Щоб стіни допомагали
2006-10-31 14:16:34
Значення слова «стіна» у свідомості людей міцно пов'язано з поняттями захищеності, надійності, будинки як такого. "Бути, як за кам'яною стіною" – це майже те саме, що і "бути у Христа за пазухою", чи не так? Стіна стіні ворожнечу Стіни покликані нести конструкції перекриттів і все що на них знаходиться, і захищати приміщення будинку від несприятливого впливу навколишнього середовища. При цьому розрізняють по сприйняттю навантаження несучі та ненесучі, а за призначенням зовнішні і внутрішні стіни. Вибір матеріалів і конструкцій стін залежить від багатьох факторів, починаючи від кліматичних умов, архітектурного вирішення будинку і закінчуючи наявністю місцевих будівельних матеріалів та їх фізико-механічних та економічних показників. Довговічність стін багато в чому визначає довговічність будинку в цілому, тому матеріали, використовувані при зведенні стін повинні володіти цілим набором властивостей. Зовнішні стіни повинні мати достатні (за відповідними нормами) теплозахисні якості, володіти морозостійкістю, бути паро-та повітропроникними, тобто забезпечувати в приміщеннях необхідний температурно-вологісний режим в будь-який час року. В залежності від необхідного ступеня вогнестійкості будинку, стіни повинні мати групу займистості і межа вогнестійкості не нижче встановлених протипожежних норм. Як зовнішні, так і внутрішні стіни повинні мати звукоізоляційні властивості, відповідними прийнятим стандартам. При підборі матеріалів і конструкцій бажано задовольнити всі технічні вимоги і прийняти найбільш економічні рішення, що, на жаль, не завжди можливо. Як зберегти тепло і забезпечити міцність Довгі роки цегляна стіна в два – два з половиною повнотілих цегли вважалася ідеальною. Але світ змінюється, а разом з ним і наше уявлення про нього. Опалювати при постійному зростанні цін на енергоносії щонайменше безрозсудно і марнотратно. Є й ще одна важлива причина. Зберігаючи тепло, ми тим самим сприяємо охорони навколишнього середовища, адже при цьому знижується сумарний викид в атмосферу шкідливих речовин, що утворюються при згорянні палива. У 1995 році СНиП II-3-79 * "Будівельна теплотехніка" був принципово змінений. Введені нові, більш жорсткі нормативи з енергозбереження. Тепер стіна з повнотілої глиняної цегли повинна бути товщиною більше двох метрів, а із звичайної колоди або бруса близько 50 сантиметрів. При теплотехнічному розрахунку термічний опір однорідної стіни визначається як відношення її товщини до коефіцієнта теплопровідності матеріалу, з якого вона виконана. При цьому отримане значення не має бути нижче так званого приведеного опору теплопередачі, яке в свою чергу визначається з урахуванням середньої температури і тривалості періоду з середньою добовою температурою повітря нижче або рівній + 8 С (СНиП 23.01-99 «Будівельна кліматологія»), т. е. по суті опалювального періоду. Для Москви та Московської області приведений опір теплопередачі складає 3-3,2 м2С/Вт. Термічний опір багатошарової стіни залежить від товщини та коефіцієнта теплопровідності матеріалу кожного шару. Чим краще матеріал проводить тепло, тим вище коефіцієнт теплопровідності. При підвищенні ступеня вологості стінових матеріалів їх теплозахисні властивості погіршуються. Табл.1 Порівняльні характеристики деяких стінних матеріалів. Матеріал для стін Щільність, кг/м3 Коефіцієнт теплопровідності, Вт / (м * К) Товщина стіни при Rопр = 3,15 Вага 1 м2 стіни, кг Цегла глиняний повнотіла 1700 0,81 2,5 4250 Цегла глиняний з пустотностью 20% 1400 0,43 1,35 1900 Цегла силікатна 1800 0,87 2,7 4860 Цегла глиняний поризований 800 0,18 0,55 450 Ніздрюватий бетон (автоклавний) 500-600 0,16-0,19 0,5-0,6 250-360 Керамзитобетон 500-1200 0,23-0,52 0,72-1,64 360-1970 Полістиролбетон 150-400 0,05-0,1 0,16-0,32 24-128 Деревина (сосна) 500 0,14-0,18 0,45 220 Тут доречно буде зауважити, що чим вище міцність стінового матеріалу, а в будинках із залізобетонними перекриттями вона повинна бути досить висока, тим нижче його опір теплопередачі. Повноцінний розрахунок з урахуванням усіх норм, вимог і умов, що склалися може зробити тільки фахівець. Дерев'яні стіни Стіни з бруса і колод При традиційному способі зведення дерев'яних будинків будівельним матеріалом служать колоди природної вологості. Заготівля здійснюється, як правило, у зимовий період, коли деревина менше схильна усушці, загнивання і викривлення. Для стін рубаються хвойні дерева по можливості однакового діаметра, мають сбег ствола не більше 1 см на 1 м стовбура. Свіжозрубані дерева легше обробляються і менше деформуються при природній сушці в зібраному вигляді. Рубка колод будинків – досить трудомісткий процес і вимагає високої кваліфікації теслярів. Чи буде будинок теплим, багато в чому залежить від точності виконання поздовжніх і кутових стиків вінців. У кутах колоди з'єднують двома способами: з залишком («в чашу») і без залишку («в лапу» або «обло»). Зібраний зруб повинен «вистоятися» протягом шести-дев'яти місяців. За цей час вологість деревини знижується в три-п'ять разів, а стіни дають усадку, що досягає до 1/20 своєї первісної висоти. Потім колоди маркують, зруб розкочують і збирають знову на заздалегідь підготовленому фундаменті. Зараз широке розповсюдження отримали будинки з оциліндрованої колоди, що виготовляються промисловим способом. Після попередньої підготовки (зняття кори, пристрої технологічного розрізу і т.д.) колоди піддаються примусовій сушці, після якої залишок рівномірно розподіленої в деревині вологи складає 12-18%. Під час цієї операції відбувається локалізація тріщин в зоні технологічного розрізу. Далі колоду оціліндровивают, тобто надають йому ідеальні геометричні розміри. Верстатним способом вибираються подовжні й кутові пази. Завдяки герметичній упаковці колоди зберігають низьку вологість до моменту монтажу. Зведення дерев'яних стін при такій технології зводиться до складання готових елементів. Що стосується будинків з бруса, то відносно технології зведення вони мають багато спільного з рублених будинками. До відмінностей можна віднести неоднакове виконання кутових стиків вінців. Між тим прямокутний перетин бруса значно спрощує збірку. Використання профільованого бруса дозволяє максимально ущільнити горизонтальні стики між вінцями. При строгому дотриманні вимог СНиП II-3-79 * "Будівельна теплотехніка" товщина рублених стін і стін із бруса занадто велика. Зрозуміло, неухильне виконання цих вимог стосується лише будинків для постійного проживання. Теплотехнічні характеристики стін з колод і бруса можна поліпшити, облицювавши їх цеглою. Між облицюванням і дерев'яною стіною поміщають утеплювач і шар пароізоляції. Така конструкція дозволяє захистити стіни від впливу атмосферних опадів, зменшує продувність і знижує ймовірність загоряння. Для вентиляції внутрішнього простору, заповненого утеплювачем необхідно вгорі і внизу цегляної облицювання залишати продухи. Правда, комфортність дерев'яного будинку в цьому випадку знижується, а вартість збільшується. Особливо слід зупинитися на будівництві будинків з клеєного бруса. Цей матеріал, володіючи всіма достоїнствами цільної деревини, практично не має її недоліків. Він набагато міцніше традиційного бруса з цільного дерева. У клеєному брусі не утворюється тріщин. Він практично не схильний до деформації при зміні вологості, що дозволяє надавати йому складний профіль, що забезпечує герметичність стиків навіть без застосування ущільнювальних матеріалів. Побудований з клеєного бруса будинок майже не піддається усадці. Ретельно оброблені поверхні цього матеріалу не потребують грунтовної обробці: достатньо нанести шар лессірующіх антисептиків, не приховують природну фактуру дерева. Завдяки зниженій вологості (не більше 12%) і відсутності тріщин клеєний брус має більш низький коефіцієнт теплопровідності, ніж цільна деревина. Крім того, сучасні технології дозволяють виробляти брус товщиною до 30 см. Однак вартість цього матеріалу поки залишається досить високою і становить близько 400 у.о. за кубічний метр. Каркасні і каркасно-панельні будинки Значно знизити витрату деревини, істотно поліпшивши при цьому теплозахисні властивості стін, дозволяє технологія зведення каркасних і каркасно-панельних будинків. Основою таких будов є дерев'яний каркас, що виготовляється із стійок завтовшки не менше 50 мм і шириною не від 150 мм. Оптимальна відстань між ними 600мм. Дерев'яний каркас обшивають листовим або погонажних матеріалом, а внутрішній простір заповнюють теплоізоляційним матеріалом (плити з мінерального або скловолокна, пінополістирол). Для збереження стійкості будівлі під дією вітрового навантаження в стійки каркаса врізають діагональні розкоси. З внутрішньої сторони утеплювача прокладають пароізоляційний шар («Ютафол Н» тощо), що дозволяє захистити конструкцію стін від проникаючих з приміщень водяних парів. Із зовнішнього боку утеплювача прокладають вітрозахисний гідроізоляційний матеріал («Тайвек», «Ютакон»). Тут же влаштовується вентиляційний зазор. Для зовнішньої обшивки застосовуються дошки, вагонка, водостійка фанера, цементно-стружкові, орієнтовано-стружкові, фіброцементні плити та інші матеріали. Для зовнішньої обшивки використовуються дошки, фанера, гіпсокартон. В даний час широко поширена технологія збірки будинків з виготовлених промисловим способом так званих сендвіч-панелей, основою яких є все та ж каркасна конструкція. Каркасні і каркасно-панельні будинки практично не схильні до усадки і тому можуть бути оброблені відразу ж після установки. При гарній біологічного захисту дерева, надійному утеплювачі і правильної експлуатації такі будинки досить довговічні. Цегляні стіни Традиційну цегляну кладку умовно можна розділити на три шари. Цегла, покладені в зовнішні ряди кладки, називають верстами. Розрізняють зовнішню версту і внутрішню, яка знаходиться з боку муляра. Ряди кладки між верстами називаються забутовочний або забутовкой. Найбільш поширеними типами цегли є керамічний (глиняний) і силікатний, при виробництві якого використовується вапняно-піщана суміш. У будівництві заміських будинків силікатна цегла використовується порівняно рідко. Він вимагає більш масивних фундаментів, так як має більшу, ніж керамічна цегла щільністю і теплопровідністю. Силікатна цегла добре вбирає вологу, тому його морозостійкість невелика. Керамічна цегла випускається повнотілою або пустотним. При формуванні пустотного цегли в ньому влаштовуються наскрізні або замкнуті порожнечі, за рахунок чого знижується маса і теплопровідність матеріалу. Крім того, зменшення ваги дозволяє виробляти полуторні і подвійні цеглини, що в підсумку знижує витрату розчину і, як наслідок покращує теплотехнічні властивості кладки і скорочує терміни зведення стін. Як видно з таблиці 1 кладка з повнотілої глиняної цегли при виконанні вимог СНиП II-3-79 * повинна мати товщину більше двох метрів. Навіть при використанні пустотного цегли стіни повинні бути незрівнянно масивними, якщо враховувати необхідну для малоповерхового будівництва конструктивну міцність. Існує кілька способів зниження обсягу цегли при забезпеченні міцності і необхідних теплоізоляційних характеристик стін з цього матеріалу. Перш за все, слід згадати про великоформатних блоках з поризованої кераміки. Як приклад можна привести поризовані керамічні камені виробництва ЗАТ «Перемога / KNAUF». Структура цих виробів включає відкриті вертикальні порожнечі і замкнуті пори. Завдяки укрупненим розмірам блоків вдвічі знижується кількість швів в кладці і, внаслідок цього – містків холоду. Стіни з поризованих керамічних блоків мають не тільки низький коефіцієнт теплопровідності, але й високу теплову інерцію, що дозволяє акумулювати тепло. Крім того, одношарову кладку з елементарною перев'язкою, якої цілком достатньо, може виконати будь-який робочий, навіть не володіє високою кваліфікацією. Можна застосувати різні види кладок таких, як, наприклад, колодцевая. Стіни викладають з двох самостійних стінок товщиною в півцеглини, сполучених між собою вертикальними і горизонтальними перемичками з утворенням колодязів. Колодязі в процесі кладки заповнюють утеплювачем. Однак при такому способі зведення стін їх конструктивна міцність знижується, тому не рекомендується зводити стіни з колодцевой кладкою для будівель з висотою більше двох поверхів. Якщо в якості утеплювача використовується пінобетон, то застосовують анкерну цегляно-бетонну кладку. При цьому зводять дві паралельні стінки, між якими укладають шар пінобетону. Цегла, укладені стусаном і виступаючі всередину кладки, забезпечують анкерування поздовжніх стін і бетону. При використанні теплоізоляційних плит зазор між зовнішньою верствою і забутовкой заповнюють утеплювачем по ходу кладки. Прошарок з теплоізоляційного матеріалу поділяють через кожні п'ять рядів кладки рядом цеглин, покладених стусанами. По суті, наведені види полегшених кладок є різновидом тришарових огороджувальних конструкцій, що складаються з внутрішньої несучої честі стіни, зовнішньої облицювальної і розташованого між ними утеплювача. В якості останнього використовують плити з мінеральної вати на основі базальтового волокна (ROCKWOOL, PAROC, ISOMAT), скловолоконні плити (ISOVER), екструдований пінополістирол (Styrofoam, Styrodur, BASF, Ausroterm) і пенополістіролбетон. Внутрішня і зовнішня стінки з'єднуються гнучкими зв'язками у вигляді арматурних стрижнів або сіток, металевих скоб, а також спеціальних склопластикових елементів. Однак не варто забувати, що структура тришарової стіни неоднорідна, що утворюють її матеріали мають різні теплотехнічні і пароізоляційні властивості. Коли проектування і зведення тришарових огороджувальних конструкцій здійснюється без урахування цієї обставини, то в їх товщі може утворюватися конденсаційна волога, що призводить до зниження теплотехнічних характеристик стіни. Якщо архітектурне рішення зовнішнього вигляду будівлі не передбачає збереження природної фактури цегляної кладки, то для забезпечення необхідного рівня теплоізоляції застосовують системи зовнішнього утеплення фасадів. Товщина кладки, тип і сорт цегли визначаються виходячи з конструктивних і міцних вимог. Фасадні системи можуть бути теплоізоляційно-пов'язаними і навісними провітрюваними. При розрахунку і проектуванні фасадних систем точка концентрації вологи (так звана точка роси) штучно виводиться на зовнішню поверхню утеплювача. Більш того, виробникам теплоізоляційно-пов'язаної фасадної системи «РУСХЕКК-Тиса» вдалося вивести точку роси в зону зовнішнього фактурного шару. Відповідно з цією технологією шар утеплювача кріпиться до зовнішньої стіни будівлі спеціальним клейовим складом на основі цементно-вапняно-піщаної суміші з додаванням біологічного концентрату. В якості теплоізоляційного матеріалу використовуються жорсткі мінераловатні плити (PAROC, ROCKWOOL, ISOMAT). Для додаткового кріплення утеплювача використовуються спеціальні дюбелі. Далі наноситься армуючий склад, в який «утапливается» армована сітка зі скловолокна. Після цього, виконується декоративна штукатурка, яка може мати різну фактуру. Потім фасад фарбується однокомпонентної силікатною фарбою. Таким чином, фасадна система «РУСХЕКК-Тиса» практично не містить синтетичних компонентів. При цьому, вона не тільки зберігає тепло, а й сприяє його акумулювання в зовнішніх стінах, покращуючи при цьому мікроклімат в житлових приміщеннях. Дана фасадна система працює як насос, виводячи надлишок пароподібної вологи з різних частин будівлі назовні і регулюючи тим самим температурно-вологісний режим. Навісні провітрювані фасадні теплоізоляційні системи влаштовані інакше. Так при установці системи «INTERSTONE» спочатку монтується і кріпиться до зовнішньої стіни будинку несуча конструкція, що складається з дерев'яної обробленої антисептиками решетування і нержавіючих металевих елементів. Потім укладається утеплювач з мінерального волокна. Після цього, встановлюються монтажні профілі і навішуються фасадні плитки, що представляють собою кам'яні профілі. Між утеплювачем і фасадними плитками утворюється повітряний зазор, який забезпечує відведення дифузних парів. Конденсації вологи на зовнішній стіні та у шарі теплоізоляції не відбувається. Монтаж системы можно производить в любое время года, в том числе и зимой, так как все элементы просто навешиваются. Общая толщина стены при применении фасадных систем обычно не превышает 45 см. Стены из ячеистого бетона В малоэтажном строительстве всё большую популярность приобретают стеновые блоки из ячеистого бетона, основным видом которого является автоклавный газобетон. Этот материал состоит из портландцемента, извести и молотого кварцевого песка. Высокопрочная ячеистая структура образуется в результате поризации формовочной массы газом, выделяющимся при взаимодействии газообразователя (алюминиевой пудры) с гидроксидом кальция. Автоклавная обработка повышает прочность, уменьшая при этом капиллярную пористость. Образовавшиеся мелкие сферические поры не заполняются при объемном водонасыщении. Крупные российские производители изделий из ячеистого бетона такие, как Санкт-Петербургский, Самарский, Липецкий заводы поставляют стеновые блоки геометрических размеров высокой точности, что позволяет вести кладку не только на цементно-песчаной растворной смеси, но и на специальном минеральном клее. При этом толщина швов в кладке не превышает 3 мм. Таким образом, теплотехнические свойства стены улучшаются, так как исключается возникновение мостиков холода от цементно-песчаного шва. Стены из ячеистого бетона не препятствуют воздухообмену, т.е. способны «дышать». Благодаря высокой паропроницаемости они регулируют влажность. В результате во внутренних помещениях устанавливается благоприятный микроклимат, близкий к микроклимату в деревянных домах. Кроме того, ячеистый бетон обладает прекрасными шумопоглощающим свойствами. Для наружной отделки стен из ячеистого бетона рекомендуется использовать влагозащитные и одновременно паропроницаемые покрытия, например, вододисперсионные акриловые краски. Можно применить облицовку лицевым кирпичом. Однако в этом случае необходимо предусмотреть воздушный зазор и вентиляционные продухи. Сейчас у застройщиков есть возможность построить дом, в котором не только стены будут из ячеистого бетона, но и такие конструкции, как плиты перекрытия и покрытия, перемычки и др. ОАО «Липецкий завод изделий домостроения» выпускает по немецкой технологии дома почти полностью из ячеистого бетона. Стены из опилкобетона В качестве заполнителя для легких бетонов могут служить древесные опилки хвойных пород дерева (они меньше подвержены биологическому разрушению). В смеси с цементом из них получают теплый и огнестойкий стеновой материал – опилкобетон. Иногда с целью экономии к цементу добавляют известь, а для повышения прочности и уменьшения усадки – песок. По теплозащитным качествам он значительно эффективнее полнотелого кирпича, а по санитарно-гигиеническнм показателям считается для жилых зданий одним из самых комфортных бетонов такого типа. Вместе с тем, имея в своем составе органический заполнитель, опилкобетон нуждается в предварительной обработке и защите от непосредственного воздействия влаги как снаружи, так и изнутри помещения. С наружной стороны стены обычно оштукатуривают цементно-песчаным раствором, обшивают досками или облицовывают кирпичом, с внутренней – либо оштукатуривают, либо также обшивают досками, фанерой, гипсокартонными листами и т.п. Опилочный бетон очень медленно твердеет и сохнет; марочную прочность он набирает через 3-4 месяцев, поэтому его редко используют при монолитных работах в построечных условиях. Для возведения стен целесообразнее применять готовые блоки. Следует отметить, что прочность опилкобетона невысока. По этой причине из него рациональнее возводить самонесущие стены построек высотой не более двух этажей. Кроме того, опилкобетон может пригодиться при строительстве домов каркасного типа. Стены из керамзитобетона Использование в качестве заполнителя керамзита позволяет производить строительные блоки и другие строительные изделия относительно малой плотности (500-1200 кг/м3). Физико-механические и теплоизоляционные характеристики керамзитобетонных блоков во многом зависят от того, какой песок был использован при их изготовлении. Высокими теплозащитными свойствами при низкой массе обладают изделия на перлитовом песке. Однако при этом их прочность невысока. Коэффициент теплопроводности керамзитобетона плотностью 1200 кг/м3 немногим меньше, чем у пустотного кирпича. Вместе с тем из-за содержания керамзита этот материал имеет крупнопористую структуру, поэтому обрабатывается (пилится, штробируется) хуже, чем ячеистый бетон. Эксплуатационные и теплоизоляционные свойства керамзитобетонных блоков удалось улучшить благодаря применяемой в настоящее время поризации. Монолитные стены Стены монолитных домов возводятся с применением сборно-разборных опалубочных систем или несъемных опалубок. В первом случае стены, как правило, возводятся из тяжелого бетона. При этом предусматривается дополнительное утепление фасадов или размещение утеплителя внутри стены при заливке бетона в опалубку. Однако такая технология экономически эффективна при возведении одновременно нескольких домов или при строительстве коттеджных поселков. Сейчас все чаще используют различные технологии монолитного бетонирования стен с использованием несъемных опалубок, которые после завершения бетонирования становятся элементами стены и выполняют декоративную или теплоизолирующую функцию. В этой области можно выделить два основных направления. К первому относится применение пенополистиролбетонных пустотных блоков. После сборки части стены полость замоноличивают армированным бетоном. Роль утеплителя при таком возведении стен выполняет сама опалубка. Бетонное ядро обеспечивает прочность конструкции. Второе направление связано с применением в качестве несъемной опалубки из древесно-цементных, цементно-стружечных плит и т.п. Так, компания «Алькомп-Европа» предлагает оригинальную технологию возведения монолитных стен с использованием древесно-цементных плит. Опалубка собирается одновременно по всему контуру дома на плоской ровной поверхности (фундаментная плита, перекрытие цокольного этажа). При этом на плиту, формирующую наружную поверхность стены, наклеен утеплитель (минвата, пенопласт). Для регулирования толщины стены используются стальные стяжки. При необходимости может быть установлена арматура. Бетонирование ведется сначала на высоту 300-400 мм, а затем на весь этаж, включая перекрытие, горизонтальная опалубка которого выполняется такжеиз древесно-цементной плиты. При такой конструкции плиты точка росы выводится на внешнюю поверхность бетонного ядра. Масса бетона создает дополнительный температурный буфер при изменении температуры наружного воздуха. Технология позволяет использовать для заливки ядра легкие бетоны. Например, можно применить пенобетон, который отличается от газобетона тем, что его можно получать прямо на строительной площадке при помощи специального оборудования. Следует особо упомянуть о технологии возведения эффективных каркасно-монолитных стен с использованием несъемной опалубки и пенополистиролбетона (технология «КНОМ») – материала, в котором наполнителем является вспененные гранулы пенополистирола. Несущую функцию здесь выполняет деревянный или стальной каркас. Его обшивка, изготовленная из штучных (кирпич, блоки) или плитных материалов (ЦСП, ДЦП и др.) играет роль несъемной опалубки, внутреннее пространство которой заполняется пенополистиролбетоном. Использование плитных материалов позволяет уменьшить или даже полностью исключить штукатурные работы. Толщина стены не превышает 25 см. Процесс приготовления и укладки пеноплистирольной смеси производится при помощи комплекта мобильного технологического оборудования, разработанного в НП «МВЦСТ». Холод и его мостики «Мостиками холода» называют такие включения высокотеплопроводных материалов в толще стен, которые приводят к их промерзанию. Вот почему при проектировании зданий узлы опирания железобетонных и металлических конструкций на несущие стены должны быть сконструированы таким образом, чтобы полностью исключить возможность промерзания последних при эксплуатации здания. В многослойных конструкциях соединение слоев лучше производить гибким связями из стеклопластиков. Крепление утеплителя к стене при использовании наружных фасадных систем может осуществляться специальными пластмассовыми дюбелями. Здесь же уместно будет сказать об окнах. Они хоть и не «мостики», но тоже хорошие лазейки для холода. Для средней полосы существует проверенное многими поколениями строителей правило: площадь оконного проема должна составлять примерно восьмую часть площади освещаемого им помещения. Причем теплоизоляцию окна можно увеличить, всего лишь исключив наличие в нём щелей и обеспечив герметичную заделку в стене. Эту задачу можно решить, установив оконный блок со стеклопакетом. Есть и другие способы сделать окно теплее, например, заполнив стеклопакет аргоном или применив специальные низкоэмиссионные стекла, отражающие внутрь помещения до десяти процентов тепла. В заботах о герметичности стен нельзя забывать, что при полном или почти полном ее обеспечении естественной вентиляции дома будет недостаточно. Особенно это касается зданий с монолитными стенами, а также при использовании в качестве утеплителя пенополистирола.. Обычно строительные фирмы, предлагающие такие решения, предусматривают различные конструктивные мероприятия, направленные на обеспечение паропроницаемости и воздухообмена, например, организацию приточно-вытяжной вентиляции.
ИСТОЧНИК: Гагарина Т.