Реставрація цегельних стін із застосуванням полімерів
2006-10-30 11:01:52
Ефективні способи посилення кам'яних конструкцій В Харківському державному технічному університеті будівництва та архітектури розроблено і впроваджено спосіб локального підсилення кам'яних конструкцій попередньо напруженої дротом усередині кладки з попередніми інвестуванням і закарбуванням тріщин полімерними композиціями. Технологія проведення робіт наступна. Тріщини в кладці розчищаються, знепилюють, після чого в них ін'ектіруется полімерна композиція, а тріщини значної ширини розкриття – зачеканіваются полімерним розчином. Для інвестування може бути використаний інвестор зі змінною ємністю для полімерного складу, розроблений в ХГТСА. В якості ємності використовуються одноразові бутлі з полістиролу, поліхлорвінілу та ін Після цього в пошкодженому тріщиною цеглі або вертикальному шві здійснюється локальне внутрішнє обтиснення. У разі проходження вертикальної тріщини по розчинної шву, на ділянці з двох суміжних цегли (по обидві сторони тріщини) розчищаються два горизонтальних і два вертикальних розчинних шва на глибину 50 мм. Потім вони обмотуються 5-6 витками в'язального дроту, після чого між витками дроту і цеглою забиваються клини з обрізків сталевої арматури діаметром 6-8 мм. Завдяки цій операції, створюється локальне попереднє обтиснення. Після виконання операцій ін'єктування і обтиснення тріщина і оброблені шви зачеканіваются на невелику глибину розчином, вид якого вибирається з урахуванням вимог його колірної і фактурної ідентичності з відновлюваної кладкою. Для кращого зчеплення цього розчину з полімером дана операція виконується в період желатинізації останнього. Локальне обтиснення виконується через кожні 2-3 ряди кладки уздовж тріщини. Для додаткового посилення кладки після інвестування та зачеканки до зовнішньої сторони цегли, через які пройшла тріщина, пошарово пріформовивается 2-3 смуги склотканини, просоченої полімерної композицією. Склотканина не повинна виходити за зовнішню поверхню цегли. Після затвердіння поверхню склопластику може бути забарвлена перхлорвінілової фарбою під колір цегли. Склопластик грає роль армування, сприймає розтягуючі зусилля. Стекложгут може застосовуватися і замість сталевого армування. Щоб уникнути виникнення розтягування сталеву арматуру і склопластик по глибині слід розташовувати в ядрі перетину підсилюваного каменю. Найкращою по адгезії і технологічності основою полімерної композиції для інвектірованія, а також отримання склопластику і полімеррозчині, можуть бути епоксидні смоли ЕД-20 та ЕД-22. Для збільшення міцності і наближення характеристик температурного розширення кладки і полімеррозчині в останній вводиться наповнювач-цемент з піском і (або) обрізки скловолокна. Наведена технологія успішно застосовується в Харкові при реставрації (реконструкції) та посилення цегляних стін будівель і споруд. Ефективна система пропиток цегляних стін і цементних підлог В лабораторії технології НДІБК протягом п'яти останніх років введуться роботи із застосування різних полімерних дисперсій для додання нових властивостей поверхні різних будівельних матеріалів. Для роботи використовувалися різні полімерні дисперсії (тільки водорозчинні), вироблені фірмами «Wacker», «Clariant», «Rhodia» та ін: моно-і сополімери стиролу, акрилу, бутадієну, вінілацетату, вінілхлориду, вініллауріта і етилену. Розмір часток цих дисперсій коливається в межах від 0,02 до 0,3 мкм. Шляхом поєднання різних полімерів розроблені і впроваджені різні системи для обробки поверхонь будматеріалів. Розроблено системи просочення зовнішніх стін з силікатної та керамічної цегли, що запобігають поява висолів, що підвищують міцність, морозостійкість і довговічність цеглини і поліпшують естетичні якості цегляної кладки. Крім того, розроблена методика ліквідації вже наявних висолів. Аналогічні системи розроблені для обробки облицювань з штучного та натурального (граніт, піщаник, сланець та ін) каменю. Полімерні композиції також використовуються для обробки цементних підлог і автостоянок. В цьому випадку ліквідується пило-освіта, істотно зменшується стираність і водопоглинання статей. Полімерні композиції використовуються як безбарвні, так і пігментовані. Розробки НДІБК були використані на обвести ДСК-1, при реконструкції будівлі для посольства Ватикану, при будівництві автостоянки концерну «Енран» та ін обвести. Досвід експлуатації протягом 3-4 років підтвердив високу якість полімерних пропиток. Відновлення деформованих кам'яних стін із застосуванням полімерних матеріалів Фахівцями Запорізького відділення НДІБК було виконано підсилення стін будівлі заводоуправління ВАТ «Дніпроспецсталь», яке експлуатувалося більше 65 років в умовах несприятливих для його конструкцій. Стіни будівлі були виконані з різнорідних матеріалів: силікатна і керамічна цегла (80%), окремі ділянки стін з шлакоблоків або черепашнику (15%). В окремих вузьких простінках першого поверху були вставки із залізобетонних елементів (5%). Застосування різнорідних елементів викликано відновленням будівлі після війни. Будівля мала наступні дефекти: тріщини деформаційного походження шириною 1,5-12 мм; місцеві руйнування цегляної кладки на глибину до 100 мм і зниження міцності внаслідок зволоження і агресивного впливу середовища; руйнування захисного шару залізобетонних елементів з корозією арматури до 20%. За поєднанню перерахованих дефектів технічний стан несучих стін було непридатним для нормальної експлуатації. За пропозицією 30 НДІБК ділянки стін з ослабленими перерізами і зниженою міцністю кладки були оброблені складами для відновлення міцності – полімерними сполучними «NN» виробництва 000 «Композит», які накладалися в 3 шари: перший шар – «NN-1» (витрата 0,6 кг/м2), другий шар – «NN-1» (витрата 0,4 кг/м2); третій шар – «NN-2» (витрата 0,4 кг/м2). Тріщини в кладці шириною 1,5 мм і більше були ін'екціровани полімерцементним розчином. По всій поверхні стіни виконано торкретування, після якого нанесена високоякісна штукатурка. Загальна площа поверхні стін, на якій виконувалися відновлювальні роботи, склала 1,5 тис. кв.м. Роботи з просочувальними складами виконувалися спеціалізованою організацією ТПК «ПЛАСТ», інші роботи – ТОВ ПП «Енергія» (м. Запоріжжя). Полімерні єднальні «NN» – це сучасний насичуючі склад, який надає пористим поверхням, таким, як цегла, бетон та ін герметичність, міцність, знепилюють їх, робить стійкими при експлуатації в кислотах, лугах, солях. Міцність оброблених «NN» матеріалів зростає в 2-3 рази. Сполучне може служити основою для інших наступних покриттів. Просочення «NN» наноситься будь-яким способом при температурі від -10 до +40 о С і є хімічно стійким з'єднанням. На зазначену просочення розроблені технічні умови ТУУ30553286.001-2000.
ДЖЕРЕЛО: Будмайстер