Навісні фасадні системи з утепленням і повітряним зазором
2006-11-08 19:37:27
Навісні фасадні системи з утепленням і повітряним зазором (іменовані надалі для простоти «навісні вентильовані фасади») відомі в Росії порівняно недавно, але в ряді країн (наприклад, у Німеччині та Фінляндії) вже накопичений достатній досвід їх використання в громадських, адміністративних та промислових будівлях, а також при реконструкції будинків. Ледве з'явившись в Росії, вентильовані фасади відразу завоювали популярність, як в архітекторів і будівельників, так і серед замовників. На це є свої причини, про які мова піде нижче, але спочатку спробуємо дати визначення. Навісні фасадні системи з утепленням і повітряним зазором є конструкцією, що складається з облицювання (плит або листових матеріалів) і металевої підконструкції, яка кріпиться до стіни таким чином, щоб між облицюванням і стіною утворився повітряний прошарок. Для додаткового утеплення огороджувальної конструкції між стіною і облицюванням може розміщуватися теплоізоляційний шар – в цьому випадку повітряний прошарок виконується між облицюванням і теплоізоляцією. Подоблицовочная конструкція може кріпитися як на несучу, так і на самонесучу стіну, виконану з різних матеріалів (бетон, цегла і т.д.). Використання навісних конструкцій дозволяє, з одного боку, «одягнути» фасад в сучасні оздоблювальні матеріали, а з іншого-поліпшити теплоізоляційні показники захисної конструкції і захистити її від шкідливих атмосферних впливів. Вентильовані фасади застосовують не тільки в новому будівництві, але і при реконструкції старих будівель. Загальні відомості Як вже згадувалося, у вентильованому фасаді окремі шари конструкції розташовуються таким чином (від внутрішньої поверхні до зовнішньої): захисна конструкція (стіна), теплоізоляція, в деяких випадках паропропуськающая гідроветрозащітная плівка, повітряний прошарок, захисний екран. Така схема є оптимальною, тому що шари різних матеріалів до повітряного прошарку розташовуються у міру зменшення коефіцієнтів теплопровідності і збільшення коефіцієнтів паро-проникності. Наявність вентильованого повітряного прошарку здатна істотно поліпшити стан вологості шару теплоізоляції, що є перевагою розглянутої конструкції в порівнянні з іншими. Зовнішнє розташування додаткової теплоізоляції найкращим чином захищає стіну від поперемінного замерзання і відтавання. Вирівнюються температурні коливання масиву стіни, що перешкоджає виникненню деформацій. Через те, що в товщі несучої стіни практично відсутні перепади температур, температурно-деформаційні шви працюють в мінімальному ступені і весь конструктив функціонує в оптимальному режимі. Зона конденсації зрушується в зовнішній теплоізоляційний шар, який межує з вентильованим повітряним прошарком. Іншим достоїнством зовнішньої теплоізоляції є збільшення теплоаккумулирующей здатності масиву стіни. В цьому випадку при відключенні джерела теплопостачання стіна буде остигати в кілька разів повільніше, ніж при внутрішньому розташуванні шару теплоізоляції такої ж товщини. Спільне застосування навісного вентильованого фасаду і теплоізоляційного шару істотним чином підвищує звукоізоляційні характеристики захисної конструкції, оскільки фасадні панелі і теплоізоляція володіють звукопоглинальні властивості в широкому діапазоні частот (наприклад, звукоізоляція стіни з легкого бетону підвищується в 2 рази при пристрої навісного фасаду із застосуванням облицювальних панелей). Наявність повітряного прошарку у вентильованому фасаді принципово відрізняє його від інших типів фасадів, тому що внутрішня волога вільно віддаляється в навколишнє середовище. Вентильований повітряний прошарок знижує також і тепловтрати в опалювальний період, тому що температура повітря в ній трохи вище, ніж зовні. У свою чергу, зовнішній екран з оздоблювальних матеріалів захищає розташований за ним шар теплоізоляції, а також саму стіну, від атмосферних впливів. Влітку він виконує функцію сонцезахисного екрану, що відображає значну частину падаючого на нього потоку променистої енергії. Для забезпечення пожежної безпеки в систему навісних фасадів включаються матеріали і вироби, що відносяться до категорії негорючих (НГ) або важкогорючих (П), що перешкоджають поширенню вогню. Крім того, відповідно до існуючих нормативних документів, системи вентильованих фасадів повинні проходити обов'язкові пожежні випробування, на яких визначається максимальна висота застосування системи і її пожежна придатність. Основні переваги вентильованих фасадів: • можливість використання сучасних фасадних облицювальних матеріалів; • високі тепло-і звукоізоляційні характеристики; • вентиляція теплоізоляційного шару забезпечує видалення вологи, що утворюється в результаті дифузії водяної пари зсередини будівлі; • захист стіни й теплоізоляції від атмосферних впливів; • нівелювання термічних деформацій; • можливість проведення фасадних робіт у будь-який час року – виключені "мокрі" процеси; • відсутність спеціальних вимог до геометричних параметрів несучої стіни (не потрібне попереднє вирівнювання); • тривалий термін безремонтної експлуатації (25 ~ 50 років в залежності від застосовуваного матеріалу) . На підставі наведеної інформації можна зробити висновок, що вентильований фасад є сучасною прогресивною системою, яку можна застосовувати як для нових, так і для реконструйованих будівель. Елементи вентильованого фасаду Металева подконструкция (фахверк) складається з кронштейнів, які кріпляться безпосередньо до стіни, і несучих профілів (напрямних), що встановлюються на кронштейни, до яких за допомогою спеціальних кріпильних елементів прикріплюються плити (аркуші) облицювання. Утеплювач фіксується на зовнішній поверхні стіни за допомогою дюбелів, спеціальних профілів і т.п. Основне призначення під-конструкції – надійно закріпити плити облицювання і теплоізоляції до стіни таким чином, щоб між теплоізоляцією і облицювальної панеллю залишилася повітряний прошарок. При цьому виключаються клейові і інші «мокрі» процеси, а всі з'єднання здійснюються механічно. Подконструкция повинна володіти: • високою корозійною стійкістю; • несучою здатністю і міцністю, здатними протистояти статичним (власна вага конструкції, включаючи вагу панелей і утеплювача) і динамічним (пульсуюча складова вітрового навантаження, температурні перепади і т.д.) навантажень; • можливістю нівелювання кривизни підстави (несучих стін); • простотою і високою швидкістю монтажу і т.д. На російському ринку представлена велика кількість різних підконструкцій, як західних, так і вітчизняних виробників. Найбільш широке поширення одержали наступні системи: • Росія – ДИАТ, АЛКОН ТРЕЙД (U-kon), MOCMEK завод металоконструкцій (КТО, ТЕХНОКОМ, гранітогрес та ін; • Австрія – SLAVONIA (SPIDI), EUROFOX; • Німеччина – WAGNER-SYSTEM. Системи всіх перерахованих виробників можуть з успіхом застосовуватися для вентильованих фасадів. Вони, з достатнім ступенем вірогідності, задовольняють вимогам до подконструкция, сформульованим вище. При цьому в кожній системі є своя «родзинка» – особлива конструкція того або іншого елемента, яка дозволяє особливо ефективно вирішувати ту чи іншу задачу: • нівелювати нерівності кривизни підстави (несучих стін); • мінімізувати «містки холоду»; • забезпечувати можливість кріплення дрібнорозміченою облицювання без істотного подорожчання підконструкцій; • забезпечувати надійне кріплення теплоізоляційних плит. Необхідно також зупинитися ще на одному, дуже істотному, моменті. На жаль, на сьогоднішній день рівень якості будівництва в Росії ще не досяг європейських стандартів, тому при спорудженні вентильованих фасадів в нашій країні доводиться стикатися з проблемами, які незнайомі західним виробникам конструкцій (наприклад, значні нерівності несучих стін). Це призводить до того , що імпортні системи (навіть дуже високого рівня) доводиться пристосовувати до російських умов. Об'єктивна оцінка вимог, яким повинна задовольняти подконструкция, дозволяє зрозуміти, наскільки складною і відповідальною частиною фасаду вона є. Саме тому кожна система повинна проходити дуже серйозну перевірку. В процесі розрахунку підконструкції необхідно враховувати цілий ряд даних, наприклад: • кліматичний район забудови (по СНиП 2.01.07-85 *); • місцезнаходження (відкритий простір, щільна забудова і т.п.); • висота, конфігурація і тип будівлі; • вид матеріалу несучої стіни, товщина і тип утеплювача, тип облицювання й спосіб її кріплення (видимий, невидимий); • особливості середовища (слабо-, середньо-або сільноагрессівних) і т.п. Слід особливо підкреслити, що розрахунок конструкцій вентильованого фасаду повинні виконувати тільки фахівці . Анкерні кріплення – одні з найважливіших елементів конструкції, які забезпечують механічне кріплення кронштейнів підконструкції до стіни. До них пред'являються найвищі вимоги: міцність закладення в стінах з різних матеріалів при дії поздовжніх і поперечних (щодо осі анкера) сил, довговічність, збереження фізичних властивостей в умовах високих або дуже низьких температур і т.д. Діаметри анкерів (дюбелів і шурупів), а також глибину їх закладення вибирають виходячи з зусиль, що діють на кронштейн кріплення конструкції до стіни в залежності від величини сил, спрямованих уздовж (зусилля вириваючи) і перпендикулярно (зрізані зусилля) осі анкера і матеріалу стіни, в яку встановлюється даний тип анкера. Теплоізоляція. Утеплювач, використовуваний в конструкціях вентильованих фасадів, повинен мати наступні властивості: • бути довговічним, стійким до старіння матеріалом; • бути біологічно стійким; • мати дозвіл органів пожежного нагляду на застосування у вентильованих фасадах; • зберігати стабільну форму протягом усього періоду експлуатації будівлі; • володіти високими теплоізоляційними характеристиками; • дозволяти водяній парі і вологи з приміщення потрапляти в повітряний прошарок, запобігаючи утворенню і накопичення конденсату; • бути стійким до вітрового потоку ; • бути неагресивним до металу підконструкції; • відповідати вимогам ГОСТ 9573-96 «Плити з мінеральної вати на синтетичному зв'язуючому теплоізоляційні. Технічні умови» в частині вимог щодо жорсткості використаного матеріалу. В якості теплоізоляції у вентильованих фасадах використовують мінераловатні утеплювачі, виготовлені з вологостійкою і водовідштовхувальним кам'яної (базальтової) або скляної вати. Ці матеріали найбільш повно відповідають вимогам, що пред'являються до ізоляції, і вже більше тридцяти років застосовуються в усьому світі в складі вентильованих фасадів. Даний факт дозволяє впевнено говорити про них як про довговічному, стійкому до старіння будівельному матеріалі (принаймні, протягом терміну служби будинку в різних кліматичних зонах). Мінераловатні утеплювачі біологічно стійкі – не схильні до дії різного виду грибків, вологостійкі і, будучи за структурою пористим матеріалом, чудово поглинають шум. З точки зору пожежної безпеки, вони класифіковані як негорючі (НГ) або важкоспалимі (П) матеріали (в залежності від конкретної марки матеріалу). Теплоізоляційні плити можуть бути кашированні і некашірованнимі. Некашірованний матеріал повинен мати досить високу щільність зовнішнього шару. З нашої точки зору допустимо застосування кашованого матеріалу тільки з приклеєною (а не просто натягнутої) склотканиною або нетканим геохолстом (типу Tayvek). Tayvek, будучи пароізоляційним матеріалом з однобічною провідністю вологи з конструкції стіни в напрямку вулиці, захищає таким чином утеплювач від зволоження, при цьому пари з приміщення безперешкодно виходять у вентильований простір. Кешування (як і шар утеплювача високої щільності) служить для суттєвого зменшення руху повітря всередині утеплювача і, як наслідок, поліпшення його теплотехнічних властивостей. Може також застосовуватися мінераловатна плита з подвійною щільністю або комбінований утеплювач з двома шарами різної щільності: більш щільний шар встановлюється до зовнішньої сторони фасадних конструкцій, менш щільний – безпосередньо на несучу стіну. Всі провідні виробники мінеральної вати, представлені на російському будівельному ринку, пропонують вироби для застосування в конструкціях вентильованих фасадів, наприклад: • ЗАТ «Мінеральна вата» (російське відділення компанії Rockwool) – утеплювач з кам'яної вати марки «ВЕНТІ БАТТС»; • компанія Рагос (Фінляндія) – серію утеплювальних матеріалів з кам'яної вати «WAS 35», «WAS 35t», «WAS 45» та ін; • концерн Saint-Gobain (Франція) – утеплювачі із скловолокна і кам'яної вати марки «ISOVER»; • російсько-німецьке підприємство «Флайдерер-Чудово» – плити зі скловолокна марок «URSA» П-35, П-45, П-60. Облицювальні вироби. Облицювальні матеріали в конструкції вентильованого фасаду виконують захисно-декоративну функцію. Вони захищають утеплювач, підконструкцію і стіну будівлі від пошкоджень і атмосферних впливів. У той же час облицювальні панелі, будучи зовнішньою оболонкою будівлі, формують його естетичний вигляд. В даний час існує великий вибір фасадних панелей для облицювання стін будівлі. Крім зовнішнього вигляду вони відрізняються між собою за матеріалом, розміром, типом кріплення (видиме, невидиме), вартості і т.д. Список матеріалів, які використовуються для виготовлення панелей, постійно поповнюється: це метали, композитні матеріали, бетони, фіброцементи (цементно-волокнисті матеріали), керамічний граніт, а також скло зі спеціальним покриттям, ламінат високої щільності і т.п. Захисно-декоративні вироби можуть імітувати традиційні матеріали (камінь, дерево, цегла) або підкреслювати сучасність і незвичайність за рахунок застосування металу, кольору, фактури і т.д. Облицювальні панелі кріпляться до підконструкції за допомогою прихованих або видимих елементів кріплення. Велика розмаїтість оздоблювальних матеріалів для навісних фасадів дає архітекторові воістину безмежні можливості для вирішення естетичних завдань. Проблеми, що виникають при проектуванні та будівництві вентильованих фасадів • Вентильовані фасади, як конструкції з штучних матеріалів, вельми критичні до відстані між вікнами (по вертикалі і горизонталі). Різна ширина простінків більш помітна, ніж при штукатурної обробки, тому що видно «покрокове» облицювання. Крім того, ця обставина призводить до значного подорожчання робіт через значну кількість підрізування плитки . Довідка. Керамограніт – матеріал дуже твердий (відносна твердість 8 за шкалою Мооса), тому ресурсу алмазного диска, вартістю 100 у.о. (наприклад, виробництва HILTI), вистачає, в середньому, на ВО – 70 м пог. різу плитки. Велика кількість підрізування може привести до загального подорожчання фасаду до 4 у.о. / м2 (!). • Величезне значення має правильний вибір матеріалу стіни. З нашої точки зору великою помилкою є використання для закладки стінних отворів сільнопорістих матеріалів з малою несучою здатністю анкерних кріплень . Застосування таких матеріалів не виправдане, в першу чергу, з економічних міркувань, оскільки їх теплова ефективність нижча, ніж теплова ефективність мінеральної вати, яку використовують як утеплювача. Розглянемо приклад розрахунку різниці вартості об'єкта з вентильованим фасадом при застосуванні для закладення стінових прорізів різних матеріалів – цегляної кладки з цілісного цегли товщиною 25 см і блоків з пористого бетону товщиною 20 см (щільність 600 кг/м3). При розрахунках будемо користуватися прил. З СНиП П-3-79 * для умов «б» (цегла = 0,81 Вт / м ° С, яч.бетон = 0,26 Вт / м ° С, мінвата = 0,043 Вт / м ° С). Нескладний розрахунок показує, що для отримання однакового приведеного опору теплопередачі стіни R, в разі застосування цілісного керамічної цегли замість ніздрюватого бетону товщина мінераловатного утеплювача (наприклад, «KL-E» фірми Ізовер) зростає всього на 2 см (!). Таким чином, це призводить до подорожчання на 0,4 в. е./м2. Різниця у вартості матеріалу – ще 0 , 1 у.о./м2. Збільшення несучої здатності плити перекриття (через різницю в об'ємній вазі) – ще максимум 1 у.о. на 1 м2 фасаду. Висновок: загальне здешевлення від застосування ніздрюватого бетону становить 1,5 у. е./м2. Теперь рассмотрим удорожание. Рассчитаем на примере кронштейнов фирмы ДИАТ со средним выносом от стены на 25 см. Собственный вес системы (включая керамогранит (толщина 10 мм, объемный вес 2400 кг/м3) и утеплитель (совмещенный вариант «KL- E» (толщина 100 мм, объемный вес 20 кг/м3)+ Ventiterm Plus (толщина 50 мм, объемный вес 80 кг/м2) итого 150 мм)) составляет, в пересчете на конец кронштейна 25,8 кг. За счет Г- образной формы кронштейна, по соотношению плеч (25/8), получаем вырывающее усилие анкера (при базовом количестве 1,75 кронштейнов на 1 м2 стены) -46,07 кгс/шт. (80,62 кгс/м2). В соответствии с нормативными документами коэффициент запаса изменяется от 3 до 6 в зависимости от материала стен. С учетом коэффициента запаса для анкерных креплений б (по материалам фирмы HILTI) получаем 276,42 кгс (483,74 кгс/м2). Таким образом, при несущей способности анкерного крепления в ячеистом или пенобетоне не более 50 кгс, получаем увеличение количества кронштейнов на 4,3 шт./м2 относительно базовой (!!!), что приводит к удорожанию на 16 у.е./м2. Применение вместо анкерных креплений сквозных шпилек, а также проведение мероприятий, направленных на исключение промерзания стены, может снизить эту цифру до 5 у. е./м2. В итоге убытки по общей стоимости строительства здания составляют 3,5 у. е./м2. И это не учитывая того, что использование сквозных шпилек исключает внутреннюю штукатурку стен до окончания фасадных работ или требует применения гипсокартона на относе, что, в свою очередь, уменьшает полезную внутреннюю площадь и увеличивает общую стоимость. А в жилищном строительстве такое решение просто неприемлемо. • Наружная облицовка вентилируемого фасада за счет воздушного зазора и утеплителя является эффективным акустическим экраном. При этом нельзя забывать, что сам зазор является акустической трубой и любые звуки, производимые в нем, будут распространяться практически по всему фасаду (в пределах одной плоскости). В первую очередь это относится к каширующему материалу. Дело в том, что на данный момент существуют два принципиальных решения, оба из которых официально разрешены. Первое – кашированный утеплитель, второе – некашированный. В случае применения кашированного утеплителя также имеется два официально разрешенных варианта: первый – применение утеплителей, кашированных приклеенной мембраной, и второй – когда мембрана натягивается цельными холстами большой площади по некашированному утеплителю при монтаже прямо на стене. Второе решение, с нашей тачки зрения, порочно. Дело в том, что натянуть пароизоляционную мембрану так, чтобы можно было гарантировать отсутствие «хлопков», — практически невозможно. Соответственно эти «хлопки» будут слышны на большой площади. • Применение систем крепления из алюминиевых сплавов. При кажущейся привлекательности применения таких систем, они имеют ряд проблем: •Температура плавления алюминия 630-670 °С (в зависимости от сплава). Температура при пожарена внутренней поверхности плитки (по результатам испытаний Центра противопожарных исследований ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко) достигает 750 °С. Это может привести к расплавлению элементов подконструкции и обрушению части фасада (в зоне оконного проема). Для корректного решения этой проблемы необходимы специальные мероприятия : установка защитных экранов, замена части алюминиевых элементов подконструкции на стальные, применение особой конструкции оконных обрамлений и т.п. Это, кроме возможного образования гальванических пар, приводит к удорожанию и «сводит на нет» многие преимущества алюминиевых подсистем. • Несущая способность алюминия и его сплавов может быть разной. Так, например, предел прочности а в (несущая способность) алюминиевого сплава АД-31 – 18 кг/мм2, алюминиево-магниевого сплава АМгб – 31 кг/мм2. Для примера, предел прочности стали 3-40 кг /мм2, а нержавеющей стали 12х18Н10Т – 55 кг/мм2. Кроме того, необходимо учитывать, что из всех алюминиевых сплавов только АД-31 поддается процессу экструзии, а алюминиево-магниевые сплавы практически никогда не бывают экструзионными. Проектировщикам, при выборе и расчете системы , с нашей точки зрения, необходимо учитывать эти показатели для определения толщины металла и количества кронштейнов на 1 м2. • Приведенное сопротивление теплопередаче стены. Этот параметр характеризует теплозащитные свойства стены и нормируется СНиП П-3-79*. Он равен условному сопротивлению теплопередаче стены ( без учета теплопроводных включений), умноженному на коэффициент теплотехнической однородности (который не может превышать единицу). Коэффициент теплотехнической однородности определяется влиянием теплопроводных включений и показывает эффективность использования теплоизоляции – чем он меньше, тем большая толщина теплоизоляции требуется для обеспечения требуемого сопротивления теплопередаче стены.А ведь толщу утеплителя при навесной конструкции пронизывают неоднородные металлические включения. И чем они массивнее, чем выше коэффициент теплопроводности металла, чем больше их количество и площадь сечения, приходящаяся на 1 м2 стены, тем толще (относительно расчетного) должен быть слой утеплителя, необходимый для компенсации их влияния. Например, усредненный коэффициент теплопроводности () нержавеющей стали 12ХІ8Н10Т-40 Вт/(м °С), а сплава АД-31 -221 Вт/(м °С). Таким образом, сплав АД-31 является ЗНАЧИТЕЛЬНО лучшим проводником холода внутрь утеплителя. Необходимо также учитывать, что предел прочности алюминия приблизительно в 3 раза меньше, чем у нержавейки, т.е. для достижения той же несущей способности системы необходимо либо применять материал в три раза большей толщины, либо ставить кронштейны в три раза чаще. Если некорректно учесть эти параметры, то можно «свести на нет» все преимущества вентилируемого фасада (т.к. могут появиться промерзания по стенам, выпадение конденсированной влаги и т.д.). Отметим, что ООО «ДИАТ-2000» одним из первых провел исследования своей системы в НИИ Строительной физики и получил (за счет применения кронштейнов из нержавеющей стали) коэффициент теплотехнической однородности 0,92 (!), что лучше, чем у трехслойных железобетонных панелей с металлическими гибкими связями! С нашей точки зрения проектировщикам НЕОБХОДИМО обращать внимание на этот параметр для правильного определения толщины утеплителя. • Применение в качестве материала подконструкции из оцинкованной стали. При, безусловно, лучших противопожарных и теплотехнических свойствах, такие конструкции тоже имеют ряд проблем, главной из которых является недостаточная коррозионная стойкость. Дело в том, что убывание цинкового слоя в среде средней агрессивности (к которой относятся как большие города, так и промышленные районы с неблагоприятной экологией) составляет, по разным источникам, от 3 до 9 мкм в год. Это означает, что долговечность цинкового покрытия, выполненного по 1 классу (до 40 мкм), не превышает, в лучшем случае, 13 – 14 лет, что, безусловно, мало. За рубежом применяют новое покрытие – гальвалюм (40% цинка + 60% алюминия), которое в 5 – 8 раз (по западным источникам) более долговечно, чем цинковое. К сожалению, в нашей стране еще нет промышленного нанесения покрытий такого типа, поэтому у нас решением проблемы является нанесение на оцинкованную поверхность дополнительных защитных лакокрасочных покрытий, получаемых различными методами (в том числе и с использованием порошковой краски). Такое дополнительное защитное покрытие, толщиной не менее 20 мкм, позволяет увеличить срок службы системы до нормативного (не менее 50 лет). • Циркуляция воздуха в воздушной прослойке. При устройстве вентилируемых фасадов необходимо обеспечить беспрепятственный и эффективный воздушный поток по всей внутренней поверхности стены. С нашей точки зрения, особое внимание следует обращать на то, что в некоторых конструкциях, за счет формы направляющей, фасад как бы поделен на вертикальные трубы. При этом образуются зоны (например, между оконными проемами), где вентиляционный зазор перекрыт сверху и снизу, поэтому циркуляции воздуха (а соответственно и вентиляции) практически не происходит. В некоторых западных системах для устранения этого неприятного явления в верхней части оконных обрамлений предусмотрены специальные вентиляционные отверстия, но такое решение вызывает достаточно много вопросов у пожарных, т.к. при пожаре пламя попадает сразу внутрь конструкции . • Применение облицовки из мелких штучных материалов. Мы не будем рассматривать архитектурный аспект этой проблемы, а сконцентрируемся на технической стороне вопроса. Дело в том, что такое решение только на первый взгляд приводит к удешевлению фасада. Действительно, стоимость, например, керамогранита размером 600×600 мм составляет 22-25 у.е., а 300×300 мм – около 12-14 у.е. Но применение форматов, более мелких чем 600×600 мм, ведет к значительному (примерно в 1,7 раза) увеличению количества «железа» на фасаде , что на 80% снижает экономию при закупке облицовки. А если учесть проблемы, указанные в п. 4, то такое решение вряд ли окажется более дешевым. • Некоторые вентилируемые фасады имеют очень неприятный недостаток: при определенном ветре они свистят или гудят. Особенно часто это происходит в местах завихрений ветровых потоков. Для решения этой проблемы нами привлекались специалисты по аэродинамике (МАИ им. С. Орджоникидзе). Но задача оказалась настолько сложной и многовариантной, что, безусловно, необходимы дополнительные исследования. Единственное, что однозначно отметили все специалисты – применение малых (4 мм) зазоров между плитами облицовки значительно снижает вероятность возникновения этих неприятных явлений. • Вентилируемый фасад -очень ответственная инженерная конструкция. Обычно серьезные производители систем берут на себя техническое проектирование таких фасадов, т.к. проектировщики «общего профиля» могут не учесть многих нюансов. Очень важно, чтобы фирма-производитель имела свою проектную группу, а в идеальном варианте — и лицензию на проектирование.
ДЖЕРЕЛО: Технології будівництва