ДСП: технології, нове в дослідженнях і розробках деревостружкових плит.
2006-11-09 11:03:13
Ринок ДСтП в основному насичений Екологічні обмеження і пошук нових областей використання плитних матеріалів у будівництві, транспортних засобах, упаковці зумовили такі вимоги до них як довговічність, біо і вогнезахищеної, високі санітарно-гігієнічні показники, можливість утилізації Удосконалення технології та якості ДСтП відбувається на тлі конкуренції з інтенсивно розвиваються виробництвом ДВП середньої щільності (MDF). До доданком підвищення фізико-механічних характеристик ДСтП слід віднести збереження якості деревини в частинках при їх отриманні, геометрію частинок, створення механізму перерозподілу напружень при деформації, спрямована зміна властивостей отверждающиеся сполучного в тонких шарах, що межують з деревної часткою Дослідженнями, виконаними з використанням електронної мікроскопії, встановили, що ступінь руйнування деревинної речовини залежить від виду і режиму роботи стружкових верстатів способу отримання стружки Міцність частинок значно нижче міцності вихідної деревини Відсутність суцільності в клейових швах і дефектність полімерної структури додатково зумовлюють занижену міцність Дстп в порівнянні з деревиною і модельними зразками. Для поліпшення якості пропонують використовувати безножевие методи отримання деревних частинок, виготовляти частинки зі шпони, спеціально одержуваного на лущильних верстатах для подальшого дроблення Структура ДСтП з таких частинок в більшій мірі відповідає умові зниження внутрішніх напружень при раціональному розподілі сполучного по пласті частинок У ряді робіт пропонується хімічно модифіковані поверхню деревних частинок використанням так званих апретом, обробляти оцтовим ангідридом, наносити лігносульфонати та інші речовини Розробляються різні прийоми створення орієнтованої структури плит з великорозмірних часток (OSB). У США та Японії частка КФС в загальному обсязі сполучних істотно скорочується Це пов'язано з низькою гідролітичною стійкістю смоли і високою емісією формальдегіду з ДСтП Використання "маломольних" карбамидоформальдегидних смол (КФС) (низька частка СН2О) зменшує токсичність Дстп, але малоперспективно для посилення міцності властивостей Питання зниження токсичності Дстп на основі КФС є предметом особливої уваги дослідників Розглядаються шляхи зниження токсичності Дстп будівельного призначення за рахунок спеціальних затверджувачів – кислих фосфорнокислих солей металів (Аl, Сr, Zn, В). Зокрема, використання алюмохромофосфата в кількості 2% забезпечує зниження вільного формальдегіду в Дстп у 2 рази Гігієнічні характеристики Дстп розглядаються з точки зору здоров'я населення і довкілля В КНР розроблений спосіб зниження токсичності Дстп із використанням натрієвої солі кислого лігніну як поглинача СН2О Добавку змішують з емульгованих парафіном і вводять в стружкову масу в кількості 6%, Цим досягають зниження емісії формальдегіду з 28,5 до 15,6 мг/100г плити. Токсичність КФС знижують у процесі синтезу модифікуванням неорганічними електролітами. На структуру і властивості смоли впливає природа іонів Кращі результати отримані в присутності NaCI і KCI В процесі витримки смол збільшується радіус глобулярних часток і, отже, в'язкість, незначно росте час желатинізації. Предметом багатьох патентів та заявок є режими синтезу КФС і добавка різних модифікаторів при синтезі лігносульфонатів, відходів виробництва ПЕПА, ацетатів меламіну, алюмосилікатів, протеїнів і крохмалю Серед модифікаторів готової КОС перспективно використання кремнезоля, який переходить в гель в режимі отверждения КФС і при цьому сорбує СН2О взаємопроникні полімерні сітки підвищують міцність клейових швів і одержуваних ДСтП. Водостійкість ДСтП покращують використанням меламіно або фенолоформальдегідних смол Пропонуються нові рішення по синтезу меламінокар-бамідоформальдегідних смол з кислим сульфитом лужних металів, що забезпечують утримання вільного СН2О менше 0,1%, а також з мінімізації в рецептурі меламіну як більш дорогого компонента Для синтезу фе-нолоформальдегідной смоли (ФФБ) використовують відходи виробництва фенолу кумольним методом з ГМТА, суміш фенолу і n-третбутилфенола, дифенілолпропану Синтезований олігомер модифікують тунгове масла або карбамідом, отримане сполучна використовують виключно для внутрішніх шарів ДСтП Порівняно рідко в якості сполучного використовуються водні дисперсії акрілобутадіенстірольние, поліуретанові, поливинилацетатні, вінілефірполімерізатов алкілкарбоксільних кислот з вініловим спиртом Однак завдяки нетоксичність цей напрям можна вважати перспективним, також як використання сполучних на основі ізоціанатів На 11-му міжнародному симпозіумі з клеям в Швейцарії (травень 1997 р) повідомлялося про нове покоління поліуретанових дисперсій, розроблених в США Був представлений форполимер з NCO-групами для зшивання ФФБ При використанні такого поєднаного сполучного в Дстп отримано сенсаційний результат його витрата був знижений до 3% проти 12% у випадку використання ФФБ. Розвивається напрямок моделювання процесів руйнування структури ДСтП Робляться спроби запозичити з бурхливо розвивається механіки композиційних матеріалів підходи до оцінки напружено-деформаційного стану, щоб у кінцевому рахунку підібрати склад макроструктури композиційного матеріалу з необхідними властивостями Пропонується армувати ДСтП волокнами різної природи, подрібненим ПВХ, ПММА у вигляді гранул , а також змінювати параметри сполучних речовин Так, для меблів громадського призначення (наприклад шкільних парт, лабораторних столів) требуются "антивандальні" ДСтП – удароміцні, з високою динамічною в'язкістю, добре утримують шурупи Досягається це використанням біфункціональних олігомерів (наприклад диизоцианатов) певної молекулярної маси і гнучкості, щоб в готовій плиті в молекулах зберігалася деяка сегментальної рухливість в режимі вимушеної еластичності для дисипації механічної енергії. Спінюваний поліізоціанати при витраті від 10% і вище використовуються для отримання сендвіч-панелей з центральним шаром з ДСтП для заміни традиційного конструкційного матеріалу – багатошарової фанери. В якості зовнішніх шарів використовують деревні волокна з підвищеним вмістом полиизоцианатов При витраті 30% щільність панелей може бути знижена до 350 кг / мЗ, тоді панелі одночасно служать тепло-і звукоізоляційних матеріалом. На Заході приділяється дедалі більшу увагу вторинної переробки матеріалів. Технології утилізації називають "рецикла 'Активно діє Європейська Асоціація конвертації пластмас (ЕіРС) Запропоновано виготовляти Дстп із залізничних шпал 20-річної експлуатації, з використаної дерев'яної тари Повідомляється про переробку старих Дстп і ДВП, плити подрібнюють, обробляють дереворуйнівними грибами, гарячої лугом і знову пресують з добавкою зв'язувальної Очевидно, що у виробництві ДСтП використання вторинної сировини має зайняти відповідне місце в сировинній базі підприємств, розташованих в зоні великих міст.
Купити деревно стружкові плити в Києві.
ДЖЕРЕЛО: Леонович А.