньо зі склопластику на основі майстер-моделей.

При виготовленні робочих частин витяжного типу використовується легований чавун спеціальних марок, що забезпечує високу зносостійкість (більше 2 мільйонів штамповок). При виготовленні робочих частин гибочних, обрізних, вирубних і суміщених механізмовіспользуется якісна інструментальна сталь, для підвищення зносостійкості якої деталі додатково піддають азотуванню.