Колода колоді ворожнечу!
2006-10-31 14:29:48
Колоди, Ряз. курей. бервно, Берн, Бервено; СР бревешко, бревнішко, бревнишко, бревенце применшить., бревніще увелич. – Зрубане велике дерево, голом, очищене від сучків і вершини, так, щоб у відрубах комля і вершини була не дуже велика різниця. Назви в торгівлі: завдовжки 3-4 саж., Завтовшки 1/2 до 1 вершка шест; завдовжки 3-4 саж., Завтовшки 2-3 вершка жердину; завдовжки 4 саж., Завтовшки 4-5 вершків двоінічіна; завдовжки 3-4 саж., завтовшки 6-8 вершків колоду; завдовжки 5-6 саж., завтовшки 5-6 вершків слега (переводіна); завдовжки 3 саж., товщиною 10 вершків і більше, кряж; завдовжки 7 саж. і більше, товщиною 10 вершків і більше щогловик. Тлумачний словник Даля брусу бувають трьох типів: рубані, промислового виробництва і вдома "змішаного" типу. У першому випадку одночасно здійснюється обробка дерева (знімається кора, обробляється поверхня) і виробництво безпосередньо будинку (вирубуються чашки). При промисловому виробництві обробка деревини і комплектація будинку виконується на верстатах, в результаті чого виходять колоди однакового діаметра з профілем і чашками. При "змішаному" типі обробка колоди виробляється на верстатах, а чашки рубаються на місці при будівництві будинку. У даній статті мова піде про будинки промислового виробництва. В залежності від технології обробки можна виділити два види дерев'яних будинків промислового виробництва: із застосуванням строганого колоди (за методом стругання і додання профілю за допомогою обробки з чотирьох сторін фрезами або ножами з фрезерними головами) або фрезерованого (методом фрезерування циліндричної фрезою за принципом точила для олівців) . Перший метод дозволяє досягти більш якісною, гладко відшліфованої поверхні колоди, причому якість залежить від ріжучого інструменту. Відмінні показники обробки дає фінське і німецьке обладнання. Самого високого результату можна добитися при обробці висушеної заготовки, оскільки сирий матеріал обробляється гірше. Метод фрезерування видає продукцію більш низької якості, по суті справи: тільки колоди калібруються до одного діаметру, після чого для ліквідації дефектів обробки застосовують ошкурювання бензо-та електроінструментом. Брусу промислової обробки, як правило, називають оциліндрованнимі або профільованими. По суті це різні типи, але виробники часто не акцентують на цьому увагу, тому для визначення того, з яким саме типом продукції ви маєте справу, краще уточнювати у виробника метод обробки. Колоди різних виробників відрізняються не тільки профілем і діаметром колоди, а й чашками. Чашки бувають двох типів: проста (циліндрова або кругла, залежить від того, як відбувається фрезерування з'єднання – кінцевий фрезою або циліндричної) і складна (з багатоступінчастим профілем – див. рис.). Складна забезпечує кращу ветронепродуваемость і щільність прилягання, тоді як в простій чашці це вирішується за рахунок укладання подвійного шару ущільнювача. На сьогоднішній день складну чашку для профільованого колоди пропонують тільки фінські виробники. Також дуже важливою є ширина зачеплення колод, а саме мінімальну відстань в місці сполучення колод. Чим воно товще, тим стіна будинку буде тепліше. У Росії деякі виробники здійснюють комплекс операцій з формування всіх необхідних пазів, отворів під інженерію, запив під кут нахилу покрівлі, як правило обмежуючись чашками і пазами під монтажний брусок. Фінські виробники виробляють всі перераховані вище операції. Додатково до цього дуже часто в нашого виробника можна купити тільки колоди, в той час як фіни роблять комплексну поставку матеріалів, включаючи саморізи, нагеля, елементи кріплення, бітумну стрічку і межбревенний ущільнювач. Будинки промислового виробництва можуть бути виконані з сухого матеріалу або матеріалу природної вологості. Реально досяжною вологістю для товщини понад 150 мм є 18-20% і 14-16% – для товщини менше 150 мм. Окремим блоком стоять матеріали фінського виробництва, виготовлені за технологією Прес-Лог і Хот-Лог (про які ми розповімо докладніше в наступних статтях). За рахунок складною і далеко не дешевої технології вдається досягти вологості 10-13%, що спрощує збірку, догляд за будинком, а також зводить до мінімуму тріщини. Для виробництва дерев'яних будинків найчастіше використовують сосну і ялину. В принципі, в житловому будівництві застосовуються також модрина і кедр, однак ці матеріали досить дороги: вони володіють підвищеною міцністю, але разом з тим досить важкі в обробці. Ялина і сосна – м'які деревні породи, які дуже зручні в обробці та догляді. Крім зовнішніх відмінностей, таких як вид сучків і колір деревини, між сосною і ялиною значних якісних відмінностей немає. Варто окремо виділити місце зростання деревини. Відмітною властивістю хвойних порід, що ростуть в північній Фінляндії поблизу арктичного Полярного кола, є щільність волокон деревини, що забезпечує у подальшому твердість, міцність і довговічність дерев'яних будівель. Ще одна важлива деталь: матеріал промислового виробництва обов'язково повинен бути підданий антисептуванню та упаковці в поліетиленову плівку (в касети). Якісна упаковка дозволить уникнути забруднення і пошкоджень під час транспортування до ділянки, антисептування ж захистить матеріал від біологічного та атмосферного фактора на період транспортування і збірки, після чого його необхідно повторно покрити колеруются складом. Якщо для будівництва рубаного будинку найчастіше досить наявності архітектурного розділу проекту (по крайней мере, багато будівельних компаній працюють саме так), то для виробництва будинків промислової обробки необхідні спеціальні розділи проектної документації – конструкторська документація з поелементної специфікацією, яка повинна найбільш повно відображати всі вузли. Для кожного з матеріалів застосовується індивідуальна побреновка, що необхідно врахувати при розробці проекту, інакше при бажанні замовити будинок у іншого постачальника вам доведеться сплатити додаткову суму за переробку проекту.