Поки ми робили ракети, перекривали Єнісей …
2006-10-31 15:00:40
З тепловтратами люди, що живуть в наших широтах, боролися завжди. Раніше до зими у вікна вставляли подвійні рами, а в проміжок між ними клали шматочки деревного вугілля. Більш освічені індивідууми поміщали туди склянку з невеликою кількістю концентрованої сірчаної кислоти. Всі ці заходи приймалися для того, щоб осушити повітря між рамами і тим самим підвищити теплоізоляцію вікон. Сьогодні вугілля та сірчану кислоту замінила рамка з вологопоглиначем (силикогель) всередині герметичного склопакета. Самі рами забезпечуються двома, а то й трьома контурами еластичних ущільнень, завдяки чому теплоізоляційні показники вікон збільшуються майже удвічі. Кожне нове вікно економить близько 50 л умовного палива на рік. Якби хоч половина вікон у нашій країні відповідала сучасним вимогам, не тільки Єнісей, ний безліч інших сибірських річок не довелося б перекривати. Дерево Цей чудовий матеріал для віконних плетінь подарувала нам сама природа. Волокниста структура деревини робить її дуже міцною, а повітря, що міститься в капілярах, забезпечує її низьку теплопровідність. Ми вже не говоримо про естетичні якості дерева, які як і раніше поза конкуренцією, незважаючи на очевидні успіхи в спробах копіювати його фактуру. У виробництві вікон використовуються в основному такі породи деревини: сосна, ялиця, ялина, модрина, кедр, дуб, бук, червоне дерево. На питання, яка з них краще, однозначно відповісти не можна. Дуб, бук і модрина істотно міцніше і довговічніше сосни та ялини, але через більш щільної структури мають і більш високу теплопровідність, тобто гірше тримають тепло. Тропічний червоне дерево непогано протистоїть коливань вологості. Втім, багато фахівців вважають, що має сенс слідувати відомій приказці «Де народився, там і згодився» і використовувати в наших краях породи, традиційні для середньої смуги. Треба сказати, що і покупці в переважній більшості дотримуються тієї ж думки. В результаті в нашій країні у виробництві віконних плетінь найбільш популярні два матеріали: сосна (найдешевша) і дуб (міцний, довговічний і естетичний). У північній Європі серед матеріалів для віконних рам дерево міцно утримує першість. У Німеччині, досягла успіху в розробці ПВХ, лідирує пластик (близько 52% від загального числа вікон). Але дерев'яні конструкції і там не здають свої позиції, займаючи друге місце (30%). Здавалося б, і наша країна з її холодним кліматом, необмеженими лісовими запасами і більш ніж тисячолітніми традиціями дерев'яного будівництва могла і навіть повинна була б стати одним з лідерів у виробництві такого роду виробів. Проте 70 років ми вирішували інші завдання і в результаті сьогодні купуємо вікна в своїй колишній провінції – Фінляндії, а деревообробні верстати – в Німеччині та Італії. Цікавий збіг: завод компанії ALAVUS був побудований у Фінляндії саме в 1917 р. Але повернемося до дерева. Незважаючи на всі свої достоїнства, воно має і суттєві недоліки. Деревина вбирає вологу з повітря, що впливає на поведінку її волокон – готові вироби, як кажуть, «веде», тобто вони можуть набухати, а при втраті вологи (висиханні) деформуватися. В результаті значно погіршуються і їх теплоізоляційні властивості. Як природний органічний матеріал, дерево є прекрасним живильним середовищем для різних мікроорганізмів, грибків, комах. Наприклад, велику небезпеку для нього представляє так званий будинковий гриб, здатний всього за кілька місяців «з'їсти» дерев'яний будинок. Раніше в селах уражені будинковим грибом споруди спалювали, щоб уберегти інші. Крім того, пиломатеріал може мати власні дефекти – сучки, тріщини, смоляні кишені. Сучасні технології обробки деревини дозволяють зберегти її позитивні властивості і усунути багато недоліків. Але ці заходи значно подовжують технологічний ланцюжок, а значить і підвищують вартість готового виробу. За що платить споживач? Перш за все, деревина піддається багатоступеневою сушці, причому процес цей дуже довгий. Спочатку матеріал близько року підсихає природним чином (під навісом). Потім його поміщають у вакуумну установку, де з нього віддаляється майже вся рідина. Першою випаровується так звана капілярна волога, а потім та, що міститься в клітинах. При бажанні можна було б вигнати з дощок всю воду. Але тоді сировину вийшло б пересушеним і, опинившись на відкритому повітрі, вбирало б вологу, наче губка. Тому намагаються висушити деревину до рівня 12 ± 2% вологості. Цей показник вважається оптимальним. Потім матеріал знову витримують для вирівнювання вологості по всьому об'єму дерев'яної заготовки. Зрозуміло, що після такої тривалої витримки і сушіння сировина коштує недешево. Але ж треба ще видалити сучки, тріщини, смоляні кишені і інші природні дефекти – все, що може вплинути на якість готової продукції. Якщо деталі віконного плетіння виготовляються з цілісного шматка дерева (ALAVUS), відсоток відходів досить високий. Найбільш раціональним вважається виробництво профілю з набірного бруса. Виявляється, багатошаровий клеєний брус має більшу однорідністю властивостей і більш високою міцністю, ніж дерев'яний масив. Заготовки (ламелі) кріпляться на гладку фугу або на зубчастий шип (CAPOFERRI). При цьому можливе використання навіть коротких планок, які виходять після того, як з вихідної заготовки видалили всі сучки та дефектні частини. Врахуйте, у високоякісного набірного бруса короткі планки розташовують тільки у внутрішній частині. Ті вироби, у яких з'єднання планок допускається на лицьовій стороні, стоять на 10-20% дешевше. Щоб рами з набірного бруса не коробилися, його складові частини підбирають так, щоб річні кільця сусідніх ламелей перетиналися приблизно під прямим кутом. При цьому серцевину дерев'яного масиву, як найбільш рихлу і неоднорідну частина кругляка, в якісному виробі ніколи не використовують (її легко впізнати по концентричних кілець). До речі, деревина уральської або сибірської сосни щільніше і міцніше інших порід, та річні кільця в ній розташовані близько один до одного. З отриманого набірного бруса виготовляють віконні профілі, а вже з них збирають рами і палітурки. Деякі нововведення в технологію виробництва вікон внесли і вітчизняні виробники. Наприклад, вусів з'єднання, запатентований компанією «РУС-СВІГ» (по імені компанії назване «СВІГ-з'єднанням»). Міцність конструкції забезпечується за рахунок вклеюється штифтів, які мають форму «ластівчин хвіст». Таким чином, найбільш вразливі місця (торці брусків) щільно прилягають один до одного і не контактують з навколишнім середовищем. Отже, волога має менше можливості потрапити всередину дерев'яного профілю. Фарби Дерев'яне вікно потрібно захистити від усіляких грибків, паразитів, а головне – від вологи. Збільшення вологості палітурки всього на 5% (з 1 5 до 20%> призводить до того, що величина R0 для нього зменшується майже на 20%. А кількість водяної пари усередині приміщення в зимовий час в 20 разів перевищує його вміст у зовнішньому повітрі. Тому захист вікна повинна бути надійною не тільки з зовнішньої, але і з внутрішньої сторони. Для такого захисту сьогодні використовують спеціальні просочення, що містять, зокрема, антисептик. Проникаючи вглиб дерева і зберігаючи його клітинну структуру, просочення роблять його поверхневі шари водовідштовхувальними. До речі, просочування в умовах вакууму більш ефективно, ніж під тиском, – поцікавтеся, який спосіб застосовувався для профілів обраних вами вікон. Потім виріб тонують або грунтують і фарбують. Після кожної операції поверхня піддається шліфовці – щоб прибрати «піднімаються» волокна. Шар фарби або тонування повинен не тільки надавати вікна потрібний колір, що підкреслює структуру дерева, але і захищати раму і стулку від дощу, снігу і сонця. Від здатності тонкого (150-200 мкм) покриває шару зберігати цю здатність протягом багатьох років залежить в кінцевому підсумку термін служби вікна. Серед вітчизняних виробників дерев'яних вікон найбільшою популярністю користується цілий комплекс різних грунтів, просочень, фарб і лессірующіх покриттів Zowosan, розроблений німецькою фірмою ZOBEL Фіни використовують для своїх виробів склади від TIKKURILA. Проте навіть саме стійке покриття не може служити вічно. Найбільше страждає від дощу та снігу нижня частина стулки, а від ультрафіолетового випромінювання сонця – вікна по західній та південній сторонах будівлі. Тому раз на 3-4 роки потрібно проводити профілактичну підфарбовування дерев'яних палітурок. Тоді конструкція, як стверджують фахівці фірми ALAVUS, буде радувати око свого власника мінімум 30-50 років. Сучасні дерев'яні вікна, так само як і пластикові, пропускають в квартиру явно недостатньо повітря (ГОСТ 30674-99 «Блоки віконні з ПВХ» та ГОСТ 24700-99 «Блоки віконні дерев'яні зі склопакетами» передбачають одні й ті ж максимальні значення повітропроникності для 1 м2 вікна – не більше 3,5 м3 / ч). Тому, якщо основна припливна вентиляційна функція в квартирі покладено на сучасні вікна, їх слід забезпечити вентиляційними клапанами. Тоді відпрацьоване повітря з високим вмістом вологи і вуглекислоти буде віддалятися не тільки під час провітрювання приміщень , а й при закритих стулках. До речі, установка вентиляційних клапанів передбачена виробниками дерев'яних вікон, і солідні фірми зазвичай пропонують цю послугу споживачам. Зустрічаючи в рекламних буклетах твердження, що дерев'яні вікна, на відміну від пластикових, «дихають», не розумійте це в буквальному сенсі. Різні фахівці вживають це дієслово в різних сенсах: деякі-для того, щоб підкреслити здатність дерева випаровувати зайву вологу, високий вміст якої погіршує теплоізоляційні властивості вікна і може привести до появи грибків цвілі і викривлення дерев'яного профілю; інші-як констатацію властивості деревини пропускати через себе водяні пари з кімнатного повітря; а треті – в значенні «пропускати повітря». Ось що сказали з цього приводу фахівці фірми «Краун С», що займаються виготовленням дерев'яних вікон: «Особливістю дерев'яних рам є їх повітропроникність. Але не та, яку враховують відповідно до ГОСТу 26602.2-99 «Блоки віконні дерев'яні. Методи визначення повітро-і водонепроникності»,-в цьому сенсі показники для блоків з будь-якого профілю приблизно однакові (про що, до речі, можна прочитати у статті про вікна в № 10 за 2000 г . вашого журналу). Мається на увазі повітрообмін крізь дрібні пори «живий» дерев'яної структури. Він зберігається незважаючи на захисне покриття, що наноситься на поверхню готового виробу. Товщина самого покриття на водній або комбінованої основі складає близько 0,15-0,4 мм і убуває природним чином при експлуатації вікон, за свідченням фірми ZOBEL, на 0,01 мм щорічно. Для збільшення терміну служби покриття на нього бажано періодично наносити спеціальні поліролі або лаки. При цьому вони не заважають дерев'яній рамі «дихати» і тим самим регулювати, в Залежно від погодних умов, вологість повітря на своїх внутрішніх поверхнях. Часто такого «дихання» буває достатньо для підтримання бажаного вологісного режиму в приміщенні. Ось чому нам рідко замовляють монтаж в виготовляється вікно додаткового віконного провітрювача ». Конструкції Сучасні дерев'яні вікна виготовляються, головним чином, за трьома конструктивним схемами: 1) одностулкові, 2) з роздільними стулками, 3) зі спареними стулками. Так, європейці – STROBEL (Німеччина), CAPOFERRI, РВ INDUSTRIALS (Італія) – і разом з ними ряд російських фірм застосовують в основному одностулкові схему. Значна частина вітчизняних виробників («Бамо», SIMPLEX, «ЄВРОПЕЙСЬКІ ВІКНА») збирають свої вироби з готового покупного профілю, вітчизняного або імпортного («РУС-СВІГ»), хтось сам робить профіль, але з покупного бруса («Краун З »), інші -« Баварський дім »,« ОНІКС »,« Мекран »,« Тіїві-ЛЮКС », ДОК № 1, ДОК № 9 – мають власне виробництво повного циклу, що починається з сушки деревини та складання заготовок. Фірми DOMUS, ALAVUS, TIIVI (Фінляндія), SSCJOINEX (Швеція) виробляють вікна як з окремими, так і зі спареними стулками, застосовуючи складне остекление з однокамерного склопакета і листового скла (2 + 1). Склопакет вставляється у внутрішню стулку, а скло у зовнішнє. Сьогодні в нашій країні широко використовуються всі конструктивні схеми І кожна має свої переваги. Одностулкові вікна («євровікна») Цей тип конструкції розповсюджений не тільки серед дерев'яних вікон, а й серед їхніх пластикових побратимів. І для тих, і для інших використовується практично однакова фурнітура, випускають її одні й ті ж фірми: МАСО (Австрія), WINKHAUS, ROTO (Німеччина) та ін Помітні відмінності спостерігаються тільки в способі кріплення петель. Специфічна фурнітура дозволяє замінити звичну для нас кватирку відкидається стулкою. Це дає можливість збільшити площу скління, а значить і освітленість кімнати. Спеціальна функція щілинного провітрювання дозволить, відкривши стулку на кілька міліметрів, забезпечити надходження в квартиру свіжого повітря. Всі операції по відкриванню стулок (як в поворотному, так і в відкидному варіанті) здійснюються за допомогою всього однієї ручки. До достоїнств «євровікон» можна віднести і те, що мити треба всього дві, а не чотири поверхні скла. У вікнах цього типу для виготовлення рами і стулок використовується набірний брус шириною 78 мм, рідше-90 мм (CAPOFERRI). Тут необхідно зазначити, що, хоча дерево як теплоізолятор і перевершує ПВХ, ПВХ-профілі за рахунок камер з повітрям мають більш високі показники опору теплопередачі, ніж профілі, наприклад, з твердих порід деревини. А значить, від правильного вибору склопакета залежить, чи буде це елітне виріб відповідати сучасним нормам по теплоізоляції. Скажімо, для того, щоб віконний блок з дуба відповідав існуючим вимогам, в ньому має стояти склопакет з показниками R0 = 0,54 – 0,56 м0С/Вт. А такі значення можуть бути досягнуті лише за допомогою низькоемісійного скла. Тим виробникам дерев'яних вікон, які мають виробництво повного циклу, великий обсяг вкладених коштів дозволяє не економити на автоматизованих лініях з виробництва склопакетів. І це дає можливість робити їх з найдосконалішою різновиди низькоемісійного скла – так званого і-скла (або скла з м'яким селективним покриттям). Наприклад, фірма «Баварський дім» випускає власні склопакети з низькоемісійного скла в основному вітчизняного виробництва («ЗАВОД АРХІТЕКТУРНОГО СКЛА», м. Санкт-Петербург). Працювати з цим матеріалом непросто, але на сучасних автоматизованих лініях його недоліки цілком переборні. Застосування і-скла навіть в однокамерним склопакетом дозволяє збільшити опір теплопередачі R0пр всього віконного блоку до 0,64-0,67 м20С/Вт. Для порівняння: у «євровікна» зі звичайним двокамерним склопакетом R0пp може становити всього 0,52 – 0,53 м20С/Вт. Цей показник відповідає тільки загальноросійським нормам для середньої смуги і не відповідає більш жорстким вимогам для Москви – 0,55 м20С/Вт. (Докладніше про склопакети – в № 3 за 2002 р. нашого журналу.) На прикладі «євровікон» можна з'ясувати, чи завжди виправдані високі витрати на придбання дерев'яних вікон. З наведеної нижче таблиці видно, що при високій вологості дерева плетіння (наприклад, через прискореної сушки деревини, застосування низькоякісних фарб або лессірующіх складів, а також відсутності просочення) і виборі склопакета з мінімальними значеннями Рс дубовий віконний блокстоімостью близько $ 2000 з двокамерним склопакетом за своїми показниками буде мало чим відрізнятися від старих вікон радянського зразка. Вікна з роздільними і спареними стулками Якщо основна маса одностулкових вікон проводиться в нашій країні, то вікна з роздільними і спареними стулками надходять головним чином з Швеції та Фінляндії у вигляді вже готових блоків зі вставленими склопакетами. Холодний скандинавський клімат визначив і більш «теплу» дворамна конструкцію. Вікна цього типу виготовляють також і деякі вітчизняні виробники (ДОК № 1, «Баварський дім»). У спареної конструкції зовнішня стулка закріплена на внутрішній. Щоб розкрити їх, досить витягнути пару штифтів. У цих вікнах використовується той же тип фурнітури, що і в одностулкових, а значить, можливий поворотно-відкидний спосіб відкривання. Тому їх теж нерідко називають «євровікнами». У той час як за вікнами з роздільними стулками міцно закріпилася назва «фінські», а зі спареними-«шведські». Для «фінських» характерна широка коробка (120-170 мм), на зовнішню і внутрішню сторони якої навішується по стулці. Звідси і назва віконного блоку з роздільними стулками. Наружная воспринимает практически всю ветровую нагрузку, дождь, снег и значительную часть ультрафиолетового излучения солнца. Для того чтобы на внутренней поверхности стекла не образовывался конденсат, в её уплотнениях, называемых «пыльниками» (это их основное назначение для внешней створки), имеются прорези для поступления воздуха. На расстоянии 120 мм от внешней расположена вторая, внутренняя створка, имеющая два контура уплотнения. Находится она почти в тепличных условиях-ни дождь, ни солнце не вредят её покрытию, а воздушный промежуток между створками обеспечивает и неплохую тепло- и звукоизоляцию. Таким образом, обычного однокамерного стеклопакета, вставленного в неё, вполне достаточно, чтобы R0пр такого окна составляло 0,58 м20С/Вт. Применение в стеклопакете низкоэмиссионных стёкол и инертных газов (например, аргона или криптона) позволяет повысить показатели теплоизоляции до R0пp = 0,71 -0,8 м20С/Вт. А увеличение толщины стёкол с 3 до 4-6 мм и заполнение камер стекло-пакета парами шестифтористой серы (SF6) повышают шумопоглощающие характеристики с 30-32 до 42 Дб. Двухрамная конструкция даёт возможность разместить внутри окна солнцезащитные жалюзи. Управляющий поводок в этом случае выводится 8 комнату, чтобы открывать и закрывать их при закрытом окне. Для окон, имеющих раздельные створки, возможен только классический, поворотный способ открывания. А поскольку створки связаны между собой, открывается «финское» окно поворотом одной ручки. Конструкция может оснащаться ограничителем, препятствующим распахиванию окна, например, при сильном порыве ветра. Функции проветривания может взять на себя фрамуга (но такое проветривание считается самым неэффективным), форточка или ограничитель открывания с гребёнкой, фиксирующий створку в приоткрытом положении. Скандинавский тип окна обладает максимальным тепло- и звукоизоляционным потенциалом. Возможна объединённая конструкция-с раздельно-спаренными створками, когда на внутренней створке жёстко закрепляется ещё одна, спаренная с ней. Такое окно можно использовать в самых суровых климатических зонах. Стоить оно, правда, будет почти в два раза дороже обычного. Цены Как известно, чем мех лучше, тем он дороже. Так и деревянные окна-их стоимость напрямую зависит от качества изделия и срока его будущей службы. Поэтому при выборе окон не советуем экономить на «мелочах» вроде низкоэмиссионных стёкол для стеклопакета. Тем более что заменить стеклопакет в деревянных окнах сложнее, чем в пластиковых, поскольку штапик в большинстве случаев не имеет специальных вставляемых уплотнителей. Вместо них используется вулканизирующийся жидкий силиконовый герметик, который приклеивает штапик к дереву и стеклу. Снять и не повредить его просто невозможно, поэтому при замене стеклопакета сразу придётся заказывать и оплачивать полный комплект новых штапиков. Считается, что «евроокна», особенно изготовленные в нашей стране по немецкой технологии, дешевле скандинавских. Но если сравнивать изделия с одинаковыми параметрами тепло- и звукоизоляции, разница оказывается несущественной. В нашей таблице приведены цены на оконные блоки размером 1,45 х 1,8 м (наиболее распространённый тип окна в современном панельном доме) с тремя открывающимися створками. У «евроокон» одна из них поворотно-откидная. Получается, что окно с показателями R0пp =0,6 – 0,63 м20С/Вт и звукоизоляцией, снижающей уровень шума на 30-35 Дб, будет стоить не менее $ 1000. Однако даже,такие отнюдь не дешёвые изделия могут создать новые проблемы. Они по большей части будут такими же, что и у пластиковых окон, поскольку вызваны аналогичными причинами (читайте об этом в № 3 нашего журнала за 2002 г.). Неприятностей можно избежать, если монтаж окон будет осуществлять фирма, имеющая лицензию не только на производство, но и на установку оконных блоков. Ведь один и тот же блок в каменный и деревянный дома ставится по-разному. Секреты у мастеров есть всегда.
ДЖЕРЕЛО: Ідеї вашого будинку