Бетонозмішувальне обладнання
2006-11-13 17:59:17
В даний час в технології приготування різних цементобетонних сумішей застосовуються два типи змішувачів: гравітаційного (вільного) і примусового перемішування. Гравітаційне перемішування здійснюється в обертовому барабані, забезпеченому лопатями, шляхом багаторазового підйому і вільного падіння компонентів суміші. Змішувачі примусового типу характеризуються більш високою інтенсивністю впливу на змішувальний матеріал. Процес змішування в них здійснюється шляхом обертання лопатевих валів, геометрична форма і характер обертання яких забезпечує конвективний перенос суміші в камері змішування. Якість будівельного обладнання Якість будівельного устаткування є одним з найважливіших факторів успішної конкуренції на ринку. В даний час у всьому світі помітно збільшилися вимоги до якості продукції. І в першу чергу до таких показників, як надійність, екологічність, ергономічність, умови роботи операторів, економія енергії і палива. У загальному обсязі експорту галузей народного господарства Росії продукція машинобудування становить незначну величину. Однією з основних причин невеликих обсягів експорту машинобудівної продукції є її неконкурентоспроможність, обумовлена в першу чергу її невисокою якістю. Яким же чином можна підвищити якість вітчизняної техніки, зробити її більш конкурентоспроможною? Один з ефективних шляхів – сертифікація. Сертифікація – це дія, що засвідчує допомогою документів (сертифіката або знака), що виріб відповідає певним стандартам чи іншим нормативним документам. Дане визначення сформульоване і прийнято в міжнародних стандартах ISO 9000 (Управління якістю продукції) і покладено в основу поняття сертифікації відповідності ГОСТ Р в Російській Федерації. В даний час міжнародні стандарти ISO 9000 знаходять все більш широке застосування у світовій практиці як засіб вдосконалення якості продукції на рівні підприємства, а також як засіб подолання бар'єрів в міжнародній торгівлі. У зв'язку з цим поширюється практика сертифікації продукції постачальника на відповідність стандартам ISO 9000. У нинішніх економічних умовах зростає об'єктивна зацікавленість підприємств у підвищенні якості продукції, впровадження всього комплексу інструментів забезпечення якості, відображеного в стандартах ISO 9000. Таким чином, вибір будівельної техніки повинен значною мірою визначатиметься наявністю відповідного сертифікату. Звичайно, далеко не на все, м'яко кажучи, вітчизняні будівельні машини є сертифікат ISO 9000. Та це, мабуть, найближчим часом нам і не загрожує. Проте відповідно до постанови уряду РФ в системі ГОСТ Р визначено перелік товарів, що підлягають обов'язковій сертифікації. Ця система передбачає сертифікацію вітчизняної та імпортної техніки за єдиними правилами. Ці єдині правила наказують, зокрема, оцінку якості будівельних машин. А що говорить наука Про якість суміші Обидва основних типи існуючих змішувачів (гравітаційний та примусовий) не гарантують якість змішування. Основний недолік – слабке перебіг дифузійних процесів на рівні мікрооб'ємів, в результаті чого при формуванні виробів із сумішей, приготованих в таких змішувачах, з'являються дефекти, концентратори напружень та інші чинники, що знижують їх механічні властивості. Промисловий досвід експлуатації бетонозмішувального устаткування показує, що однією з причин зниження міцнісних показників бетонних і залізобетонних конструкцій і, відповідно, терміну їх служби є неоднорідний склад бетонної суміші. А причиною цього значною мірою є саме невисока якість бетону, що видається змішувачем. Таким чином, підвищення інтенсивності процесів змішування стає можливим тільки при використанні нових ефектів впливу. Новий ефект впливу Одним з таких ефектів є вібрація. При вібрації значно зменшується в'язкість сумішей, що обумовлює інтенсифікацію дифузійних процесів перемішування. Доцільність використання вібрації при змішуванні будівельних сумішей підтверджена численними дослідженнями. Однак цей спосіб не знайшов поки широкого застосування у виробництві через відсутність надійних конструкцій вібросмесітелей. Хоча й існують методи проектування врівноважених ексцентрикових вибровозбудителей, застосування яких дозволяє створювати вібросмесітелі, що відповідають сучасним вимогам. Так, на заводі будівельних машин в Тюмені виготовлено дослідний зразок гравітаційного вібраційного змішувача, який представляє собою модернізацію серійно випускається бетонозмішувача СБ-91 (див. малюнок). Схема бетонозмішувача примусового типу СБ-138Б (ВАТ "Тульський завод будтехніки") 1 – завантажувальний патрубок, 2 – кришка, 3 – електродвигун, 4 – редуктор, 5 – ротор; 6 – чаша; 7 – затвор; 8 – водопровідний патрубок; 9 – пульт управління; 10 – оглядовий люк; 11 – пневмоциліндр; 12 – огорожа затвора; 13 – витяжної аспіраційний патрубок Модернізація полягала в тому, що вздовж осі барабана був встановлений урівноважений ексцентриковий віброзбудник конічної форми, відповідний по геометричних розмірах нерухомого конусу змішувача СБ-91 . Первинний і вторинний вали редуктора приводу обертання барабана були виконані порожнистими. Привід віброзбуджувача здійснювався від електродвигуна за допомогою торсіонного валу, встановленого в пустотілих валах редуктора. Амплітуда коливань віброзбуджувача становить 0,004 мм, частота – 2200 коливань в хвилину. Процес змішування протікає в такий спосіб. При включенні електродвигуна барабан і віброзбудник набувають робочі руху. Суміш під дією вібрації розріджується і перемішується лопатями при обертовому барабані. Проведені дослідження дозволили встановити: при застосуванні врівноваженого ексцентрикового віброзбуджувача передача вібрації на навколишнє середовище (привід, барабан, раму) практично відсутня; підвищилася універсальність змішувача по складам перемішуємо сумішей, в змішувачі забезпечувалося якісне приготування середньозернистої цементобетонної суміші з жорсткістю 90-120 с; установка віброзбуджувача не зажадала додаткової потужності, барабан і віброзбудник наводяться двигуном змішувача СБ-91, енергоємність процесу змішування бетонних сумішей в порівнянні зі змішувачами примусової дії зменшилася в 3-4 рази. Пристрій Основними вузлами бетонозмішувача гравітаційного типу є змішувальний барабан, рама зварної конструкції, траверса, ходова частина, механізм повороту, фіксатор, електрообладнання. Змішувальний барабан зварної конструкції встановлений в підшипниках кочення траверси. Привід обертання барабана здійснюється від електричного або бензинового двигуна, встановленого на подмоторной плиті, яка є натяжним пристроєм, через клиноременную і зубчасту передачі. Провідна шестерня зубчастої передачі і шків клинопасової передачі змонтовані на одному валу, що обертається в підшипниках кочення. Зубчастий вінець є збірною конструкцією з зубчастих секторів і кріпиться до змішувальному барабану болтами. Для транспортування бетонозмішувача по будівництву на рамі передбачено знімне дишло трубчастої конструкції. Для стійкої роботи бетонозмішувача можуть бути встановлені висуваються опори. Поворот і зміна положення змішувального барабана здійснюється вручну механізмом повороту. Необхідне положення барабана встановлюється за допомогою маховика через зубчасту передачу і фіксується. Прийнятий порядок роботи: переконавшись у справності змішувача, слід випробувати його на холостому ходу, і тільки після цього можна приступити до роботи під навантаженням. Встановити змішувальний барабан у положення завантаження і змішування. Включивши кнопку "Пуск" автоматичного вимикача, в обертовий барабан завантажуються послідовно віддозованих вода, цемент, щебінь і пісок. Після закінчення змішування барабан нахиляться горловиною вниз і вивантажується готова бетонна суміш. В бетоносмесителе примусового типу змішувальний пристрій має зовнішню лопать, внутрішню лопать, зовнішній скребок і внутрішній скребок. Кронштейни лопатей можуть повертатися в корпус при попаданні щебеню під лопаті. Повертаючись на кронштейні, упор впирається в ресорні амортизатори. Лопаті утримуються в робочому положенні притисками і ресорами. Зовнішній і внутрішній скребки жорстко пов'язані кронштейнами з ротором. Для забезпечення нормальної роботи змішувального пристрою необхідно підтримувати постійну величину зазорів між робочими органами (лопатями, скребками) і внутрішньою поверхнею чаші. Як приклад наведена схема бетонозмішувача примусового типу СБ-138Б (ВАТ "Тульський завод будтехніки"). Робота Завантаження суміші в змішувальний пристрій у різних моделях може здійснюватися або вручну (звичайно для бетонозмішувачів з невеликим обсягом змішувального пристрою), або за допомогою механічного пристрою (званого "скипом"). Це скиповий пристрій являє собою ківш, який на тросах (або канатах) може підніматися і перекидатися. В цьому випадку вал змішувального пристрою служить одночасно і для підйому (опускання) ковша. Барабан для намотування каната і гальмовий шків скріплені між собою болтами і вільно насаджені на вал. Гальмівний шків і корпус, з'єднаний з валом ковзної шпонкою, утворює фрикційне муфту. Обертаючись разом з валом, конус може переміщатися в осьовому напрямку. Підйом чи опускання конуса (включення або виключення фрикційної муфти) здійснюється поворотом важеля включення. Канат закріплений на барабані за допомогою планки, болтів і стопорною планки. Кінці каната вставлені в отвори барабана. Механізм управління скіповим підйомником складається з валика, встановленого в підшипниках, важеля управління, упору, важелів, пружини, гальмівної стрічки і тяг. Для підйому ковша необхідно повернути важіль управління в ліву сторону до упору. При цьому один важіль послабить гальмівну стрічку, а інший важіль, переміщаючи тягу, поверне важіль включення фрикційної муфти на вертикальному валу, ківш почне підніматися, дійшовши до крайнього верхнього положення, відсуне тягу, відключивши тим самим фрикційне муфту і включивши гальмівний пристрій. Для опускання ковша потрібно злегка повернути важіль управління в бік включення фрикційної муфти. Випуск готової суміші у гравітаційних змішувачів здійснюється перекиданням змішувального барабана. Ця операція в більшості випадків здійснюється вручну, хоча в деяких моделях передбачається можливість механічного перекидання. В бетонозмішувачах примусового типу випуск готової суміші здійснюється через люк в нижній частині змішувача. Привід бетонозмішувачів може бути ручним (для зовсім маленьких), від бензинового двигуна і від електродвигуна (напругою як 220, так і 380 В). Причому, якщо з бензиновим приводом (і вже, звичайно ж, з ручним) проблем немає, то наявність електричного приводу вимагає підвищеної уваги при виборі відповідного виробу. Справа в тому, що гравітаційні бетонозмішувачі, забезпечені електродвигунами, які працюють від напруги 220 В, в більшості своїй не можна завантажувати при зупиненому барабані, тобто навіть короткочасне відключення подачі електричного струму може призвести до необхідності вивантаження вже завантаженої суміші.
ДЖЕРЕЛО: Будівельний світ