Все про будівництво та ремонт

У сучасній дюбельних техніці можуть бути реалізовані різні принципи анкерування. Для кожного типу несучої основи підбирається оптимальний принцип анкерування. Так, в міцних підставах використовується анкеровка силами тертя, а в пористих – анкеровка формою гільзи дюбеля. Для чого це необхідно?

Пористі підстави (газобетон, газосилікат) володіють підвищеною здатністю до руйнування при постійному тиску. Саме з цієї причини для будівель, що мають пористу підставу, недоцільно застосовувати дюбелі, анкеровка яких здійснюється силами тертя. Слід враховувати, що при анкеровки силами тертя в газобетоні в початковий період (до 3 тисяч годин) спостерігаються прийнятні значення зусилля при випробуванні дюбеля "на вирив", далі ситуація помітно погіршується, і після 10 000 годин сприймаються таким дюбелем максимальні навантаження набагато зменшуються. Цей факт підтверджений численними дослідженнями (особливо всесторонньо це властивість газобетону вивчалася в Германії).

Анкерування формою гільзи дюбеля дозволяє уникнути тиску на матеріал або, точніше кажучи, зробити його не визначальним при роботі дюбеля. Виступи на гільзі дюбеля формують в газобетоні "кишені", які працюють не на розпір, а на зрушення матеріалу АЛЕ. Це принципова відмінність дозволило досягти максимально надійною, а головне довговічної анкерування в такому непростому матеріалі, як газобетон.

Форма головки дюбеля

Цей аспект часто, деколи на найвищому і технічно грамотному рівні, випускається з уваги. Щоб правильно оцінити значення форми голівки в роботі дюбеля, необхідно ясно уявляти, як "працює" дюбель: як він сприймає і передає навантаження в підставу несе. При розгляді взаємодії голівки дюбеля і кронштейна в системі фасадної системи з повітряним зазором особливу увагу слід приділити впливу форми голівки на цю взаємодію.

Для надійної передачі навантаження від кронштейна в підставу несе через розпірний елемент дуже важливо, щоб прилягання головки до кронштейна відбувалося по площині.

На жаль, на практиці часто-густо зустрічається застосування так званих рамних анкерних дюбелів для кріплення кронштейнів. Рамні дюбелі мають конусоподібну голівку "впотай" і застосовуються для кріплення віконних рам або дерев'яного бруса, вони закріплюють елементи, що мають конусоподібної посадкове гніздо або невелику міцність на стиск, що дозволяє сформувати це гніздо в процесі установки. При кріпленні рамними дюбелями сталевих або алюмінієвих кронштейнів, що мають отвір під анкерний дюбель, контакт голівки дюбеля з кронштейном відбувається в кращому випадку по лінії, а в гіршому (в разі овального отвору) – у двох точках. В цьому випадку не доводиться говорити про надійне й довговічному кріпленні, адже полімерний матеріал гільзи дюбеля, що розділяє голівку розпірного елемента і кронштейн, буде просто розрізаний з часом гострою кромкою отвору кронштейна. Це призведе до появи люфта і небезпеки руйнування з'єднання. Крім того, з'являється вірогідність проникнення вологи і виникнення корозії розпірного елемента.

Електрохімічна корозія

Більшість фірм-розробників систем рекомендують розташовувати анкерний дюбель таким чином, щоб кронштейн і розпірний елемент розділяла гільза дюбеля. Виконання цієї рекомендації дуже важливо, тому що її реалізація виключає вірогідність виникнення електрохімічної корозії, яка виникає при наявності пари металів, далеко стоять один від одного в електрохімічному ряду, і провідного середовища (вода). Наприклад, цинк і алюміній, сталь і алюміній, корозійно стійка сталь і алюміній утворюють пари, схильні до електрохімічної корозії.

Електрохімічна корозія небезпечна істотним зниженням міцнісних властивостей матеріалу, внаслідок чого можливе руйнування з'єднання. Уникнути виникнення електрохімічної корозії можна, якщо на гільзі дюбеля є полімерна шайба, що розділяє матеріал розпірного елемента і кронштейн системи. Крім того, полімерна шайба сприяє більш рівномірному розподілу навантаження при закручуванні розпірного елемента і перешкоджає механічному пошкодженню кронштейна, наприклад, продавлюванню.